Kuparilejeeringin muotoiset osat MIM-osat

Tuotteen Kuvaus

Alustan ominaisuudet

Kuparilla on erinomainen sähkön- ja lämmönjohtavuus, ja sen sähkönjohtavuus ja lämmönsiirtokerroin ovat hopean jälkeen toisella sijalla ja korkeammat kuin kaikki muut metallit. Kupari sijaitsee alkuaineiden jaksollisen taulukon IB-ryhmässä, joka on samassa ryhmässä kullan ja hopean kanssa. Tämän ryhmän alkuaineille on ominaista hyvä kemiallinen stabiilisuus. Samalla kuparilla ja sen seoksilla on myös kauniita värejä.

Materiaalin ominaisuudet

Kuparin käyttö pyörii sen sähkönjohtavuuden, lämmönsiirron, korroosionkestävyyden ja värin ominaisuuksien ympärillä; samalla kuparilla on myös erityisiä, vähän tunnettuja ominaisuuksia: antibakteerisia ominaisuuksia. Kuparisulfaattia (vihreä) lisätään uima-altaan veteen ja pieni määrä kuparisulfaattia karjan rehuun estämään bakteerien lisääntyminen ja tarttuminen kosketukseen. Ulkomaisten hotellien ja sairaaloiden ovenkahvat on valmistettu kupariseoksesta, tarkoituksena on vähentää bakteerien kosketuskulkua.

Kuinka valmistaa erikoismuotoisia lisävarusteita

Kuparilejeeringin muotoiset osat MIM-osien on toimitettava piirustukset, yksityiskohtaiset tekniset parametrit, suorituskykyvaatimukset, ja voimme tehdä kaikki loput, jotka voidaan tarkastaa. Jos se on pätemätön, maksua ei vaadita, ja me maksamme sen itse.

Lisätietoja alumiinipronssista kupariholkista ja tinapronssista kupariholkista löytyy Zhongwei Precision -verkkosivustolta.

Metallijauheen ruiskuvaluprosessi

Jauheruiskuvalu (PIM) koostuu metallijauheruiskuvalusta (MIM) ja keraamisesta jauheruiskuvalusta (CIM). Se on uusi tekniikka metalli- ja keraamisten osien valmistukseen. Se esittelee muovin ruiskuvaluteknologian uuteen komponenttien käsittelytekniikkaan, joka on muodostettu jauhemetallurgian alalla.

Keraaminen jauheruiskupuristus (CIM) on nykyaikaisen jauheruiskuvalutekniikan (PIM) haara, jolla on monia erityisiä teknisiä ja prosessietuja: se voidaan valmistaa nopeasti ja automaattisesti massatuotantona ja sen prosessia voidaan tarkasti ohjata; Flow-täytön ansiosta vihreän kappaleen tiheys on tasainen; korkeapaineruiskutuksen ansiosta seoksen jauhepitoisuus kasvaa huomattavasti, sintratun tuotteen kutistuminen vähenee ja tuotteen koko on tarkka ja hallittavissa. Toleranssi voi olla ±0,1 prosenttia ~0,2 prosenttia, ja suorituskyky on ylivoimainen; ei tarvetta Mekaaninen käsittely tai vain minimaalinen käsittely voi vähentää valmistelukustannuksia; Keraamisilla erikoismuotoisilla osilla, jotka voivat muodostaa monimutkaisia ​​muotoja, joissa on vaakasuuntaisia ​​reikiä, vinoja reikiä, koveria-kuperia pintoja, kierteitä, ohuita seiniä ja vaikea leikata, on laaja valikoima sovellusmahdollisuuksia.

Metallijauheen ruiskuvalutekniikka on muovivalutekniikan, polymeerikemian, jauhemetallurgiatekniikan ja metallimateriaalitieteen monitieteisen tunkeutumisen ja monitieteisen integroinnin tuote. Se voi käyttää muotteja ruiskuvalumuottien aihioiden valmistukseen ja valmistaa nopeasti tiheitä, erittäin tarkkoja tuotteita sintraamalla. , Rakenteelliset osat, joilla on kolmiulotteiset monimutkaiset muodot, voivat nopeasti ja tarkasti toteuttaa suunnitteluideat tuotteiksi, joilla on tietyt rakenteelliset ja toiminnalliset ominaisuudet, ja suoraan massatuotantoon osia, mikä on uusi vallankumous valmistusteknologiateollisuudessa.

Metallin ruiskupuristusprosessi

Havaintojärjestelmät