Laserleikkaus 1.4301 ruostumaton teräslevy lähetetty Saksaan
Aug 02, 2023
Laserleikkaus 1.4301 ruostumaton teräslevy lähetetty Saksaan
Verrattuna muihin lämpöleikkausmenetelmiin, laserleikkauksen yleisominaisuudet ovat nopea leikkausnopeus ja korkea laatu. Tarkemmin tiivistettynä seuraavasti.
⑴ Hyvä leikkauslaatu
Pienen laserpisteen, korkean energiatiheyden ja nopean leikkausnopeuden ansiosta laserleikkauksella voidaan saavuttaa hyvä leikkauslaatu.
① Laserleikkausviilto on kapea, leikkaussauman molemmat puolet ovat samansuuntaisia ja kohtisuorassa pintaan nähden, ja leikkausosan mittatarkkuus voi olla ± 0,05 mm.
② Leikkauspinta on sileä ja kaunis, pinnan karheus on vain muutamia kymmeniä mikrometrejä. Laserleikkaustakin voidaan käyttää loppuprosessina ilman mekaanista käsittelyä ja komponentteja voidaan käyttää suoraan.
③ Laserleikkauksen jälkeen materiaalin lämmön vaikutuksen vyöhykkeen leveys on hyvin pieni, ja materiaalin suorituskyky leikkaussauman lähellä on lähes ennallaan. Lisäksi työkappaleen muodonmuutos on pieni, leikkaustarkkuus on korkea, leikkaussauman geometrinen muoto on hyvä ja leikkaussauman poikkileikkausmuoto on suhteellisen säännöllinen suorakaiteen muotoinen. Laserleikkauksen, oksiasetyleenileikkauksen ja plasmaleikkausmenetelmien vertailu on esitetty taulukossa 1. Leikkausmateriaali on 6,2 mm paksu vähähiilinen teräslevy.
⑵ Korkea leikkausteho. Laserin siirto-ominaisuuksien vuoksi laserleikkauskoneet on yleensä varustettu useilla CNC-työasemilla, ja koko leikkausprosessi voidaan täysin CNC-ohjata. Käytössä yksinkertaisesti CNC-ohjelmaa vaihtamalla voidaan leikata erimuotoisia osia, joilla voidaan suorittaa sekä kaksi- että kolmiulotteinen leikkaus.
⑶ Nopea leikkausnopeus
Käyttämällä laseria, jonka teho on 1200 W 2 mm paksuisten vähähiilisten teräslevyjen leikkaamiseen, leikkausnopeus voi olla 600 cm/min; Leikkaa 5 mm paksua polypropeenihartsilevyä leikkausnopeudella jopa 1200 cm/min. Materiaalia ei tarvitse puristaa ja kiinnittää laserleikkauksen aikana, mikä säästää työkalujen kiinnitysten lisäksi myös lastaus- ja purkuaikaa.
(4) Kosketukseton leikkaus
Laserleikkauksen aikana leikkauspolttimen ja työkappaleen välillä ei ole kosketusta, eikä työkalu ole kulunut. Erimuotoisten osien käsittely ei vaadi "työkalun" vaihtamista, vaan ainoastaan laserin lähtöparametrien muuttamista. Laserleikkausprosessissa on alhainen melu, alhainen tärinä ja ei saasteita.
Leikkausmateriaaleja on monenlaisia
Verrattuna oksiasetyleenileikkaukseen ja plasmaleikkaukseen on olemassa monenlaisia laserleikkausmateriaaleja, mukaan lukien metalli, ei-metalli, metallimatriisi ja ei-metallimatriisikomposiitti, nahka, puu ja kuitu. Kuitenkin eri materiaaleille niiden omien lämpöfysikaalisten ominaisuuksiensa ja eri laserabsorptionopeudensa vuoksi niillä on erilainen laserleikkaussopeutuvuus. CO2-laseria käytettäessä eri materiaalien laserleikkausteho on esitetty taulukossa 2.
(6) Haitat: Lasertehon ja laitteiden tilavuuden rajoitusten vuoksi laserleikkauksella voidaan leikata vain keskipaksuja tai pieniä levyjä ja putkia. Lisäksi kun työkappaleen paksuus kasvaa, leikkausnopeus laskee merkittävästi.
Laserleikkauslaitteet ovat kalliita ja vaativat suuren kertainvestoinnin.
