Metallijauhe ruiskuvalu prosessi matkapuhelin tarvikkeet

Metallijauhe ruiskuvalu prosessi matkapuhelin tarvikkeet

Metallijauhe ruiskuvaluon metallinkäsittelymenetelmä, jolla luodaan täysin tiivis, puhdas matkapuhelinlisälaite. Kun se käynnistetään, metallijauhe suspendoidaan liimamatriisiin (tai raaka-aineeseen) ja ruiskutetaan työkaluun. Prosessissa, joka on hyvin samanlainen kuin ruiskuvalu, jolloin saadaan vihreä osa. Vihreästä osasta poistetaan sitten liima, jotta suurin osa polymeerikantajasta poistetaan, jolloin saadaan ruskea osa. Ruskean osan kuumennusta uunissa kutsutaan sintraukseksi jäljellä olevan sideaineen poistamiseksi ja täysin tiiviin metalliosan muodostamiseksi. Metallijauheruiskuvalu on kypsä, olemassa oleva valmistusprosessi suhteellisen pienten metalliosien muodostamiseksi.

Metallijauheruiskupuristusprosessi alkaa metallijauheen ruiskuvalujen matkapuhelintarvikkeiden oikealla suunnittelulla. Jokaisen ruiskupuristuksen suunnitteluun perehtyneen osan tulisi havaita, että metallijauheen ruiskuvaluosan rakenne on hyvin samanlainen. Metallisessa ruiskupuristusosassa on kuitenkin kiinnitettävä enemmän huomiota tasaiseen materiaalivirtaukseen, jonka tulee kulkea osan läpi (siksi tulee kiinnittää enemmän huomiota paksuun, ohueen siirtymään ja oikeaan viipalointiin). nivel). Tämä prosessi edellyttää myös kaikkien osien tukemista koko rasvanpoisto- ja sintrausprosessissa.

Muotin tuotanto

Kun tilaus tehdään, alkuperäinen laboratorio suunnittelee metallin ruiskuvalutyökalun. Tässä prosessissa osaan lisätään portti ja tuuletusaukko sekä työkalujen valinta ja sijoitus työntötangon valmiin osan työntämiseen. Suunnittelija lisäsi myös mahdolliset sivuleikkaukset. MIM-työkalut on valmistettu alumiinista ja niissä on käytetty Protomold-tekniikkaa. Kuten tavallinen Protomold-alumiinityökalu, MIM-työkalu valmistetaan CNC-jyrsinkoneen ja CNC-sähköpurkauskoneistuksen (EDM) yhdistelmällä. Hionnan jälkeen kiillota työkalu manuaalisesti asiakkaan ohjeiden mukaan.

Osittainen tuotanto

Valmiit työkalut ladataan metalliruiskupuristimen vihreään osaan tuotantoa varten. MIM-uutinen vastaa melkein tavallista muoviruiskuvalukonetta, jossa on erityinen ruuvi- ja tynnyrirakenne, joka vähentää liiman ja metallijauheen irtoamista ruiskutusprosessin aikana. MIM-raaka-ainepelletit ladataan koneen suppiloon. Nämä pelletit mitataan sitten tilavuusmittauksella ruiskutussylinteriin ja ruiskupuristimen kaltaiseen ruuviin. Kun hiukkaset on kuumennettu (käyttäen sähkölämmitintä ja ruuviliikettä), linssiputki asetetaan työkalua vasten ja raaka-aine ruiskutetaan. Kiinteytymisen jälkeen osa niistä tulee puristimesta ja ponnahtaa esiin toistuvasti. Ruiskutuksen jälkeen vihreän osan valinta poistetaan ja se asetetaan keraamisen alustan (tai setterin) päälle, mikä auttaa säilyttämään osan muodon koko rasvanpoisto- ja sintrausprosessin ajan.

Poista rasva

Vihreä osa-alusta ladataan debind-uuniin poistamaan suurin osa liimasta metallijauheen ruiskupuristusprosessissa. Liimaa on noin 20 prosenttia raaka-aineesta. Alkuperäisessä laboratoriossa käytimme raaka-aineita käytetyllä katalyyttisellä menetelmällä tapahtuvaan liimanpoistoon. Tarvittava rasvanpoistoaika on osasi paksumman osan funktio. Liimana sen täytyy siirtyä pois osasta kokonaan. Rasvanpoistoprosessin lopussa saatu ruskea osa on suunnilleen samankokoinen kuin vihreä osa, mutta vain 80 prosenttia on tiheää. Juuri sen verran, että sideaine pitää jauhehiukkaset yhdessä, joten ruskea osa on melko hauras.

sintrattu

Yleensä osien lavat siirretään suoraan uunista sintrausuuniin. Uunia ohjataan poistamaan vaadittu lämpötila jäljellä olevasta liimasta, suojaamaan kaasu- ja tyhjiöprofiilia ja sintraamaan osat lopputuotteeksi. Uunissa kiertävä osa kutistumisesta on noin 20 prosenttia lopulliseen kokoonsa. Sintrauksen jälkeen kaikki aputoimenpiteet suoritetaan ja osa on valmis.