Tuotteen esittely

GGG70 pallohiottu valurauta menetetty vaha sijoitusvalu

Pallorautavalujen, harmaavalurautavalujen, maahantuotujen pallografiittivaluraudan valujen, korkean lämpötilan kestävien pallografiittivalurautavalujen, korkean lujuuden pallografiittivaluraudan, korkean kovuuden pallografiittivaluraudan valukappaleiden tarkkuustoimituksissa. Luoteis-Kiinan suurin pallografiittivalurautavalimo, vahva tekninen voima, eheysyritykset, valmistajat "pallografiittivalurautatankojen tarjous", "pallografiittivalurautatankojen valmistajat" suoramyynti, "pallografiittivalurautatankojen valmistajat" / monien maailmankuulujen hitsausmateriaalien myyntiedustajat, yritys on erikoistunut erilaisten hitsaustankojen eri mallien ja eritelmien tuotannossa ja myynnissä, tuotevalikoima on täydellinen, luotettava laatu, sitä käytetään laajasti petrokemianteollisuudessa, rauta- ja teräsmetallurgiassa, koneiden valmistuksessa, rautatiesillassa, öljy- ja kaasuputkissa, ajoneuvoissa ja laivoissa , kattilaastiat, sähkö- ja vesihuolto, ilmailu, kaivosrakentaminen ja monet muut alat. Nodular castings quote ", "Nodular castings valmistajat" suoramyynti "nodular castings valmistajat" / Lisäkustannusten nousu maaliskuun lopun jälkeen ja viimeaikainen teräsvalmistajien lasku saattaa muuttaa elpymisen vauhtia, ja kiinalaisten teräsvalmistajien lasku on alkamassa Siirtyä kehittyneisiin maihin Euroopan terästeollisuuden voittopurkaus ei saa toistua ja raaka-aineiden tuottajien nousun pitäisi hidastua keskipitkällä aikavälillä, sen toimitusjohtaja sanoi Yhdysvallat on toipunut viime vuoden toisen puoliskon lamasta, ja maailman suurin teräksenvalmistaja ArcelorMittal ennusti aiemmin tässä kuussa, että toisen vuosineljänneksen tulos nousee kriisin jälkeiseen huippuunsa.

Hän sanoi, että teräksen vientikustannukset Kiinasta Eurooppaan olivat yli 10 % tuotevalmistajista ja alan liikevoittomarginaali oli yleensä noin 5 %. Tämä on paljon tärkeämpää kuin Euroopan tilanne. "80 prosentilla Euroopan maista menee hyvin", hän sanoi. Tämä viittaa siihen, että vaara rakenteellisesta taantumasta vuoden toisella puoliskolla on hyvin rajallinen", hän sanoi. Myös Euroopan osakkeet ovat hallinnassa." Meillä on alle viiden viikon varasto käytettävissä. Euroopan maiden vuotuinen varasto ei ole ylittänyt normaalia tasoa.," Nodular valurautavalut lainaus "," Nodular valurautavalujen valmistajat "suoramyynti" nodular valurautavalujen valmistajat "/ Jotkut maat ovat jopa normaalia alhaisempia. Spot-tehtaille saattaa kohdistua paineita kesällä, mikä on normaalia terästeollisuudelle, mutta viimeistään syyskuussa niiden pitäisi nousta, Eder sanoi." Tämä vuosi on todennäköisesti hyvin erilainen kuin viime vuonna. Varastot olivat korkealla menossa Viime vuoden kesänä, ja lasku jatkui marraskuun ajan, ja uskon, että "palometallitankolainaus" Eder sanoi, ettei hän ollut liian huolissaan Euroopan taloustilanteesta, vaikka jotkut maat saavatkin tukipaketteja. mutta Yhdysvallat on hieman huolestuttava." Jos Yhdysvallat ei toivu lyhyellä aikavälillä, sillä on suuri vaikutus maailmantalouden kehitykseen. Pidemmällä aikavälillä Eder uskoo, että nykyiset raaka-aineiden tuottajat, erityisesti rautamalmin tuottajat, eivät ole kestäviä, kun otetaan huomioon Kiinan terästuotannon kasvun odotettu lasku ja se, että rautamalmin tuotantoa on tulossa lisää." (rautamalmin) tuottajien pitäisi olla alas", hän sanoi. Pallorautatankojen valmistajat"

Kun tarkkuus tarjonta pallografiittiraudan, harmaa rauta

Nodulaarinen valurauta

Yleinen termi seoksille, jotka koostuvat pääasiassa raudasta, hiilestä ja piistä. Näissä metalliseoksissa hiilipitoisuus ylittää sen määrän, joka voi jäädä austeniittiseen kiinteään liuokseen eutektisissä lämpötiloissa. Valurauta on yleinen termi metalliseokselle, joka koostuu pääasiassa raudasta, hiilestä ja piistä. Näissä metalliseoksissa hiilipitoisuus ylittää sen määrän, joka voi jäädä austeniittiseen kiinteään liuokseen eutektisissä lämpötiloissa.

Rauta-hiililejeeringit, jotka sisältävät yli 2 % hiiltä. Teollisuusvalurauta sisältää yleensä 2–4 % hiiltä. Hiiltä on valuraudassa enimmäkseen grafiitin muodossa ja joskus sementiitin muodossa. Valurauta sisältää hiilen lisäksi 1-3 % piitä sekä mangaania, fosforia, rikkiä ja muita alkuaineita. Seosvalurauta sisältää myös nikkeliä, kromia, molybdeeniä, alumiinia, kuparia, booria, vanadiinia ja muita alkuaineita. Hiili ja pii ovat tärkeimmät elementit, jotka vaikuttavat valuraudan mikrorakenteeseen ja ominaisuuksiin.

Valurauta voidaan jakaa

① Harmaa valurauta. Hiilipitoisuus on korkea (2,7 % ~ 4.0 %), hiili on pääasiassa hiutalegrafiitin muodossa, rako on harmaa, jota kutsutaan harmaaksi raudoksi. Matala sulamispiste (1145 ~ 1250 astetta), pieni kutistuminen jähmettymisen aikana, puristuslujuus ja kovuus lähellä hiiliterästä, hyvä iskunvaimennus. Käytetään työstökoneen alustan, sylinterin, laatikon ja muiden rakenneosien valmistukseen.

② Valkoinen valurauta. Hiilen ja piin pitoisuus on alhainen, hiili on pääasiassa sementiitin muodossa ja rako on hopeanvalkoinen. Kutistuminen jähmettymisen aikana on suurta, josta on helppo muodostaa kutistumisreikiä ja halkeamia. Korkea kovuus, hauraus, ei kestä iskukuormitusta. Sitä käytetään usein tempervaluraudan aihiona ja kulutusta kestävien osien valmistukseen.

③ tempervalurautaa. Hehkutuskäsittelyn jälkeen valkoisesta valuraudasta saatu grafiitti jakautuu kokkareiksi ja flokkulaatioksi, jota kutsutaan sitkeäksi raudaksi. Sillä on yhtenäinen mikrorakenne, kulutuskestävyys, hyvä plastisuus ja sitkeys. Sitä käytetään monimutkaisen muotoisten osien valmistukseen, jotka kestävät voimakkaita dynaamisia kuormia.

④ Nodulaarinen rauta. Harmaavalurautaa sulaa rautaa saadaan pallomaisella käsittelyllä, ja saostunut grafiitti on pallomaista, jota kutsutaan pallografiittivaluraudaksi. Tavalliseen harmaaseen valuraudaan verrattuna sillä on suurempi lujuus, parempi sitkeys ja plastisuus. Käytetään polttomoottoreiden, autonosien ja maatalouskoneiden valmistuksessa.

⑤ vermikulaarinen grafiittivalurauta. Harmaavaluraudasta saostunut grafiitti sulasta raudasta oli matomaista. Mekaaniset ominaisuudet ovat samankaltaisia ​​kuin pallovaluraudalla, ja valuominaisuudet ovat harmaan valuraudan ja pallovaluraudan välillä. Käytetään autojen osien valmistukseen.

⑥ seostettu valurauta. Tavallista valurautaa saadaan lisäämällä sopivia seosaineita (kuten pii, mangaani, fosfori, nikkeli, kromi, molybdeeni, kupari, alumiini, boori, vanadiini, tina jne.). Seoselementit muuttavat valuraudan matriisirakennetta siten, että sillä on vastaava lämmönkestävyys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, alhaisen lämpötilan kestävyys tai ei magneettisia ominaisuuksia. Käytetään kaivosteollisuuden, kemiallisten koneiden ja instrumenttien, instrumenttien ja muiden osien valmistukseen.

Valuraudan luokitus

Luokitusmenetelmä Luokituksen nimen kuvaus

Jaa murtuman värin mukaan

(1) Suurin osa tai kaikki tämän valuraudan hiilestä on vapaassa grafiitin hiutalemuodossa, sen murtuma on tummanharmaa, sillä on tietyt mekaaniset ominaisuudet ja hyvä leikkauskyky, jota käytetään laajasti teollisuudessa.

(2) Valkoinen valurauta Valkoinen valurauta on rauta-hiiliseos, jossa ei ole lainkaan tai ei lainkaan grafiittia organisaatiossa, sen murtuma on valkoinen ja kirkas, kova ja hauras, sitä ei voida leikata, ja sitä käytetään harvoin suoraan teollisuudessa valmistaa mekaanisia osia. Korkean pintakovuuden ja kulutuskestävyyden vuoksi sitä kutsutaan myös jäähdytetyksi valuraudaksi tai jäähdytetyksi valuraudaksi

(3) kuoppainen valurauta kuoppainen valurauta on eräänlainen valurauta valkoisen ja harmaan valuraudan välillä, sen murtuma on harmaa ja valkoinen pilkullinen, huono suorituskyky, harvoin käytetty

Kemiallisen koostumuksen mukaan

(1) Tavallinen valurauta tarkoittaa valurautaa, joka ei sisällä seosaineita, kuten harmaavalurautaa, tempervalurautaa, pallografiittivalurautaa jne.

(2) Seosvalurauta on korkealaatuinen valurauta, joka on valmistettu lisäämällä joitain seosaineita tavalliseen valuraudaan joidenkin erityisominaisuuksien parantamiseksi. Kuten erilaisia ​​korroosionkestävyys, lämmönkestävyys, kulutuskestävyys erityisiä ominaisuuksia valurautaa

Tuotantomenetelmän ja organisaation suorituskyvyn mukaan

(1) Tavallinen harmaa valurauta, katso "harmaa valurauta"

(2) Inokulaatiovalurauta Tämä perustuu harmaaseen valuraudaan, "metamorfisen käsittelyn" käyttöön, joka tunnetaan myös nimellä metamorfinen valurauta. Sen lujuus, plastisuus ja sitkeys ovat paljon parempia kuin tavallisen harmaan valuraudan, ja organisaatio on yhtenäisempi. Sitä käytetään pääasiassa suurten valukappaleiden valmistukseen, joilla on korkeat mekaaniset ominaisuudet ja suuret poikkileikkauksen koon muutokset

(3) Tempervalurauta Takavalurauta on valmistettu tietystä valkovaluraudan koostumuksesta grafitointihehkutuksella, ja sen sitkeys on suurempi kuin harmaalla valuraudalla, joka tunnetaan myös pallografiittivaluraudana. Sitä ei voida takoa, ja sitä käytetään yleisesti iskukuormitusta kestävien valujen valmistukseen

(4) nodulaarinen rauta, jota kutsutaan pallografiikkaraudaksi. Se saadaan lisäämällä tietty määrä pallomaista ainetta ja musteainetta nestemäiseen rautaan ennen valua pallografiitin kiteytymisen edistämiseksi. Teräkseen verrattuna plastisuuden lisäksi sitkeys on hieman pienempi, muut ominaisuudet lähellä, on erinomainen materiaali teräksen ja valuraudan eduilla, laajalti käytetty koneenrakennuksessa

(5) Erikoistehoinen valurauta Tämä on eräänlainen valurauta, jolla on tietyt ominaisuudet eri käyttötarkoitusten mukaan, ja se voidaan jakaa kulutusta kestävään valuraudaan, lämmönkestävään valuraudaan, korroosionkestävään valuraudaan ja niin edelleen. Suurin osa niistä kuuluu seosvaluraudaan, jota käytetään laajalti mekaanisessa valmistuksessa

Valurauta - lämpökäsittelyprosessi

1. Stressiä lievittävä hehkutus Duevalun epätasaiseen seinämänpaksuuteen, lämmityksen, jäähdytyksen ja vaiheen muutoksen yhteydessä syntyy vaikutusvoimaa ja organisaation rasitusta. Lisäksi suuret osat ovat myös alttiita jäännösjännitykselle koneistuksen jälkeen, ja kaikki nämä sisäiset jännitykset on poistettava. Stressinpoistohehkutuksen tavallinen lämmityslämpötila on 500–550 astetta, pitoaika on 2–8 tuntia ja sitten uunin jäähdytys (harmaarauta) tai ilmajäähdytys (pallografiittirauta). Tämän prosessin avulla voidaan poistaa 90-95 % valun sisäisestä jännityksestä, mutta valuraudan rakenne ei muutu. Jos lämpötila ylittää 550 astetta tai pitoaika on liian pitkä, se aiheuttaa grafitoitumista, mikä heikentää valun lujuutta ja kovuutta.

2. Eliminoi valuraudan valkoisten reunojen korkean lämpötilan grafitointihehkutus

Valukappaleen jäähtyessä pintaan ja ohueen osaan syntyy usein valkoisia reikiä. Valkoinen pehmopaperi kova ja hauras, huono käsittelyteho, helppo hilseily. Siksi valkokudoksen poistamiseksi on käytettävä hehkutusmenetelmää (tai normalisointia). Hehkutusprosessi on: lämmitys 550-950 asteeseen C 2-5 tunnin ajan, sitten jäähdytys 500-550 asteeseen ja ilmajäähdytys. Korkean lämpötilan pitojakson aikana hypersementiitti ja eutektinen sementiitti hajoavat grafiitiksi ja A:ksi, ja myöhemmässä jäähdytysprosessissa myös sekundäärinen sementiitti ja eutektinen sementiitti hajoavat ja tapahtuu grafitoitumista. Sementiitin hajoamisen seurauksena kovuus laskee, mikä parantaa työstettävyyttä.

3. Palloraudan normalisointi

Palloraudan normalisoinnin tarkoituksena on saada perliittimatriisirakenne ja jalostaa rakeita, yhtenäinen rakenne, jotta voidaan parantaa valukappaleiden mekaanisia ominaisuuksia. Joskus normalisointi on myös pallografiittiraudan pintakarkaisun valmistamista rakenteeseen, normalisoi korkean lämpötilan normalisointia ja matalan lämpötilan normalisointia. Korkean lämpötilan normalisointilämpötila ei yleensä ole yli 950–980 astetta, ja matalan lämpötilan normalisointi kuumennetaan yleensä 820–860 asteen yhteistaittolämpötila-alueelle. Normalisoinnin jälkeen on yleensä tarpeen suorittaa neljän hengen hoito normalisoinnin aikana syntyvän sisäisen jännityksen poistamiseksi.

4. Palloraudan karkaisu ja karkaisu

Palloraudan mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi yleinen valu kuumennetaan 30 ~ 50 asteeseen Afc1:n yläpuolelle (Afc1 edustaa lopullista lämpötilaa, jonka A muodostaa lämmitettäessä), ja jäähdytetään öljyyn lämpösuojauksen jälkeen martensiittisen rakenteen saamiseksi. . Jäännösjännityksen vähentämiseksi kunnolla karkaisun jälkeen yleinen karkaisu tulee karkaista, ja matalan lämpötilan karkaisurakenne on karkaistu martensiitti sekä jäännösbainiitti ja pallomainen grafiitti. Tällaisella rakenteella on hyvä kulutuskestävyys ja sitä käytetään osissa, jotka vaativat suurta kulutuskestävyyttä ja suurta lujuutta. Karkaisulämpötila on 350-500 astetta ja karkaistu rakenne karkaistu troosteniitti ja pallomainen grafiitti, joka sopii paksuihin osiin, jotka vaativat hyvää kulutuskestävyyttä ja joilla on tietty tehokas vakaus ja elastisuus. Boyang Company -yhtiöön liittyvät kyvyt keskittyvät enemmän rauta- ja teräsosaajien verkostoon. Korkean lämpötilan karkaisulämpötila on 500-60D-aste, karkaistu rakenne on karkaistu Soxlet pallomaiselle grafiitille ja karkaistu rakenne on karkaistu Soxlet pallomaiselle grafiitille, jolla on hyvä sitkeys ja lujuusyhdistelmä on 500-60D-aste, ja karkaistu rakenne on karkaistu Soxlet pallomaiselle grafiitille, jossa on hyvä yhdistelmä sitkeyttä ja lujuutta, joten sitä käytetään laajasti tuotannossa.

5. Palloraudan monilämpötilasammutus

Pallorauta voi saada suuren lujuuden isotermisen sammutuksen jälkeen, ja sillä on hyvä plastisuus ja sitkeys. Usean lämpötilan sammutuslämmityslämpötilan valinta on pääasiassa tehdä alkuperäisestä rakenteesta kaikki A, ei jäännös F, mutta myös välttää A-jyvien kasvu. Kuumennuslämpötila on yleensä 30 ~ 50 astetta Afc1:n yläpuolella ja isoterminen käsittelylämpötila on 0 - 350 astetta sen varmistamiseksi, että saadaan alempi bainiittirakenne, jolla on kattavat mekaaniset ominaisuudet. Isotermisen sammutuksen jälkeen σb=1200 ~ 1400MPa, k=3 ~ 3.6J/cm2, HRC=47 ~ 51. On kuitenkin syytä kiinnittää huomiota karkaisuprosessin lisäämiseen isotermisen sammutuksen jälkeen.

6. Pinnan karkaisu

Joidenkin valukappaleiden pinnan kovuuden, kulutuskestävyyden ja väsymislujuuden parantamiseksi voidaan käyttää pintakarkaisua. Harmaavalurautaa ja pallografiittivalurautaa voidaan pintakarkaista. Yleisesti käytetään korkean (keskitaajuisen) induktiokuumennuspinnan karkaisua ja sähkökontaktipinnan karkaisua.

7. Kemiallinen lämpökäsittely

Valukappaleissa, jotka vaativat pinnan kulutuskestävyyttä tai hapettumisenkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, voidaan käyttää teräksen kaltaisia ​​kemiallisia lämpökäsittelyprosesseja, kuten kaasupehmeäkloorausta, kloorausta, boridointia, rikitystä ja muita käsittelyjä.

Harmaa valurauta

GB Kiina HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350

JIS japanilainen FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350

KS Korea GC100 GC150 GC200 GC250 GC300 GC350

AWS USA EI 20 EI 25 EI 30 EI 35 EI 40 EI 45

NO.50 EI.55 EI.60

UNS F11401 F11701 F12101 F12801 F13101 F14101 USA

Nodulaarinen valurauta

GB Kiina QT400-18 QT400-15 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT900-2

JIS Japani FCD350-22} FCD400-18 FCD400-15} FCD450-10 FCD500-7 FCD600-3 FCD700-2 FCD800-2

KS Korea GCD370 GCD400 GCD450 GCD500 GCD600 GCD700 GCD800

AWS amerikkalainen 40-60-18, 65-45-12 80-55-06, 100-70-03, 120-90-02

UNS F32800 F33100 F33800 F34800 F36200 USA

Ominaisuudet: Täydelliset tuotetiedot, edulliset hinnat, ehjä pakkaus, puhdas kupari, hyvä suoruus, suuri varasto, voivat tarjota materiaalisertifioinnin ja SGS-raportin.

Tekniset tiedot voidaan räätälöidä, tervetuloa puhelusi yritykselle, palvelemme sinua vilpittömästi.

Zhongwei Precisionilla on seuraavat palvelut

Havaintojärjestelmät

Kupari piidioksidi Sol investoinnit valu

Olemme "GGG70 kuulajyrsittyjen rautavalujen" valmistaja, jos tarvitset lisätietoja, ota yhteyttä!