Sormenjälkilukitusvivun MIM-osat

Tuotteen Kuvaus

Sormenjälkilukon keskeisten osien käyttämä MIM-prosessi on lähes verkon muodostava tekniikka korkealaatuisten tarkkuusosien valmistukseen. Sormenjälkilukitusvipu MIM Parts ruiskuttaa pehmitetyn metallijauheen ja sideaineen seoksen muottiin. Se soveltuu erittäin hyvin monimutkaisten muotoisten osien valmistukseen, mikä mahdollistaa valmiiden osien tarkkuuden ja toleranssin ja samalla massatuotantokapasiteetin ja alhaisemmat valmistuskustannukset, minkä etuja ei voida verrata perinteiseen jauhemetallurgiaan, koneistukseen. ja tarkkuusvalumenetelmät.

MIM-prosessin edut perinteiseen jauhemetallurgiaprosessiin verrattuna

1. MIM-prosessilla voidaan valmistaa monimutkaisen muotoisia tuotteita välttäen toissijaista työstöä.

2. MIM-prosessituotteilla on korkea tiheys, hyvä korroosionkestävyys, korkea lujuus ja hyvä sitkeys.

3. MIM-prosessi voi yhdistää 2 tai useampia PM-tuotteita yhdeksi metallituotteeksi, mikä säästää materiaaleja ja prosesseja.

MIM-prosessin edut koneistukseen verrattuna

1. MIM-prosessin suunnittelu voi säästää materiaaleja ja vähentää painoa.

2. MIM-prosessi voi toistuvasti murskata ja käyttää ruiskutettua porttimateriaalia vaikuttamatta tuotteen suorituskykyyn, ja materiaalin käyttöaste on korkea.

4. MIM-prosessi muodostaa monimutkaisia ​​tuotteita kerralla muotin läpi välttäen useita prosessointiprosesseja.

5. MIM-prosessilla voidaan valmistaa monimutkaisia ​​muotoisia osia, joita on vaikea työstää.

MIM-prosessin edut investointivaluon verrattuna

1. MIM-prosessilla voidaan tuottaa ohutseinäisiä tuotteita, ohuin voi olla 0,2 mm.

2. MIM-prosessituotteiden pinnan karheus on parempi.

3. MIM-prosessi sopii paremmin hienojen umpireikien ja läpimenevien reikien tekemiseen.

4. MIM-prosessi vähentää huomattavasti toissijaisen koneistuksen työmäärää.

5. MIM-prosessilla voidaan nopeasti valmistaa pieniä osia suuria määriä ja alhaisin kustannuksin.

Mikä sormenjälkilukitusmateriaali on parempi?

Sormenjälkilukkojen yleisten materiaalien ja prosessien vertailu. Älykkäisiin sormenjälkilukkoihin voidaan kiinnittää itse asiassa monia materiaaleja, erityisesti metallimateriaaleja, ja myös eri lisävarusteissa käytetyt materiaalit ovat erilaisia. Materiaaleja ovat kupariseos, muovi, alumiiniseos, sinkkiseos, ruostumaton teräs jne. Pääprosesseihin kuuluvat pääasiassa painevalu, jauhemetallurgia, venytys, leimaaminen, puhdistus, kiillotus, galvanointi, koneistus jne.

Sormenjälkilukkojen yleisten materiaalien ja prosessien vertaileva analyysi

Materiaalivaatimuksena on olla kestävä ja luja. Siksi nykyisen lukon rungon päämateriaali on pääasiassa rautaa, ruostumatonta terästä ja joitain sinkkiseoksia. Kuparia käytetään pääasiassa lukon kielessä, ja kuparia käytetään harvoin sisäosissa. Kaikki ruostumaton teräs on kallista ja vaikeaa käsitellä, mutta hinta on erittäin kallis. Yleensä käytetyt prosessit ovat pääasiassa tarkkuusvalua, venytystä, kylmälaituria jne.; rauta on paras kustannustehokas lukon runko, joten nykyinen valtavirran lukon runkokäyttö Ruostumatonta terästä käytetään kestäviin osiin, kuten lukkopultteihin ja nelikulmaisiin tankojen voimansiirtorakenteisiin. Nämä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä kestävyyden ja luotettavuuden lisäämiseksi. Muut osat käyttävät rautaa kustannusten vähentämiseksi. Levitysprosessi on pohjimmiltaan sama kuin ruostumattomalla teräksellä, ja osa on alhaisia. Kaikki ne on valmistettu raudasta tai ruostumattomasta teräksestä ja lukon pultin käsittelytekniikassa käytetään jopa matalaluokkaista jauhemetallurgiaa (huippuluokan laatu jauhemetallurgiset osat ovat erittäin hyviä, ja hinta on myös erittäin korkea Jotkut ruostumattomat teräkset on myös valmistettu jauhemetallurgista, jonka täytyy olla helppo käsitellä. Jotkut), edullisia, mutta hieman vähemmän luotettavia ja kestäviä. 

Tällä hetkellä Fingerprint Lock Lever MIM Parts -osien paneelissa käyttämät materiaalit ovat pääasiassa seuraavia tyyppejä: rauta, ruostumaton teräs, kupari, alumiiniseos, sinkkiseos, muovi, lasi jne. Muovia ja lasia käytetään harvoin päämateriaali.

1. Ruostumaton teräs, niin kutsuttu ruostumaton teräspaneeli viittaa pääasiassa 304 ruostumattomaan teräkseen, jotkut käyttävät lääketieteellistä laatua 316, kahta tyyppiä 201 ja 403, joita kutsumme pseudoruostumattomaksi teräkseksi, itse asiassa se on eräänlainen rauta , älä kommentoi tätä näkökohtaa älykkäänä sormenjälkilukituspaneelina. Yksi tärkeimmistä käytetyistä materiaaleista, sillä on luonnollisia etuja väkivallan ehkäisyn ja kustannusten suhteen, kuten korkea kovuus, korkea lujuus ja alhainen materiaalihinta, mutta sen luonnollinen haitta käsittely on vaikeaa. Yleensä ruostumattomien teräspaneelien paksuus on noin 2,0 mm. Prosessointitekniikkaa käytetään pääasiassa taivutus-, venytys-, vesihionta-, kiillotus-, galvanointi- ja yksittäisissä tarkkuusvaluprosesseissa. Lisäksi materiaaliominaisuuksiensa vuoksi ruostumaton teräs määrittää, että nykyinen paneeli on menossa kahteen ääripäähän. Toisaalta minimalistisen ja monimutkaisen muotoisen ruostumattoman teräspaneelin hinta on korkein, ja keskiosan hinta on alhaisin. Esimerkiksi kuvan 6 älylukko on minimalismin edustaja. On vain yksi taivutusprosessi plus pintakäsittelyprosessi. Minimalistisen muodon ja karkaistun lasin ansiosta saanto on alle 60 prosenttia. Tämä on tyypillinen tapaus. Samaan aikaan monimutkaisia ​​muotoja, kuten ruostumattoman teräksen muoto kuvassa 7. Siksi vaikka sormenjälkilukitusliukusäädin on suosittu kuluttajien keskuudessa, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja on hyvin vähän, koska prosessi on liian monimutkainen. Huhujen mukaan useat suuret ruostumattoman teräksen jalostustehtaat ovat nyt kuitenkin valloittamassa sen.

Voit tehdä eron ruostumattoman teräksen ja ei-ruostumattoman teräksen välillä kokeilemalla sitä magneetilla, 304 ja 316 eivät voi imeä

Integroitu ruostumattomasta teräksestä valmistettu paneelimateriaali älykäs sormenjälkilukitussovellus

Edut: Kestävä, yksinkertainen pintakäsittely, vahva luotettavuus, vahva korroosionkestävyys, ei helppo vahingoittaa pintaa, alhaiset kustannukset ja kohtalainen paino.

Haitat: Vaikea muotoilla

Hinta: Se on kaikkien materiaalien keskellä, ja jotkut ovat suhteellisen korkeita.

Kattava arviointi: Yksinkertaiset älykkäät sormenjälkilukot ovat paras valinta, ja monimutkaiset ulkoasut odottavat teknisiä läpimurtoja.

Metallin ruiskupuristusprosessi

Havaintojärjestelmät