Metallin ruiskupuristus MIM-anturin mutteri, joka lähettää näytteen jaetun ruuvin
Oct 25, 2022
Metalli ruiskuvaluMIM-anturin mutteri lähettää näyte
MIM-anturin mutteri lähettää näytettä
Tämä mutteri on uusi tuote, jonka zhongwei Precision on kehittänyt kahden vuoden yhteistyön jälkeen Wascon anturi- ja painekytkinvalmistajien kanssa.
Vuonna 1963 perustettu Wasco on innovatiivinen tarkkuuspainekytkimien ja -anturien valmistaja, joka tarjoaa palveluita pienille asiakkaille ja suurille OEM-valmistajille globaaleilla markkinoilla. Wasco on sitoutunut vastaamaan asiakkaiden tarpeisiin räätälöityjen tuotteiden ja vertaansa vailla olevan laadun ja reagoivan asiakaspalvelun avulla.
Vuodesta 1963 lähtien Wasco on nimennyt yli 6000 ainutlaatuista paineanturia, ja meillä on ISO-, CE- ja UL-sertifikaatit.
Zhongwei ja Central South -yliopiston tutkimus titaanin ruiskuvalusta
Halkaistu ruuvi
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd:n valmistamat metalliruiskuvaluanturin mutterin osat | ||||||
Tuotteen nimi | rakenne | Tuotantoprosessi | sintrauslämpötila | hometta
| Mukautettu | |
17-4 Ruostumaton teräs | Metallin ruiskuvalu | 1580 astetta -1600tutkinnon | Mukautettu | Joo | ||
Kemiallinen koostumus: | Kemiallinen koostumus: 碳 C: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.07 | |||||
Käytettävissä olevat materiaalit | Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713) | |||||
YouTube-videoiden katseluyhteys https://studio.youtube.com/video/KCK8hymGezM/edit
Zhongwei Precision perustettiin vuonna 1997. Jatkuvan kehittämisen ja tutkimuksen ansiosta MIM-työpajassa työskentelee 4 yliopistoprofessoria, 8 insinööriä ja yli 10 teknistä kykyä. Se on luonut vankan perustan titaaniseosmetallien ruiskuvalujen tutkimukselle ja kehitykselle,
Tc4-titaaniseoksen mim-prosessi sisältää pääasiassa jauheen valmistuksen, sekoittamisen, ruiskuvalun, rasvanpoiston, sintrauksen ja tarvittavan jälkikäsittelyn. Qinhuangdao Zhongwei Precision Parts Co., Ltd. opiskeli Central South Universityn kanssa vuonna 2004 ja havaitsi, että tc4-titaaniseoksesta ruiskuvalettujen osien ominaisuuksiin vaikuttivat pääasiassa suhteellinen tiheys, hiili- ja happipitoisuus sekä mikrorakenne. Sintraus, joka on viimeinen prosessi metalliruiskuvalussa, on erittäin tärkeä tuotteiden lopullisen suorituskyvyn kannalta. Sintrausprosessin parametrit (kuten lämpötila, aika, ilmakehä, lämpötilan nousu- ja laskunopeus jne.) vaikuttavat suoraan tuotteiden suorituskykyyn ja mittatarkkuuteen ja toteuttavat tuotteiden määrällisen tuotannon.