Kaivoskoneet PM:n sintratut osat
Kaivoskoneet PM:n sintratut osat
video
Mining Machinery PM Sintered Parts
1653815026
1/2
<< /span>
>

Kaivoskoneet PM:n sintratut osat

Sintrausprosessin aikana jauhekappaleessa tapahtuu sarja fysikaalisia ja kemiallisia muutoksia, kuten veden tai orgaanisen aineen haihtuminen tai haihtuminen, adsorboituneen kaasun poisto, stressin poistuminen, oksidien pelkistyminen jauhehiukkasten pinnalla. , aineiden kulkeutuminen hiukkasten välillä, uudelleenkiteytyminen, rakeiden kasvu jne., mikä lisää hiukkasten välistä kiteiden kontaktipintaa, kutistuu tai jopa katoaa huokoset.

Tuotteen esittely

Kaivoskoneet PM sintratut osat

Tuote

Materiaali

Tuotantoprosessi

Sintrauslämpötila

Muotti

Mukautettu

Kaivoskoneet Jauhemetallurgia

Karbidi

Jauhemetallurginen puristus

1380 astetta

Mukautettava

Joo

Käytettävissä olevat materiaalit

Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713)

Tasaisuus

Mittojen tarkkuus

Tuotteen tiheys

Ulkonäön hoito

Sopiva paino

Karheus 1-5μm

(±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia )

7.{1}}.6g/CM³

Asiakkaan vaatimusten mukaan

0.03g-400g)

 

Sintrausprosessi

• Sintrausmekanismi

Sintrausprosessin aikana jauhekappaleessa tapahtuu sarja fysikaalisia ja kemiallisia muutoksia, kuten veden tai orgaanisen aineen haihtuminen tai haihtuminen, adsorboituneen kaasun poisto, stressin poistuminen, oksidien pelkistyminen jauhehiukkasten pinnalla. , aineiden kulkeutuminen hiukkasten välillä, uudelleenkiteytyminen, rakeiden kasvu jne., mikä lisää hiukkasten välistä kiteiden kontaktipintaa, kutistuu tai jopa katoaa huokoset. Kun nestefaasi ilmestyy, tapahtuu myös kiinteän faasin liukenemista ja saostumista. Näillä prosesseilla ei ole selkeitä rajoja keskenään, vaan ne menevät päällekkäin ja vaikuttavat toisiinsa. Yhdessä muiden sintrausprosessin olosuhteiden kanssa koko sintrausprosessin reaktio on monimutkainen. Vuonna 1942 saksalainen GFHüttig käytti fysikaalisia ja kemiallisia tutkimusmenetelmiä mitatakseen sintrauslämpötilan vaikutusta sintrattujen kappaleiden sähkömotoriseen voimaan, liukoisuuteen, tiheyteen, mikrorakenteeseen ja mekaanisiin ominaisuuksiin ja havaitsi, että sintraus on erittäin monimutkainen prosessi. Vuonna 1949 yhdysvaltalainen GC Kuczynski tutki metallipallojen ja metallilevyjen sintrausta ja uskoi, että materiaalin kulkeutuminen sintrauksen aikana tapahtui pääasiassa diffuusion muodossa (katso Diffuusio metalleissa). Heidän työnsä työnsi sintrausteorian tutkimuksen uuteen vaiheeseen. Suuri osa myöhemmästä tutkimustyöstä keskittyi materiaalin kulkeutumismekanismiin sintrauksen aikana.

Materiaalin kulkeutumisella sintrauksen aikana katsotaan yleensä olevan seuraavat viisi mekanismia: viskoosi tai plastinen virtaus, haihtuminen ja kondensaatio, tilavuusdiffuusio, raerajojen diffuusio ja pintadiffuusio. Kun kaksi keskenään kosketuksissa olevaa pallomaista hiukkasta sintrataan, kosketuskaulan säteen x kasvulla ja sintrausajalla t voi olla seuraava suhde:

• Sintrausprosessi

Sintraus tulee suorittaa sintrausuunissa, jossa on suojaava ilmakehä, jotta vältetään sintratun kappaleen hapettuminen tai haitalliset kemialliset reaktiot. Sintrausuuneja on monenlaisia, ja lämmönlähteinä voidaan käyttää maakaasua, hiilikaasua, öljyä, sähköä jne. Sähkölämmitysuuni on taloudellinen ja kätevä, helppo säätää ja ohjata. Yleisesti käytettyjä suojakaasuja ovat tyhjiö, inertit kaasut, kuten argon, helium, typpi ja hiilidioksidi, sekä pelkistävät kaasut, kuten vety, hajotettu ammoniakki, hiilimonoksidi ja muunnettu maakaasu.

Kaivoskoneiden PM-sintrattujen osien suorituskyvyn ja koon ja muodon tarkkuuden parantamiseksi edelleen suoritetaan seurantaprosesseja, kuten muotoilua, viimeistelyä, uudelleenpuristamista, öljyupottelua, koneistusta ja lämpökäsittelyä.

 

Metallin ruiskupuristusprosessi

 

product-800-600

 

Havaintojärjestelmät

 

 

1661141928831

1661509092764001

 

Lähetä kysely

(0/10)

clearall