
Hammer PM sintratut osat
Kovametallinauhoilla on erilaisia laatuja niiden eri ominaisuuksien ja käyttötarkoitusten mukaan. Yleisimmin käytetyt räätälöidyt kovametallinauhat ovat YG-sarjan kovametallinauhat, kuten YG8-volframiteräsnauhat, YG3X-sementoidut kovametallinauhat, YG6X-volframiteräsnauhat ja YL10.2-sementoidut kovametallinauhat. On myös YT-sarjan kovametallinauhat, kuten esim. YT5 kovametallinauhat, YT14 kovametallinauhat.
Tuotteen esittely
|
Hammer PM sintratut osat |
||||||||
|
Tuote |
Materiaali |
Tuotantoprosessi |
Sintrauslämpötila |
Muotti |
Mukautettu |
|||
|
Vasara |
Karbidi |
Jauhemetallurginen puristus |
1380 astetta |
Mukautettava |
Joo |
|||
|
Käytettävissä olevat materiaalit |
Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713) |
|||||||
|
Tasaisuus |
Mittojen tarkkuus |
Tuotteen tiheys |
Ulkonäön hoito |
Sopiva paino |
||||
|
Karheus 1-5μm |
(±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ) |
7.{1}}.6g/CM³ |
Asiakkaan vaatimusten mukaan |
0.03g-400g) |
||||
Kovametallinauhoilla on erilaisia laatuja niiden eri ominaisuuksien ja käyttötarkoitusten mukaan. Yleisimmin käytetyt räätälöidyt kovametallinauhat ovat YG-sarjan kovametallinauhat, kuten YG8-volframiteräsnauhat, YG3X-sementoidut kovametallinauhat, YG6X-volframiteräsnauhat ja YL10.2-sementoidut kovametallinauhat. On myös YT-sarjan kovametallinauhat, kuten esim. YT5 kovametallinauhat, YT14 kovametallinauhat. Kovametallimurtovasarassa on myös YD201 kovametallitanko, YW1 kovametallitanko, YS2T kovametallitanko ja niin edelleen. Sementoitujen kovametallitankojen eri laatujen fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet eivät ole samat, joten sinun on valittava huolellisesti käyttöolosuhteiden, ympäristön, tarkoituksen ja vaatimusten mukaisesti ostaessasi.
Sementoidun karbidin suorituskykyyn vaikuttaa kovan faasin ja sideainefaasin koostumus ja rakenne. Yleisesti ottaen, kun kovan faasin pitoisuus on korkea ja kiderakeet ovat hienoja, lejeeringin kovuus on korkea, kulutuskestävyys on hyvä ja iskunkestävyys on huono. Kun sementoidusta kovametalliseoksesta puuttuu hiiltä, η-vaihe (hiilenpoistovaihe) ilmestyy ja lejeeringin suorituskyky muuttuu hauraaksi. Seosterän leikkauskyky on parempi, ja sideainefaasin koostumuksella ja rakenteella on myös tärkeä vaikutus sementoidun kovametallin suorituskykyyn. Sementoidun kovametallin valmistuksessa Co on hyvä sidosmetalli. Niihin ja Fe:iin verrattuna Co:lla on parempi kostuvuus kovassa faasissa, ja sidotun sementoidun karbidin suorituskyky on yleensä korkeampi kuin Ni:n ja Fe:n. Ni:n alhaisten magneettisten ominaisuuksien ja hyvän korroosionkestävyyden ansiosta WC-Ni on suorituskyvyltään parempi kuin WC-Co-seos ei-magneettisena tai korroosionkestävänä metalliseoksena. Räätälöity kovametallimurskain vahvistaa liimausvaihetta, parantaa sementoidun kovametallin suorituskykyä ja tutkia uusia liimausvaiheita eri komponenteilla ja rakenteilla. W:tä ja C:tä käytetään Co:n seostamiseen eutektisen koostumuksen omaavan kobolttiseoksen muodostamiseksi. Sen teoreettinen eutektinen lämpötila on 1280 astetta ja sen sulamispiste on alhainen, mikä edistää sintratun aihion tiivistymistä alhaisessa lämpötilassa.
Kiinan autoteollisuuden nopean laajentumisen myötä autonosien käsittelyyn tarkoitettujen leikkaustyökalujen kysyntä kasvaa, ja kovametallin kysyntä kasvaa myös Kiinan teräs-, kuljetus-, rakennus- ja muilla aloilla. Ulkomaisten kovametalliyritysten strategisessa kuvassa Kiinan markkinat ovat hiljaa muuttuneet tukiroolista johtavaksi rooliksi. Analyysi osoitti, että "kahdestoista viisivuotissuunnitelman" loppuun mennessä maani kovametallituotanto nousee 30,000 tonniin, myyntitulot 30 miljardiin yuania ja syväkäsiteltyjen tuotteiden tuotanto osuus on yli 40 prosenttia kovametallin kokonaismäärästä. "Yhdestoista viisivuotissuunnitelmaan" verrattuna vienti kaksinkertaistuu ja pyrkii ylittämään miljardin dollarin. Sementoitujen kovametallivasaroiden valmistajat kehittyvät syvätyöstön ja työkalujen yhteensovituksen suuntaan; ultrahienojen, ultrakarkeiden ja pinnoitettujen komposiittirakenteiden suunnassa; kiertotalouden, energiansäästön ja ympäristönsuojelun suuntaan; tarkkuuden ja miniatyrisoinnin suuntaan kehittyvät.
① Volframi-kobolttisementoitu karbidi Pääkomponentit ovat volframikarbidi (WC) ja sideainekoboltti (Co). Sementoidun kovametallimurtovasaran laatu koostuu "YG":stä (kiinalaisen pinyinin "kova, koboltti" alkukirjaimet) ja prosenttiosuudesta keskimääräisestä kobolttipitoisuudesta.
② Sementoitu volframi-titaani-kobolttikarbidi Pääkomponentit ovat volframikarbidi, titaanikarbidi (TiC) ja koboltti. Sen luokka koostuu "YT" (kiinalaisen pinyinin "hard, titanium" alkukirjaimet) ja titaanikarbidin keskimääräisestä pitoisuudesta. Volframi-titaani-tantaalityökalu
③ Volframi, titaani, tantaali (niobium) kovat seokset. Ulkomaisten sementoitujen kovametallimurtinten pääkomponentit ovat volframikarbidi, titaanikarbidi, tantaalikarbidi (tai niobiumkarbidi) ja koboltti. Tämän tyyppistä sementoitua kovametallia kutsutaan myös yleiseksi kovametalliksi tai yleiskäyttöiseksi sementoiduksi kovametalliksi. Sen arvosana koostuu "YW" (kiinalaisen pinyinin "hard" ja "wan" alkukirjaimet) sekä järjestysnumerosta, kuten YW1.
Metallin ruiskupuristusprosessi

Havaintojärjestelmät


Jos tarvitset Hammer PM sintrattuja osia, ota yhteyttä!
Lähetä kysely









