Yrityshistoria
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.:n tuotteet ja palvelut eivät vain pysty vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin, vaan myös ylittämään heidän odotuksensa. Puolustamme kahta laatua ja arvoa.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on perustettu vuonna 1997, ja se sijaitsee Huangdianzhuangin kehitysalueella, Changlissa, Qinhuangdaossa. Vuonna 2013 Hebein maakunnan tiede- ja teknologiaosasto tunnusti sen teknologiapohjaiseksi pieneksi ja keskisuureksi yritykseksi; Vuonna 2014 se tunnustettiin sotilas-siviiliintegraatioyritykseksi Hebein maakunnan kansallisen puolustusministeriön tiede-, teknologia- ja teollisuustoimistossa; vuonna 2019 se tunnustettiin korkean teknologian yritykseksi.

Vuonna 2013 se tunnustettiin teknologiapohjaiseksi pieneksi ja keskisuureksi yritykseksi.

Vuonna 2019 se arvioitiin korkean teknologian yritykseksi.
T&K-tiimimme

Ryhmässä on 10 senioriammattinimikettä, 3 luennoitsijaa ja jatko-opiskelijaa, 5 tohtoriopiskelijaa ja 10 maisteriopiskelijaa. Se on peräkkäin hyväksytty kuudelle kansalliselle erityishankkeelle/projektille/osaprojektille magneettisen eristyksen ydinfuusioenergian ja jauhemetallurgian tutkimuksen kehittämiseksi sekä 15 hankkeelle Kiinan kansallisen luonnontieteiden säätiön/yleisen rahaston/nuorisorahaston kansainväliseen yhteistyöhankkeeseen.
Tuotteet, valtuutettu yli 40 kansallista keksintöpatenttia Yrityksellä on ISO9001-järjestelmän sertifiointi ja IATF16949-järjestelmän sertifiointi.

Tarkkuusvalutuotteemme käyttävät piidioksidisol-investointivalutekniikkaa ja ei-rautametallien painevalutekniikkaa. Luotamme erinomaisiin Taiwanin laitteisiin, erittäin tarkkoihin CNC-työstökoneisiin, nykyaikaiseen ja luotettavaan laadunvalvontajärjestelmään, saksalaiseen Spectromax-spektrianalysaattoriin, erittäin tarkkaan metallografiseen mikroskooppiin ja muihin huippuluokan testauslaitteisiin GB, ASTM, EN, DIN, JIS ja muut standardit, tuotanto Ruostumaton teräs, hiiliteräs, seosteräs, kupari, alumiini ja muut tarkkuus valukappaleet ja valmiit tuotteet. Yrityksellämme on täydellinen sarja tuotantolinjoja muotin suunnittelusta, valusta koneistukseen, ja sillä on vahvat teknologian tutkimus- ja kehitysmahdollisuudet, jotka voivat täyttää asiakkaiden erityiset prosessivaatimukset, kuten syviä reikiä, monimutkaisia onteloita ja tarkkaa paikannusta, erityisesti monimutkaisia kohteita varten. geometrisilla muodoilla, "pienillä ja "tarkoilla" osilla on ainutlaatuisia teknisiä etuja. Valmistetut tarkkuusvalut eliminoivat periaatteessa viat, kuten huokoset ja hiekkareiät, pinnan karheus saavuttaa Ra6.{5}}.6 ja mittatarkkuus voi saavuttaa CT:n. 6-4.
Yrityksellämme on myös metallijauheen ruiskuvaluprosessi (MIM), jossa käytetään huippuluokan ruiskutuskoneita, tyhjiösintrausuuneja, kuvanmittauslaitteita ja muita laitteita erittäin hienojen ja erittäin monimutkaisten metalliosien valmistukseen, jolloin pinnan karheus voi saavuttaa Ra1:n.{101}{101} {3}}.8, koko Tarkkuus voi olla (±0.5 prosenttia -±0.3 prosenttia ). Se on edelleen laajentanut yrityksemme hieno- ja pienmetalliosien valmistuskenttää.
Yrityksemme on sitoutunut hieno- ja pienosien tutkimukseen ja kehitykseen sekä tuotantoon 25 vuoden ajan!
Tuotantokokemus
|
Ennen parannusta |
|
|
|
Kun aloin valmistamaan tuotteita ja minulla ei ollut kokemusta, suuttimen asento asetettiin hampaan pinnan takaosan tasolle, mutta oikeanpuoleisen suuren reiän ja hampaan pinnan välisen liitoksen paksuus oli paljon paksumpi, eli asento A ja suuren pyöreän reiän sisään ilmestyi kutistusonteloita. Löysä, vaikuttaa vakavasti tuotteen laatuun. |
|
Parannuksen jälkeen |
|
|
|
Punaisen puolen kaksi asentoa ovat syöttösuuttimia, jolloin sulan teräksen painetta johdetaan jatkuvasti paksuuskohdan paineeseen, jolloin kutistumis- ja huokoisuusilmiö eliminoituu kokonaan. Joidenkin tätä monimutkaisempien tuotteiden prosessisuunnittelu vaatii kahdesta useampaan syöttösuuttimeen suunnittelua tuotteen laadun varmistamiseksi ja huokoisuus- ja kutistumisilmiön poistamiseksi. Meillä on 20 vuoden kokemus tarkkuusvalusta, joten laita tuotteesi yritykseemme mielenrauhalla ja saatta. |
Etu/toiminto 2:
Yrityksen metalliruiskuvaluprosessituotteiden tarkkuus voi olla 0,01 ja sileys Ra1,6; jokainen tuote punnitaan metalliruiskutusprosessissa sen varmistamiseksi, että jokainen tuote saavuttaa tiheytensä,
|
Jokainen tuote punnitaan ruiskupuristuksen jälkeen |
|
|
|
Jos erikoiskoko ei täytä vaatimuksia, teemme ainutlaatuisia tuotekiinnittimiä ja hioma-aineita varmistaaksemme, että jokainen koko vastaa asiakkaiden ja piirustusten vaatimuksia. |
|
|
Etu/toiminto 3:
Materiaalien suhteen yrityksemme voi tuottaa titaaniseosta, volframiseosta, ruostumatonta terästä, kupariseosta, alumiiniseosta, kovametalliseosta ja muita tuotteita.
Tarkkuusvaluprosessin materiaalit

Metallin ruiskupuristusprosessin materiaalit

Jauhemetallurgian puristusmuovausprosessin materiaalit

Etu/toiminto 4:
Metallien jäähdytysprosessissa, olipa kyseessä tarkkuusvalu tai ruiskuvalu, meillä on runsaasti kokemusta ja voimme suorittaa erityisiä interventioita tuotteen rakenteen mukaan, kuten tehdä jigejä tuotteen muodonmuutoksen varmistamiseksi muovausprosessin aikana.
|
Tarkkuusvalutuotteiden tarkastustyökalut, joilla varmistetaan, että 100 prosenttia tuotteista läpäisee tarkastuksen ja lähtee tehtaalta. |
|
|
|
|
|
|
|
Kalibrointityökalut metallin ruiskuvalutuotteille |
|
|
|
|
|
|
Jos olet tämän sivun kautta konsultoiva kauppias, ilmoita sähköpostissa saadaksesi 3 prosentin alennuksen yrityksestä.
Joten puhutaan siitä, kuinka se voi erityisesti auttaa [tuotteesi nimi] yritystäsi. Jos sinulla on vaikea tuote, voit lähettää meille välittömästi sähköpostia osoitteeseen yhteistyö-mall@zw-jm.com ja antaa teknisen tiimimme saattaa sinut. Zhongwei Precision Machinery on valmis palvelemaan sinua parhaalla hinnalla ja korkeimmalla laadulla jokaiselle asiakkaalle. win-win-tilanteen saavuttaminen on kehityksemme perusta.











