Titanium Lost{0}}wax Casting Tarttuja Loom Tartuntalevy

Titaanista Lost{0}}vahavalettu tartuntalevy tarttujakutomakoille on kriittinen toiminnallinen komponentti, jota käytetään tarttujakutomakoneissa, ja siinä yhdistyvät titaaniseosmateriaalien erinomaiset ominaisuudet investointivaluprosessin tarkkuusmuovausetuihin. Titaaniseos, jolla on suuri lujuus, pieni tiheys, erinomainen korroosionkestävyys ja hyvät mekaaniset ominaisuudet, varmistaa, että tartuntalevy kestää toistuvia puristustoimenpiteitä ja kitkaa kutomakoneen nopeassa-käyttöympäristössä, mikä säilyttää rakenteellisen vakauden ja käyttöiän. Investointivaluprosessi jäljittelee tarkasti tarttujalevyn monimutkaisen rakennesuunnittelun, mukaan lukien kriittiset työpinnat, jotka koskettavat lankaa, asennusreiät ja monimutkaiset ääriviivat, jotka ovat yhteydessä muihin kangaspuun komponentteihin. Näin saavutetaan lähes -verkko-muodonmuodostus, vähennetään myöhempiä työstövaroja ja parannetaan tuotteen tarkkuutta ja yhtenäisyyttä. Tarttujakutomakoneen kudeasennuksen aikana tartuntalevy ensisijaisesti puristaa langan vakaasti ja ohjaa sen tarkasti kutomavajaan. Sen suorituskyky vaikuttaa suoraan kudontatehoon, kankaan laatuun ja kutomakoneen langan katoamiseen. Titaani-investointivalutekniikalla valmistetut tarrainlevyt eivät ainoastaan ​​täytä kutomakoneen komponenttien korkeaa tarkkuus- ja luotettavuusvaatimuksia, vaan myös vähentävät komponentin painoa sen materiaaliominaisuuksien ansiosta, mikä auttaa vähentämään kutomakoneen käyttöenergian kulutusta. Se on tärkeä osa nykyaikaisten huippuluokan tarttujakutomakoneiden suorituskyvyn parantamista.
Tartuntalevyn toiminta
Tarttujakutomakoneen kuteen sisääntyöntöprosessin aikana tartuntalevy ensisijaisesti puristaa langan vakaasti ja ohjaa langan tarkasti kutomavajaan. Sen suorituskyky vaikuttaa suoraan kudontatehoon, kankaan laatuun ja kutomakoneen langan katoamiseen.
Investment Castingin edut
Sijoitusvaluprosessi jäljittelee tarkasti tartuntalevyn monimutkaisen rakennesuunnittelun, mukaan lukien kriittiset työpinnat, jotka koskettavat lankaa, asennusreiät ja monimutkaiset ääriviivat, jotka ovat yhteydessä muihin kutomakomponentteihin. Näin saavutetaan lähes -verkko-muodonmuodostus, vähennetään myöhempiä työstövaroja ja parannetaan tuotteen tarkkuutta ja yhtenäisyyttä.