Elektronisen savukkeen metallijauheen ruiskupuristus

Electronic Cigarette Metal Powder Injection Molding

1/2

<< /span>

Elektronisen savukkeen metallijauheen ruiskupuristus

Lähetä kysely

Sähkösavukkeiden tarkkuusosien metalliruiskuvalujen käyttöönotto

Metalliruiskuvalu sähkösavukkeiden tarkkuusosat
Tuote	Materiaali	Tuotantoprosessi	Sintrauslämpötila	Muotti	Mukautettu
Kuulokkeiden kuori	304 ruostumatonta terästä	Metallin ruiskupuristus	1550 astetta	Mukautettava	Joo
Kemiallinen koostumus	Kemiallinen koostumus: C: pienempi tai yhtä suuri kuin {{0}}.08 ,Si : pienempi tai yhtä suuri kuin 1.0 Mn : pienempi tai yhtä suuri kuin 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,03 ,P : Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 N Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,1.
Kovuusalue	Kovuus: Liuoskäsittelyn lämmityslämpötila on yleensä korkea, ja kovuus on yleensä noin 135 HBS.
Käytettävissä olevat materiaalit	Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, sementoitu karbidi, korkean lämpötilan seos (718, 713)

Tuotteen ominaisuus

Suorittaa loppuun	Mittojen tarkkuus	Tuotteen tiheys	Ulkonäkö hoito	Sopiva paino
Karheus 1-5μm	（±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ）	95-100 prosenttia	Peilin heijastus	0.03g-400g）

3C-teollisuudessa MIM:ää on käytetty synonyyminä iPhonen matkapuhelinkorttikotelolle ja kamerarenkaan metallisuojakehykselle. Näiden lisäksi MIM käsittelee kuitenkin myös sähkösavukkeiden tarkkuusosia. Markkinoilla oleva metallinkäsittelyprosessi ei todennäköisesti ole nopeampi kuin MIM-jauhemetallurginen ruiskutusprosessi. Niin kauan kuin spesifikaatiot ja mitattu näytteen koko vahvistetaan, voidaan saavuttaa tehokas ja nopea käsittely. Tämä etu on näkynyt matkapuhelinkorttikoteloissa ja kameratarvikkeissa.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on kokoelma kuparilejeerinkimetallien ruiskuvalua, rautapohjaista metalliruiskuvalua, ruostumaton teräspohjainen metalli ruiskupuristus, alumiiniseosmetallien ruiskupuristus, nikkeliseosmetallien ruiskupuristus, kobolttiseosmetallien ruiskupuristus muovaus, volframiseosmetallien ruiskuvalu Kattava korkean teknologian yritys, joka yhdistää ruiskuvalujen, kovametallimetallien ruiskuvalujen ja jauhemetallurgian rakenneosien tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon ja myynnin.

Tuotteen esittely

1. Toteutusstandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-sertifiointia, ja tuotteet ovat läpäisseet ROHS-, FDA-EU-sertifioinnin jne.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pääprosessit: metallin ruiskuvalu MIM, jauhemetallurgia PM, investointivalu, alumiinin painevalu,

4. Saatavilla olevat materiaalit jauhemetallurgiaan:

Kuparilejeeringit, rautapohjat, titaaniseokset, ruostumaton teräspohjat, alumiiniseokset, nikkeliseokset, kobolttilejeeringit, volframiseokset, sementoidut karbidit, hydroksilejeeringit, pehmeät magneettiset materiaalit ja 3D-tulostus voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan.

Tuotetrendi

Vuonna 2018 keskitason älypuhelimien myynti laski, ja älypuhelimissa käytettävien MIM-tuotteiden määrä väheni vähitellen. Sähkösavuketeollisuudessa ilmaantui kuitenkin uusia etuja. Suurin osa sähkösavukkeiden metalliosista on MIM:n käsitelty. Uutena tuotteena sähkösavukkeet ovat lähellä savukkeiden makua ja ovat tupakoinnin lopettajille hyödyllisempiä. Vaikka e-savukkeita koskeva politiikka ei ole vielä täysin kypsä, e-savukkeiden käyttäjien määrä on kasvanut merkittävästi, ja maailmassa on tällä hetkellä vähintään 20,8 miljoonaa sähkösavukkeen käyttäjää. Kuluttajakysyntä tuo luonnollisesti tuotteiden määrän kasvua, ja MIM-injektioprosessina, jolla voidaan saavuttaa tehokas käsittely, on välttämätöntä soveltaa sähkötupakkatarvikkeiden käsittelyyn.

Laitteiston lisävarusteista MIM-metallin ruiskuvaluprosessi on tehokkaampi ja tarkempi kuin valu, koneistus, puristus ja muut prosessit. Koska metallin ruiskuvalulla valmistetut tuotteet ovat pieniä ja erittäin hienoja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja osia. Mittavirhe, ohut seinämä ja reiän paksuus voivat saavuttaa suuren tarkkuuden. Monimutkaiset osien muodot, pienet koot ja korkeat tuotot ovat kaikki MIM-prosessin etuja. Tällä hetkellä sähkösavukkeissa on monia niihin liittyviä lisävarusteita, joihin liittyy MIM-käsittely, kuten savukkeiden pidikkeet, sumuttimen pohjat, kuoret jne.

Jauhemetallurgiaprosessi on nykyinen valtavirran metallin tarkkuusosien muodostusprosessi. Yleisimmin käytetyt materiaalit ovat: kuparipohja, rautapohja, metalliseos, ruostumaton teräs jne. Zhongwei Precisionin "Titanium Alloy R&D Center" on virallisesti paljastettu ja otettu käyttöön. Jauhemetallurgian valtavirtamuovausprosessit ovat: MIM-ruiskuvalu ja PM-puristusmuovaus. Applen ja Huawein matkapuhelinten tarkkuusosat rakastavat MIM-ruiskuvalutekniikkaa syvästi sen nopean muovauksen, korkean tarkkuuden, vakaan suorituskyvyn ja korkean materiaalin käyttöasteen ansiosta. Osat, kuten lokerot ja kameran lisävarusteet, on muotoiltu tarkasti.

MIM-ruiskuvalua ei käytetä vain laajasti matkapuhelinten osissa, vaan myös erittäin suosittua digitaalisessa sähkösavuketeollisuudessa. Jauhemetallurgiaprosessi näkyy koko digitaalisessa elektroniikkateollisuudessa. Seuraavaksi esitellään MIM-ruiskuvalun sovellus sähkösavukkeiden osissa. Ja tuotantoprosessi MIM ruiskuvalu.

MIM elektronisten savukkeiden osien ruiskuvalu tuotantoprosessi

1: Ainesosat

2: Vaivaaminen

3: Rakeistus

4: Tarkkuusruiskuvalu

5: Viimeistely

6: Rasvanpoisto ja sintraus

7: Jälkikäsittely

8: Havaitseminen

9: Pakkaus

MIM-ruiskuvalu auttaa sähkösavuketeollisuuden kehitystä

Tällä hetkellä suurin osa digitaalisista elektronisista tarkkuusosista on muodostettu MIM-ruiskuvalutekniikalla. Ei paha, sillä on tupakoinnin lopettamisen vaikutus tupakoitsijoille, mikä on hyväksi terveydelle. MIM-ruiskuvalu lähellä verkkomuovaustekniikka voi tuottaa sähkösavukkeiden tarkkuusosia, joilla on korkea hyötysuhde, korkea tarkkuus ja korkea suorituskyky, ja auttaa sähkösavuketeollisuuden nopeaa kehitystä.

MIM-ruiskuvalun edut

MIM-ruiskuvaluteknologialla voidaan tuottaa erittäin tarkkoja, pieniä ja monimutkaisia osia. Valmistetuilla osilla on korkea tarkkuus, korkea kovuus ja lujuus. Jopa erittäin monimutkaisia tarkkuusmetalliosia voidaan valmistaa massatuotantona, ja materiaalin käyttöaste on jopa 95 prosenttia. Tuotantokustannukset pienenevät huomattavasti. Sähkösavukkeiden metallijauheruiskuvalu sopii erittäin hyvin MIM-ruiskuvaluun.

Zhongwein tarkkuustuotantotuotteiden aloilla ovat: digitaalinen elektroniikka, elektroniset savukkeet, laitteistotyökalut, autot, kodinkoneet, lääketieteelliset laitteet, tukiasemaviestintä ja muut alat. Tällä hetkellä se on itsenäisesti kehittänyt yli 5,000 jauhemetallurgian lajiketta ja tehnyt yhteistyötä Central South Universityn jauhemetallurgiatutkimuslaitoksen kanssa. Tarjoa arvokkaita, kustannustehokkaita tuotantoratkaisuja ja palveluita.

Palvelumme

Ennakkomyynti	Arvioi piirustusten tai tuotteiden mukaan, laske hinta ja lähetä se ostajalle vahvistusta varten
Alennuksessa	Kaikki TWS-kuulokkeiden metallijauheruiskupuristuksen tuotantolinkit ovat tuotantojärjestelmän tukemia ja toimitetaan yhteisesti sovitun ajan mukaan. Voidaksemme olla vastuussa muutoksesta, jos emme täytä asiakkaan vaatimuksia muutosprosessin aikana, hyvitetään täysi hinta)
Jälkimarkkinointi	Tuotteen luovutuksen jälkeen sinetöimme kaikki ostajan muotit säilytystä varten.

Miksi valita meidät?

T&K-tiimimme	Zhongwei Precision Co., Ltd:llä ja Central South Universityllä on 10 hengen T&K-tiimi. He kehittävät vuosittain yli 400 tuotetta, mikä on yli 68 prosenttia korkeampi kuin sama toimiala, ja ovat saaneet yli 20 patenttitodistusta.
Tekninen tiimimme	Zhongwei Precisionilla on 5 ammattiinsinööriä metallin ruiskuvalun alalla ja 15 teknikkoa, jotka vastaavat työpajan hallinnasta.
Filosofiamme laadunhallinnasta	1. Keskity asiakkaaseen Organisaatiot ovat riippuvaisia asiakkaista, joten organisaatioiden tulee ymmärtää asiakkaiden nykyiset ja tulevat tarpeet vastatakseen asiakkaiden tarpeisiin ja ylittääkseen heidän odotuksensa. 2. Johtajuus Järjestäjät yhdistävät organisaation tarkoituksen, suunnan ja sisäisen ympäristön ja luovat ympäristön, jossa työntekijät voivat osallistua täysimääräisesti organisaation tavoitteiden saavuttamiseen. Laatuongelmista 80 prosenttia liittyy johtamiseen ja 20 prosenttia työntekijöihin. 3. Täysi osallistuminen Työntekijät kaikilla tasoilla ovat organisaation selviytymisen ja kehityksen perusta, ja vain heidän täysimääräisellä osallistumisellaan he voivat tuoda organisaatiolle etuja. Työtehtäviin kuuluu koko henkilökunta (pääjohtajasta ruohonjuuritason henkilöstöön). 4. Prosessin lähestymistapa Hallitse niihin liittyviä resursseja ja toimintoja prosessina saavuttaaksesi halutut tulokset tehokkaammin. Vuokaaviomenetelmä. 5. Systemaattinen lähestymistapa johtamiseen Yhteen liittyvien prosessien järjestelmän tunnistaminen, ymmärtäminen ja hallinta asetettuja tavoitteita vasten edistää organisaation tehokkuutta ja tehokkuutta. Puukauhan hamstrauksen periaate. 6. Jatkuva parantaminen Se on organisaation ikuinen kehitystavoite. PDCA-sykli. 7. Tosiasioihin perustuva lähestymistapa päätöksentekoon: Tiedon ja tiedon looginen analysointi tai arviointi on tehokkaan päätöksenteon perusta. Puhu datalla ja faktoilla. 8. Molempia osapuolia hyödyttävät toimittajasuhteet Paranna organisaation ja sen toimittajien kykyä luoda arvoa molempia osapuolia hyödyttävien suhteiden kautta.
Laitteen resurssit	Yrityksellä on 10 MIM-tuotantolinjaa, CNC ja älykkäät tuotantolinjojen automatisoidut tuotantopajat, jotka voivat taata miljoonien MIM-osien tuotannon päivässä.
Järjestelmän sertifiointi	ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifiointi

Prosessi sintrauksen jälkeen

1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu

2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

3. Pintakäsittely: anodisointi, jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultainen kuva-analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone.