095M15 Lost Wax Investment Castings

Tuotteen esittely

1095-teräs on 10XX-perheen hiilipitoista terästä, ja se on suosittu miekan terissä. Kuten muidenkin 10XX-terästen kanssa, kaksi ensimmäistä numeroa edustavat sen koostumuksen tärkeimpiä ainesosia.

Tässä tapauksessa 1 edustaa hiiltä ja 0 tarkoittaa, että sen koostumuksessa ei ole muita keskeisiä alkuaineita. Kaksi viimeistä numeroa edustavat hiilipitoisuutta, joka on 0,95 %. Alle 1 % hiilipitoisuus tekee 1095:stä korkeahiilisen teräksen työkaluteräksen sijaan. Tyypillisesti työkaluteräs sisältää yli 1 % hiiltä. 1095 terässeos sisältää pääasiassa hiiltä ja mangaania.

Hiilen lisäksi 1095-teräksen toinen alkuaine on mangaani, joten se on perusteräs. Sillä on korkea kovuus ja suositeltu kulutuskestävyys. AISI 1095 hiiliterästä kutsutaan joskus jousiteräkseksi ja sitä käytetään tyypillisesti sovelluksissa, joihin liittyy jatkuvaa jännitystä

1095 teräksen kemiallinen koostumus

Hiili C 1,03 %: Parantaa reunan pysyvyyttä, kovuutta ja vetolujuutta. Se parantaa myös teräksen kulutuskestävyyttä, hankausta ja korroosiota.

Mn Mn 0,50 %: Lisää kovuutta ja haurautta.

Fosfori P 0,03 %: parantaa leikkaustehoa ja kovuutta.

Rikki S 0,05 %: Parantaa työstettävyyttä.

1095 teräksen ominaisuudet

• Teräksen kovuus 1095

Rockwellin kovuusasteikon mukaan 1095:n kovuus on 55-58 HRC. Tämän teräksen kovuus vaihtelee kuitenkin valmistajasta toiseen riippuen käytetystä hiilestä ja käytetystä lämpökäsittelyprosessista. Tällä kovuustasolla 1095 luokitellaan kovaksi teräkseksi ja siksi sillä on hyvä kulutuskestävyys ja reunojen pysyvyys.

• 1095 kulutusta kestävä

Odota aina hyvää kulutuskestävyyttä kovalta teräkseltä, ja sen saamme 1095:llä.

• 1095 teräksen reunakiinnitys

Tärkeä yksityiskohta, jonka sinun pitäisi tietää, on, että 1095-teräs ei ole ruostumatonta terästä ja siksi se voi ruostua helposti

• 1095 sietokyky

1095 ei ole yhtä sitkeä kuin muut korkealuokkaiset teräkset, mutta sen sitkeys on matalasta keskitasoon ja se soveltuu koviin käyttökohteisiin

• 1095 Teroitus

1095 teräs on terävää ja kiiltävää. Teräs on helppo teroittaa, jopa terät, jotka on pinnoitettu tai lämpökäsitelty kovuuden lisäämiseksi.

#095M15 hiiliteräs

Teräs on yksi yleisimmistä teollisista materiaaleista, joita käytetään erilaisten mekaanisten tuotteiden valmistukseen. Joihinkin erityistarkoituksiin teräksellä on kuitenkin myös ainutlaatuisia ominaisuuksia. Viime aikoina on ollut uudenlainen teräs, nimeltään "hiiliteräs", jolla on korkea lujuus, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys.

095M15 hiiliteräksen ominaisuudet

095M15 hiiliteräs on uusi materiaali, jolla on korkea kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys. Sillä on hyvä kovuus ja iskunkestävyys, se kestää suuria painekuormia ja on helppo muotoilla ja työstää. Lisäksi erityisten fysikaalisten ominaisuuksiensa vuoksi 095M15-hiiliteräksellä on myös hyvä hapettumisenkestävyys ja se voi tehokkaasti estää korroosiota. Tuote muodostaa likakerrostuman pinnalle. Lisäksi 095M15 hiiliteräksellä on ainutlaatuiset lämmönjohtavuusominaisuudet, jotka voivat tehokkaasti vähentää lämpöhäviöitä ja auttaa pidentämään kattilan seinälevyn käyttöikää. Kaikissa teollisissa sovelluksissa 095M15-hiilirakenneteräksen käyttö tuo tehokkaampia energiansäästöjä ja päästöjä vähentäviä vaikutuksia.

Mitkä ovat 095M15-hiiliteräksen edut muihin materiaaleihin verrattuna?

1. Hyvä kulutuskestävyys. Erinomaisen korroosionkestävyytensä ansiosta 095M15 Lost Wax Investment Castings -valuja käytetään laajalti kulutusta kestävissä laitteissa;

2. Suuri lujuus. Suuri lujuus tarkoittaa suurta iskunkestävyyttä ja väsymiskestävyyttä;

3. Alhainen lämmönjohtavuus. Lämmönjohtavuudella tarkoitetaan kohteen lämmönjohtavuutta lämmönsiirtoprosessin aikana. Mitä suurempi osa lämpöenergiasta voidaan ottaa pois lämmön imeytymisen jälkeen, sitä pienempi on lämmönjohtavuus.

4. Vahva antioksidanttikapasiteetti. Antioksidantit voivat vastustaa tehokkaasti ympäristön saasteiden vaikutuksia ihmisten terveyteen;

Kuinka valita oikea menetelmä käytön aikana

Käytön aikana oikealla menetelmällä voidaan tehokkaasti parantaa teräksen suorituskykyä. Yleisesti ottaen sopivat materiaalit ja prosessit tulee valita tarpeiden mukaan. Jos haluat tuotteesi olevan optimaalinen, sinun tulee ottaa huomioon seuraavat seikat:

1. Teräksen korroosionkestävyys:

Korroosionkestävyys viittaa materiaalin kykyyn vastustaa syövyttäviä aineita. Teräkseltä vaaditaan yleensä hyvää korroosionkestävyyttä.

2. Vahvuus:

Lujuus on metallin kovuuden, lujuuden ja kulutuskestävyyden mitta.

3. Kestävyys:

Kestävyys tarkoittaa materiaalin kykyä säilyttää eheytensä pitkäaikaisessa käytössä.

4. Joustavuus:

Sitkeydellä tarkoitetaan materiaalin kykyä vastustaa vaurioita, kun se altistetaan rasitukselle.

5. Kustannus-tehosuhde:

Kustannus-suorituskykysuhde on materiaalin taloudellisuuden indikaattori. Käytännön sovelluksissa sopivat materiaalit tai prosessit tulisi valita erityisolosuhteiden mukaan.

Tällä hetkellä hiilirakenneterästä käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten autoissa, ilmailuteollisuudessa ja muilla aloilla. Toivon, että se voi jatkossakin kehittyä ja antaa enemmän panoksia yhteiskuntaan tulevaisuudessa!

Havaintojärjestelmät

Copper Silica Sol Investment Casting