S30403 Metallijauheruiskuvaletut osat
S30403 Metallijauheruiskuvaletut osat
video
S30403 Metal Powder Injection Molded Parts
83577ce28cd1104081f66a62cf80ce22_SGMIM-232B
bbb1e54ba0a88534806b970142f505b8_SGMIM-232C
1/2
<< /span>
>

S30403 Metallijauheruiskuvaletut osat

S30403 austeniittinen perusteräs, laajalti käytetty, erinomainen korroosionkestävyys ja lämmönkestävyys, alhainen lämpölujuus ja mekaaniset ominaisuudet, yksivaiheinen austeniittirakenne, ei lämpökäsittelyn kovettumisilmiötä (ei-magneettinen, käyttölämpötila -196-800C). Kaikilla SUS304:n ominaisuuksilla sillä on erinomainen korroosionkestävyys ja lämmönkestävyys; hitsauksen tai jännityksenpoiston jälkeen se voi myös säilyttää hyvän korroosionkestävyyden, syvävedon ja erinomaisen kiillotuksen.

Tuotteen Kuvaus

S30403 Metallijauheruiskuvaletut osat

Tuote

Materiaali

Tuotantoprosessi

Sintrauslämpötila

Muotti

Mukautettu

S30403 Metallijauheruiskuvaletut osat

Ruostumaton teräs

Metallin ruiskupuristus

1350 astetta

Mukautettava

Joo

Käytettävissä olevat materiaalit

Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713)

 

Tuotteen yksityiskohdat

S30403:

S30403 austeniittinen perusteräs, laajalti käytetty, erinomainen korroosionkestävyys ja lämmönkestävyys, alhainen lämpölujuus ja mekaaniset ominaisuudet, yksivaiheinen austeniittirakenne, ei lämpökäsittelyn kovettumisilmiötä (ei-magneettinen, käyttölämpötila -196-800C). Kaikilla SUS304:n ominaisuuksilla sillä on erinomainen korroosionkestävyys ja lämmönkestävyys; hitsauksen tai jännityksenpoiston jälkeen se voi myös säilyttää hyvän korroosionkestävyyden, syvävedon ja erinomaisen kiillotuksen. Sen hiilipitoisuus on alhainen ja se on muunnos ruostumattomasta teräksestä 304. S30403 Metallijauheruiskuvalettuja osia käytetään hitsausta vaativissa tilanteissa. Alhaisempi hiilipitoisuus minimoi karbidien saostumisen lämpövaikutusvyöhykkeellä lähellä hitsiä, ja karbidien saostuminen voi aiheuttaa ruostumattoman teräksen rakeiden välistä korroosiota (hitsauskorroosiota) joissakin ympäristöissä.

 

Kemiallinen koostumus:

(C) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.030

(Si) Pienempi tai yhtä suuri kuin 1.00

(Mn) Pienempi tai yhtä suuri kuin 2.00

(P) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.045

(S) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.03

(Ni)8.00-12.00

(Cr)18.00-20.00

 

S30403:n suorituskykyominaisuudet:

Myötölujuus (N/mm2) Suurempi tai yhtä suuri kuin 205

Vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 520

Venymä ( prosenttia ) Suurempi tai yhtä suuri kuin 40

Kovuus HB Pienempi tai yhtä suuri kuin 187 HRB Pienempi tai yhtä suuri kuin 90 HV Pienempi tai yhtä suuri kuin 200

Tiheys 7,93 g·cm-3

Ominaislämpö c(20 astetta )0,502 J·(g·C)-1

Lämmönjohtavuus λ/W(m· astetta )-1 (seuraavassa lämpötilassa/aste )

20 100 500

12.1 16.3 21.4

Lineaarinen laajenemiskerroin /(10-6/ aste ) (seuraavien lämpötilojen välillä/ aste )

20-100 20-200 20-300 20-400

16.0 16.8 17.5 18.1

Resistanssi 0,73 Ω·mm2·m-1

Sulamispiste 1398-1420 astetta

 

Ruostumattoman teräksen materiaalien luokitus

304 on yleiskäyttöinen ruostumaton teräs, jota käytetään laajalti hyvää kokonaissuorituskykyä (korroosionkestävyyttä ja muovattavuutta) vaativien laitteiden ja osien valmistuksessa.

301 ruostumattomalla teräksellä on ilmeinen kovettumisilmiö muodonmuutoksen aikana, ja sitä käytetään useissa tilanteissa, joissa vaaditaan suurempaa lujuutta.

302 ruostumaton teräs on pohjimmiltaan muunnos ruostumattomasta teräksestä 304, jossa on korkeampi hiilipitoisuus ja jota voidaan kylmävalssata lujuuden lisäämiseksi.

302B on korkean piipitoisuuden omaava ruostumaton teräs, joka kestää hyvin korkean lämpötilan hapettumista.

303 ja 303Se ovat vapaasti leikkaavia ruostumattomia teräksiä, jotka sisältävät rikkiä ja seleeniä, ja niitä käytetään tilanteissa, joissa vaaditaan pääasiassa helppoa leikkausta ja korkeaa pintakäsittelyä. 303Se ruostumatonta terästä käytetään myös osien valmistukseen, jotka vaativat kuumasuuntausta, koska tällaisissa olosuhteissa tällä ruostumattomalla teräksellä on hyvä kuumatyöstettävyys.

304L on muunnos ruostumattomasta teräksestä 304, jonka hiilipitoisuus on pienempi ja jota käytetään hitsauksen tarpeessa. Alhaisempi hiilipitoisuus minimoi karbidien saostumisen lämpövaikutusvyöhykkeellä lähellä hitsiä, mikä voi joissakin ympäristöissä johtaa ruostumattomien terästen rakeiden väliseen korroosioon (hitsaushyökkäys).

304N on typpeä sisältävä ruostumaton teräs, johon on lisätty typpeä lisäämään teräksen lujuutta.

Ruostumattomat 305- ja 384-teräkset sisältävät korkean nikkelipitoisuuden ja alhaisen työstökovettuvuuden, joten ne sopivat erilaisiin tilanteisiin, joissa vaaditaan korkeaa kylmämuovattavuutta.

308 ruostumatonta terästä käytetään hitsaustankojen valmistukseen.

Ruostumattoman teräksen 309, 310, 314 ja 330 nikkeli- ja kromipitoisuus on suhteellisen korkea, mikä parantaa teräksen hapettumiskestävyyttä ja virumislujuutta korkeassa lämpötilassa. 309S ja 310S ovat muunnelmia ruostumattomasta teräksestä 309 ja 310, mutta erona on se, että hiilipitoisuus on pienempi, jotta karbidien saostuminen hitsin lähellä on mahdollisimman pieni. Ruostumattomalla 330-teräksellä on erityisen hyvä hiiltymä- ja lämpöiskunkestävyys.

Tyypit 316 ja 317 ruostumattomat teräkset sisältävät molybdeeniä, joten niiden pistekorroosionkestävyys meri- ja kemianteollisuuden ympäristöissä on paljon parempi kuin ruostumattoman teräksen 304. Niiden joukossa 316 ruostumatonta terästä ovat muun muassa vähähiilinen ruostumaton teräs 316L ja typpeä sisältävä luja ruostumaton teräs.

316N ja vapaasti leikkaava ruostumaton teräs 316F korkealla rikkipitoisuudella.

321, 347 ja 348 ovat ruostumattomia teräksiä, jotka on stabiloitu titaanilla, niobiumilla plus tantaalilla ja niobiumilla, ja ne soveltuvat korkeissa lämpötiloissa käytettäviin hitsauskomponentteihin. 348 on ydinvoimateollisuuteen soveltuva ruostumaton teräs, jolla on tiettyjä tantaali- ja niobipitoisuuksia koskevia rajoituksia.

304L ruostumattomalla teräksellä on huono taontakyky ja sitä on vaikea muotoilla.

työn koutumisen takia. Jotta muodonmuutoksen määrää karan venymisprosessissa ei voida antaa liikaa. Ja lämpöhäviö on suurempi. Siksi se on muovattava useiden tulipalojen alla. Jos korkean lämpötilan eristysvaihetta ei käsitellä hyvin, se aiheuttaa karkeita rakeita.

 

Tiheystaulukko

Teräslaatu

Tiheys (g/cm3)

Teräs nro

Tiheys

304,304L,305,321

201,202,301,302

7.93

316,316L,347

309S,310S

7.98

405,410,420

7.75

409,430,434

7.7

 

Metallin ruiskupuristusprosessi

 

product-600-526

 

Havaintojärjestelmät

 

image005

 

image003

 

Lähetä kysely

(0/10)

clearall