Volframikarbidijauhemetallurgian sintratut osat

1. Käyttöönottostandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-sertifiointia

Tuotteet ovat läpäisseet ROHS:n, ​​FDA EU:n jne.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pääprosessit: metallin ruiskuvalu MIM, jauhemetallurgia PM, investointivalu, alumiinin painevalu.

4. Saatavilla olevat materiaalit jauhemetallurgiaan:

Kupariseos, rautapohja, titaaniseos, ruostumaton teräspohja, alumiiniseos, nikkeliseos, kobolttiseos, volframiseos, sementoitu karbidi, hydroksiseos, pehmeä magneettinen materiaali ja 3D-tulostus voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.

Tuotteiden valmistus ja teollistaminen

1. Ultrahienojen/nano-WC-Co-komposiittimateriaalien ja -laitteiden valmistustekniikka ja teollistuminen

Volframi on strateginen metalli, ja yli 50 prosenttia volframista käytetään kovametallin valmistukseen. Erittäin hienorakeisella WC-Co-sementoidulla kovametallikomposiittimateriaalilla on "korkean kovuuden ja lujuuden" ominaisuudet, ja sen kattava suorituskyky on korkeampi kuin perinteisellä sementoidulla kovametallilla. Sen valmistuksessa on kaksi teknistä vaikeutta: toinen on nanokiteisen WC-Co-komposiittijauheen valmistaminen erinomaisella suorituskyvyllä; toinen on nano-WC-rakeiden kasvukäyttäytymisen hallinta sintrausprosessin aikana. Vastauksena edellä mainittuihin avainteknologioihin kesti 10 vuotta kehittää innovatiivisesti täydellinen sarja valmistusreittejä korkean suorituskyvyn nano-volframikarbidi-koboltti-komposiittimateriaaleille, ja se teki joukon tärkeitä löytöjä, keksintöjä ja merkittäviä saavutuksia materiaalien alalla. teoria, valmistustekniikka ja laitteet. Innovaatio:

1.1 Ehdota suunnitteluideaa "homogenisaatiosta, seostamisesta ja nanometristä" korkean suorituskyvyn volframikarbidi-koboltti-komposiittimateriaalien valmistamiseksi ja keksi nano-volframikarbidijauhemetallurgisesti sintratut osat ja hienorakeinen volframikarbidi-koboltti-komposiittimateriaalien valmistustekniikka.

Kaaviokaavio nesteen ja nesteen tasaisesta sekoituksesta

1.2 Ensimmäistä kertaa maailmassa on keksitty merkittäviä jauhemetallurgian teknologioita ja teollistamislaitteita, kuten supersuuri ruiskutusnopea kiteytysjärjestelmä, jatkuvan pelkistyksen hiilihapotuslaitteet, rasvanpoisto-, sintraus-, sammutus- ja karkaisulaitteet, ja tuotanto komposiittijauheen ja sementoidun karbidin kapasiteettia on lisätty. 3 kertaa ja 1,5 kertaa, ja energiankulutus vähenee 45 prosenttia ja 30 prosenttia, mikä mahdollistaa korkealaatuisten tuotteiden teollisen valmistuksen korkean hyötysuhteen, ympäristöystävällisen ja alhaisen kulutuksen ansiosta.

Erittäin suuri suihkutus nopea kiteytysjärjestelmä

Ultrahieno/nano WC-Co komposiittijauhe

2. Keskeisten teknologioiden ja laitteiden tutkimus ja kehittäminen tulenkestävän pallomaisen jauheen ja kulutusta kestävien pintaa parantavien pinnoitemateriaalien valmistukseen

Koska keskeiset komponentit, kuten suuret välipyörät, kaivospilarit ja pääakselit, ovat alttiita ennenaikaisille vaurioille vaikeissa käyttöolosuhteissa, kuten voimakkaassa kulumisessa ja korroosiossa, mikä johtaa tuotannon seisokkiin ja materiaalihukkaan, tutkimusta on tehty kolmella näkökohdat: materiaalin valmistelu, pinnoitustekniikka ja laitteet. Perusteellista tutkimusta on tutkittu keskeisistä valmistustekniikoista, kuten ultrakorkean lämpötilan sumutus ja plasma-ohjattu kuumennus in situ -reaktio pallomaisen WC-jauheen valmistamiseksi ja tämän perusteella ultrakorkean lämpötilan sumutus (sula yltää yli). 3000 astetta) on kehitetty. Tuotantolaitteet ja plasmapintaa vahvistavat päällystyslaitteet tarjoavat teknistä tukea pallomaisten tulenkestävien volframipohjaisten jauheiden sekä kulutusta ja korroosiota kestävien pintavahvistusmateriaalien, joiden rakenne, rakenne ja suorituskyky on hallittavissa, sekä hankittujen jauhemateriaalien, pinnoitteiden valmistukseen. materiaalirakenteen yhtenäinen hallinta ja vakaa suorituskyky.

Ultrakorkeassa lämpötilassa sulava inerttikaasusumutuslaite ja pallomainen WC-jauhe

Plasmapinnan metallurginen lujittava pinnoitustekniikka ja -laitteet

3. Harvinaisten maametallien vahvistettu gradienttirakenne sementoitu kovametalli kuulavaihteiston valmistustekniikka

Itsenäisesti tutkittu ja kehitetty harvinainen maametallilla vahvistettu gradienttirakenne sementoitu kovametalli kuulahampaan valmistustekniikka ja kehitetty korkean suorituskyvyn kovametalliset kiviporaustyökalut, joilla on erinomainen lujuus, sitkeys ja kulutuskestävyys vastaamaan kasvavaan markkinoiden kysyntään. Tieteelliset ja tekniset sisällöt ovat seuraavat: (1) itsenäisesti kehitetty "sementoitujen karbidisekoitusten valmistustekniikka" ja "gradienttisintraustekniikka"; (2) Vahvistettu lisäämällä pieniä määriä harvinaista maametallia (serium, lantaani jne.), käyttämällä harvinaisten maametallien materiaaleja. Seoksen pienimuotoinen vaikutus ja pintavaikutus hajaantuu, seoksen taivutuslujuus kasvaa 25 prosenttia, ja tuotteen käyttöikä paranee merkittävästi; (3) Gradienttirakenteen suunnittelu on otettu käyttöön kuulahampaiden kulutuskestävyyden ja sitkeyden parantamiseksi.

Kaavio gradientin rakenteesta ja suorituskyvystä

4. Korvaa tuotu korkean suorituskyvyn volframi-kupariseoksen valmistelutekniikka

Korkean tarkkuuden ja huippuluokan teknologia-alojen, kuten ilmailun, maanpuolustuksen, uuden energia- ja mikroelektroniikan, nopean kehityksen myötä kupari-volframiseosten kysyntä ja suorituskykyvaatimukset ovat yhä korkeammat. suuri ero ominaisuuksissa. Vastauksena edellä mainittuihin keskeisiin ongelmiin tutkimusryhmä otti tunkeutumisprosessin käyttöön, aloitti kupari-volframi-rajapinnan kostuvuuden parantamisen suunnasta ja suoritti systemaattisen ja syvällisen tutkimuksen kupari-volframi-rajapinnasta. Seoksen sintraustiheyden parantamiseksi ja lejeeringin yleisen suorituskyvyn parantamiseksi. Kupari-volframiseoksen rakenteellisen yhteensopivuuden ja kattavien ominaisuuksien välinen rakenteellinen suhde voidaan selvittää yksityiskohtaisesti, millä on suuri merkitys, jotta maakunnassamme voidaan hyödyntää runsaiden kupari- ja volframiresurssien etuja ja edistää maakunnan kehitystä. provinssista, jolla on suuret kupari- ja volframiresurssit, vahvaksi kupari- ja volframimateriaalien maakunnaksi.

Volframi-kupariseos EDM-elektrodille

5. Suorituskykyisten volframipohjaisten jauhemetallurgisten materiaalien valmistustekniikka

kotimaani volframiteollisuudessa on alhainen tuotantokapasiteetti, korkealaatuisten tuotteiden tutkimus- ja kehitystyö on riittämätöntä, kilpailu tuotteiden homogeenisuudesta on kiihtynyt ja tuotteiden lisäarvo on alhainen. Tekninen taso ja tuotteiden laatu ovat kaukana ulkomaisista edistyneistä yrityksistä. Tämä tekniikka perustuu korkealaatuisten volframiresurssien tehokkaaseen hyödyntämiseen Jiangxin maakunnassa ja syvän jalostusteollisuuden kehittämiseen keskittyen erittäin hienojakoisen, homogeenisen WC-jauheen ja korkealaatuisen ultrakarkean kovametallin ratkaisuun korkean suorituskyvyn sementoinnissa. kovametallitangot ja korkean suorituskyvyn monimutkaiset kalliomuodostelmat ja syväporaus. WC-jauheen ja muiden raaka-aineiden, korkean suorituskyvyn erittäin hienorakeisen homogeenisen sementoidun karbidin ja korkean suorituskyvyn ultrakarkearakeisen sementoidun kovametallin odotetaan saavuttavan korkealaatuisten sementoitujen kovametallituotteiden huippuluokan sovelluksia ilmailu- ja energiateollisuudessa , monimutkainen kiven ja maaperän louhinta ja muut huippuluokan sovellukset kenttäsovellukset.

6. CVD-TiAlSiN-pinnoitteen valmistus, mikrorakenteen karakterisointi ja suorituskyvyn arviointi.

Fyysisellä höyrypinnoituksella (PVD) valmistetulla amorfisella päällystetyllä nanokomposiittirakenteen TiAlSiN-pinnoitteella on korkea kovuus, hyvä hapettumisenkestävyys ja lämpöstabiilisuus, hyvä kulutuskestävyys jne., Ja sitä käytetään laajalti metalliseosleikkuutyökalujen kovana pinnoitteena. PVD-TiAlSiN-pinnoitteen Al-pitoisuutta säädetään kuitenkin tavallisesti välillä 20-45 prosentteina, ja alempi Al-pitoisuus rajoittaa muiden ominaisuuksien, kuten pinnoitteen hapettumisenestokyvyn, parantamista edelleen. Siksi tässä aiheessa käytetään CVD-menetelmää korkean Al-pitoisuuden sisältävän TiAlSiN-pinnoitteen valmistukseen toivoen edelleen parantavan tämän tyyppisen pinnoitteen suorituskykyä. Tällä hetkellä CVD-TiAlSiN-pinnoitteet, joiden koostumus ja morfologia on yhtenäinen, on valmistettu Instituten ja Ganzhou Auketai Tool Technology Co., Ltd:n tutkimuksen avulla.

CVD-TiAlSiN-pinnoitteiden pinnan morfologia ja mikrorakenne

7. Kermettimateriaalilevyn/rajapinnan ominaisuuksien teoreettinen laskenta.

Ohjelmistojen, kuten VASP:n, avulla ennakoidaan ensisijaisten periaatteiden laskelmia kermettimateriaalien pinta- ja rajapintaominaisuuksia atomitasolla sekä teoreettisia laskelmia materiaalin havaitusta sisäisestä rajapintarakenteesta.

Vaihekaavio O-adsorptiosta NbAl3-pinnalla (a) NbAl3(100) (b) NbAl3(110)

8. Korroosiosuojaustekniikka

Hiilipisteet ovat uudenlainen nanokorroosion estäjä, jota käytetään korroosionestoalalla sen hyvän vesiliukoisuuden, vihreän ympäristönsuojelun, laajan raaka-ainelähteen, alhaisten kustannusten ja yksinkertaisen synteesimenetelmän ansiosta. Tämä tutkimuslaboratorio kehittää sitruunahappopohjaisiin johdannaisiin perustuvia korkean suorituskyvyn korroosionestoaineita, joilla on erinomainen suorituskyky, alhaiset kustannukset ja ympäristönsuojelu. Sitten käyttämällä erittäin dispergoitunutta grafeenia kantajana aniliinioligomeerien ja korroosionestoaineiden modifioinnin kautta edistetään passivointikalvon ja adsorptiokalvon muodostumista metallisubstraatin pinnalle ja pinnoitteen älykästä korjausta syövyttävässä väliaineessa. toteutuu. Tämä menetelmä on yksinkertainen prosessi. , kustannukset ovat alhaiset ja laajamittainen tuotanto voidaan toteuttaa.

Casting-prosessi

1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu

2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

3. Pintakäsittely: jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti

3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultaisen kuvan analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone;

4. Tarjoa huoltopalvelua.

Sovellus

Superseosjauhemetallurgisesti sintrattuja osia käytetään pääasiassa kaasuturbiineissa, korkeaa lämpötilaa kestävissä nollasintratuissa osissa, joita käytetään porauksessa, meritekniikassa, dieselmoottoreiden kemianteollisuudessa, polttomoottoreissa jne. Kuten turbiinilevyt, turbiinin siivet, lauhduttimet, tulistinputket ja syövyttävissä olosuhteissa käytettäviä koneenosia, valettuja superseoksia voidaan käyttää kaasuturbiineissa, kemian- ja tekstiiliteollisuudessa. Ohjaussiivet, tarkkuusvaletut juoksupyörät, muotit ja hapettumisenesto, korroosionkestävät Koneen osat, joita käytetään korkeissa lämpötiloissa.

Mikä on superseosmateriaali? Superseos viittaa eräänlaiseen rautaan, nikkeliin ja kobolttiin perustuvaan metallimateriaaliin, joka voi toimia pitkään korkeassa, yli 600 asteen lämpötilassa ja tietyssä rasituksessa. Sillä on erinomainen korkean lämpötilan lujuus, hyvä hapettumisenkestävyys ja lämpökorroosionkestävyys, hyvät väsymisominaisuudet, murtolujuus ja muut kattavat ominaisuudet, jotka tunnetaan myös nimellä "superseokset", joita käytetään pääasiassa ilmailu- ja energiakentillä.