1/2

<< /span>

Laparoskopiset pihdit MIM osat

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Laparoskopiset pihdit MIM Parts
Tuote	Materiaali	Tuotantoprosessi		Sintrauslämpötila		Muotti	Mukautettu
Laparoskopiset pihdit	17-4	Metallin ruiskupuristus		1350 astetta -1500 astetta		Mukautettava	Joo
Kemiallinen koostumus	C: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.07 Si: pienempi tai yhtä suuri kuin 1.00 Mn: pienempi tai yhtä suuri kuin 1.00 P: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.035 S: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.030 Aika: 3.00-5.00 Cr: 15.{1}}.5 Kohde: - Cu: 3.00-5.00 Huom.:0.15-0.45
Käytettävissä olevat materiaalit	Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713)
Suorittaa loppuun	Mittojen tarkkuus		Tuotteen tiheys		Ulkonäkö hoito			Sopiva paino
Karheus 1-5μm	（±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ）		92-95 prosenttia		Peilin heijastus			0.03g-400g）
Mekaaniset ominaisuudet	• Vetolujuus Rm (MPa): vanhentunut 480 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 1310; vanhennettu 550 astetta, suurempi tai yhtä suuri kuin 1060; vanhentunut 580 astetta , suurempi tai yhtä suuri kuin 1000; vanhentunut 620 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 930 • Ehdollinen myötöraja Rp0.2 (MPa): vanhentunut 480 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 1180; vanhennettu 550 astetta, suurempi tai yhtä suuri kuin 1000; vanhentunut 580 astetta , suurempi tai yhtä suuri kuin 865; vanhentunut 620 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 725 • Venymä A (prosentti): vanheneminen 480 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 10; vanhentaminen 550 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 12; vanheneminen 580 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 13; vanheneminen 620 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 16 • Alueen Z pienennys (prosenttia): ikääntyminen 480 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 40; vanhentaminen 550 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 45; vanheneminen 580 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 45; vanheneminen 620 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 50 • Kovuus: kiinteä liuos Vähintään tai yhtä suuri kuin 363HB ja pienempi tai yhtä suuri kuin 38HRC; 480 asteen vanheneminen, suurempi tai yhtä suuri kuin 375HB ja suurempi tai yhtä suuri kuin 40HRC; 550 asteen vanheneminen, suurempi tai yhtä suuri kuin 331HB ja suurempi tai yhtä suuri kuin 35HRC; 580 asteen vanheneminen, suurempi tai yhtä suuri kuin 302HB ja suurempi tai yhtä suuri kuin 31HRC; 620 asteen vanheneminen, suurempi tai yhtä suuri kuin 277HB ja suurempi tai yhtä suuri kuin 28HRC • Tiheys: 7,80g/cm3
Lämpökäsittelyn tekniset tiedot	1) Kiinteän liuoksen 1020-1060 asteen nopea jäähdytys 2) Vanhentaminen 480 asteessa, liuoskäsittelyn jälkeen, ilmajäähdytys 470-490 asteessa 3) Vanhentaminen 550 asteessa, liuoskäsittelyn jälkeen, ilmajäähdytys 540-560 asteessa 4) Vanhentaminen 580 asteessa, liuoskäsittelyn jälkeen, ilmajäähdytys 570-590 asteessa 5) Vanhentaminen 620 asteessa, liuoskäsittelyn jälkeen, ilmajäähdytys 610-630 asteessa. Metallografinen rakenne: Rakenteelle on ominaista sadekovettuminen.

17-4 PH SUS630

17-4PH Stainless Steel (tunnetaan myös nimellä tyyppi 630) on martensiittista ruostumatonta terästä, joka on käsitelty kryogeenisesti korkean lujuuden ja kovuuden saavuttamiseksi. Saostumis-/ikääntymiskarkaisuteräksenä 17-4 ruostumaton teräs voidaan karkaista sitkeyden ja sitkeyden parantamiseksi, mikä yhdistettynä erinomaiseen hapettumisenkestävyyteen tekee siitä erinomaisen valinnan käytettäväksi kemiankäsittelylaitteissa. 17-4 Materiaalin muihin käyttötarkoituksiin kuuluvat pumppuakselit, vaihteet, luistiventtiilit, kiinnikkeet ja elintarviketeollisuuden koneet. 17-4 teräs koostuu pääasiassa teräksestä, ja kromi, nikkeli ja kupari ovat muita tärkeimpiä kemiallisia ominaisuuksia. Ruostumattoman teräksen 17-4 vakiomäärityksiä ovat AMS 5604, AMS 5643, ASTM A 564 jne.

Millainen materiaali on 17-4PH?

17-4PH on martensiittista saostuskarkaisua ruostumatonta terästä. Sillä on korkea lujuus, korkea kovuus, hyvä hitsausteho ja korroosionkestävyys. Sitä on käytetty laajalti venttiileissä, akseleissa ja kemiankuituteollisuudessa sekä erittäin lujissa osissa, joilla on tietyt korroosionkestävyysvaatimukset. Yleiskatsaus SUS630 ruostumaton teräs (japanilainen merkki) ruostumaton teräs: SUS630 sisältää kuparia lisättynä.

17-4 Mikä on PH:n materiaali? Mikä on sus630:n materiaali?

1. 17-4ph ruostumaton teräs on martensiittista saostuskarkaisua ruostumatonta terästä.

2. 630 ruostumattoman teräksen suorituskykyominaisuudet ovat, että lujuustasoa on helppo säätää, jota voidaan säätää muuttamalla lämpökäsittelyprosessia. Martensiittisen faasimuunnoksen ja ikääntymiskäsittelyn muodostama saostuskovetusfaasi on tärkein vahvistusmenetelmä. 630 ruostumattomalla teräksellä on hyvä vaimennuskyky, korroosionkestävyys ja väsymiskestävyys. Vesipisarat ovat vahvoja.

Ruostuuko 17-4ph?

tapaaminen. 17-4PH/SUS630 Precipitation Karkaistu ruostumaton teräs – JIS G4303 Mikä on SUS630 Steel? Lajike 630 on ruostumaton teräs, joka on luokiteltu martensiittiseksi, mutta muuten tämä laatu on sadekarkaistu kestävien mekaanisten ominaisuuksien vuoksi. Nämä teräkset saavuttavat korkean vetolujuuden ja painumalujuuden välittömästi lämpökäsittelyn jälkeen. Korroosionkestävyys ja lämmönkestävyys ovat verrattavissa 304-luokan teräkseen.

Kuinka paljon HRC on 17-4PH ruostumattoman teräksen lämpökäsittelykovuus?

{{0}}PH-kovuus on 40. sus630 on martensiittista sadekarkaisua ruostumatonta terästä, kiinalainen merkki 0Cr17Ni4Cu4Nb. Sillä on korkea lujuus, korkea kovuus, hyvä hitsausteho ja korroosionkestävyys, ja sitä on käytetty laajalti venttiileissä. Sus630 on saostuskovettuva martensiittinen ruostumaton teräs, joka koostuu kuparista, niobiumista/kolumbiumista ja jonka hiilipitoisuus on alhainen.

630 ruostumattoman teräksen käyttö ja ominaisuudet

sus630/17- 4PH/S17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb saostuskarkaisu ruostumaton teräs sus630 on martensiittista saostuskarkaisua ruostumatonta terästä. Sillä on korkea lujuus, korkea kovuus, hyvä hitsausteho ja korroosionkestävyys. Sitä on käytetty laajalti venttiileissä, akseleissa ja kemiankuituteollisuudessa sekä erittäin lujissa osissa, joilla on tietyt korroosionkestävyysvaatimukset.

Millaista sahanterää käytetään SUS630:n sahaamiseen?

Luokka SUS630 martensiittisella saostuksella karkaiseva ruostumaton teräs II:

kemiallinen koostumus

C : s0.07

Si: s1.{1}}

Mn: pienempi tai yhtä suuri kuin 1.00

S : pienempi tai yhtä suuri kuin 0.030

P : pienempi tai yhtä suuri kuin 0.035

Kr: 15.50-17.50

Ni: 3.00~5. 00

Kupari Cu: 3.00~5.00

Kuinka 17-4PH voi olla alle 25 HRC?

sus630/17 _4PH/S 17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb saostuskarkaiseva ruostumaton teräs sus630 on martensiittista saostuskarkaisua ruostumatonta terästä. Sillä on korkea lujuus, korkea kovuus, hyvä hitsausteho ja korroosionkestävyys. Sitä on käytetty laajalti venttiileissä, akseleissa ja kemiankuituteollisuudessa sekä erittäin lujissa osissa, joilla on tietyt korroosionkestävyysvaatimukset.

Nimellinen koostumus

Cr 15-17,5

Ni 3-5

Cu 3-5

Mn 1 max

Si 1 max

Cb plus Ta ,15 – .45

C ,07 max

ma .5 max

P 0,04 max

S 0,03 max

Fe-tasapaino

Vakiotiedot

AMS 5604

AMS 5622

AMS 5643

AMS 5803

AMS 5825

AMS 5827

UNS S17400

W.Nr 1,4548

ASTM A 564

ASTM A 693

ASTM A 705

17-4 Terästakoot

17-4 Pyöreä palkki

17-4 Tasainen baari

17-4 Suorakaiteen muotoinen palkki

17-4 Rullatut renkaat

17-4 Taotut sormukset

17-4 Levy

Muut tuotteet Lomakkeet

17-4 Taulukko

17-4 Lautas

17-4 Ekstruusio

17-4 Ekstruusiokulmat

17-4 Aihio

17-4 Harkko

17-4 Koneistetut osat

17-4PH mekaaniset ominaisuudet

Yuan teräksen lämpökäsittely	Vetolujuus (Mpa)	Tuottopiste (Mpa)	Pidentymä prosenttia	Pinta-alan pienenemisaste prosenttia	Kovuus (HBW)
H900 (sadekovettuminen)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 1310	Suurempi tai yhtä suuri kuin 1172	Suurempi tai yhtä suuri kuin 10	Suurempi tai yhtä suuri kuin 40	388~444
H925 (sadekovettuminen)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 1172	Suurempi tai yhtä suuri kuin 1069	Suurempi tai yhtä suuri kuin 10	Suurempi tai yhtä suuri kuin 44	375~429
H1025 (Saostumiskovettuva)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 1069	Suurempi tai yhtä suuri kuin 1000	Suurempi tai yhtä suuri kuin 12	Suurempi tai yhtä suuri kuin 45	331~401
H1075 (Saostumiskovettuva)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 1000	Suurempi tai yhtä suuri kuin 862	Suurempi tai yhtä suuri kuin 13	Suurempi tai yhtä suuri kuin 45	311~375
H1100 (sadekovettuminen)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 965	Suurempi tai yhtä suuri kuin 793	Suurempi tai yhtä suuri kuin 14	Suurempi tai yhtä suuri kuin 45	302~363
H1150 (Saostumiskovettuminen)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 931	Suurempi tai yhtä suuri kuin 724	Suurempi tai yhtä suuri kuin 16	Suurempi tai yhtä suuri kuin 50	277~352
S (Ratkaisukäsittely)					Pienempi tai yhtä suuri kuin 363

Lämpökäsittely

S (liuoskäsittely): 1900 astetta F±25 astetta F (1038 astetta ±14 astetta), nopea jäähdytys;

H900 (saostuskovettuminen): säilytä liuoskäsittelyn jälkeen 900 astetta F±10 astetta F (482 astetta ±6 astetta) 1 h ± 5 minuuttia ja ilmajäähdytä;

H925 (saoskovettuminen): Liuoskäsittelyn jälkeen pidä 925 ± 10 astetta F (496 astetta ± 6 astetta) 4 tuntia ± 15 minuuttia ja ilmajäähdytä;

H1025 (saostuskovettuminen): säilytä liuoskäsittelyn jälkeen 1025 ± 10 astetta F (552 ± 6 astetta) 4 h ± 15 min, ilmajäähdytys;

H1075 (saostuskovettuminen): Säilytä liuoskäsittelyn jälkeen 1075±10 astetta F (579 astetta ±6 astetta) 4h±15min, ilmajäähdytys:

H1100 (saostuskovettuminen): säilytä liuoskäsittelyn jälkeen 1100±10 astetta F (593 astetta ±6 astetta) 4h±15min, ilmajäähdytys;

H1150 (saoskovettuminen): Säilytä liuoskäsittelyn jälkeen 1150±10 astetta F (621 astetta ±6 astetta) 4h±15min, ilmajäähdytyksellä.

Metallin ruiskupuristusprosessi

Havaintojärjestelmät