Kuparivirtakiskomuotin tyhjät PM sintratut osat
Volframikarbidin vetomuotit voidaan jakaa tarkkuusvetomuotteihin ja tavallisiin vetomuotteihin. Tarkkuusvetomuotteja käytetään pääasiassa erilaisten erittäin tarkkojen ja korkealaatuisten metallituotteiden valmistukseen, kuten ohuisiin johtoihin, kupariputkiin, kaapeleihin jne. Tavallisia vetomuotteja käytetään pääasiassa matalan tarkkuuden ja huonon pintalaadun metallituotteiden valmistukseen, kuten esim. kuten naulat, rautalangat jne.
Tuotteen esittely
|
Kuparikiskomuotin aihio PM sintratut osat |
||||||||
|
Tuote |
Materiaali |
Tuotantoprosessi |
Sintrauslämpötila |
Muotti |
Mukautettu |
|||
|
Kuparikiskomuotin aihio |
Karbidi |
Jauhemetallurginen puristus |
1380 astetta |
Mukautettava |
Joo |
|||
|
Käytettävissä olevat materiaalit |
Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713) |
|||||||
|
Tasaisuus |
Mittojen tarkkuus |
Tuotteen tiheys |
Ulkonäön hoito |
Sopiva paino |
||||
|
Karheus 1-5μm |
(±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ) |
7.{1}}.6g/CM³ |
Asiakkaan vaatimusten mukaan |
0.03g-400g) |
||||
Piirustus kovametalli
|
Arvosana |
Kovuus HRA |
Taivutuslujuus Mpa |
Sovellusalue |
|
YG8 |
89.0 |
1800 |
Soveltuu muotteihin, kulutusta kestäviin osiin jne. |
|
YG11 |
88.0 |
1900 |
Soveltuu suurille ulkohalkaisijaltaan vetomuotteille. |
Volframikarbidin vetomuotit voidaan jakaa tarkkuusvetomuotteihin ja tavallisiin vetomuotteihin. Tarkkuusvetomuotteja käytetään pääasiassa erilaisten erittäin tarkkojen ja korkealaatuisten metallituotteiden valmistukseen, kuten ohuisiin johtoihin, kupariputkiin, kaapeleihin jne. Tavallisia vetomuotteja käytetään pääasiassa matalan tarkkuuden ja huonon pintalaadun metallituotteiden valmistukseen, kuten esim. kuten naulat, rautalangat jne.
Sementoidun kovametallin vetomuotin valmistusprosessin vaiheet
Suunnittele ensin piirustusmuotin rakenne ja tekniset tiedot tuotteen muodon ja koon mukaan (kuparivirtakiskomuotin aihio PM sintratut osat). Valitse sitten sopiva kovametallimateriaali ja käsittele ja muotoile se CNC-työstökoneilla ja muilla laitteilla. Tuotantoprosessin aikana on tarpeen kiinnittää huomiota materiaalien valintaan, leikkausprosessiin ja pintakäsittelyyn muotin laadun ja tarkkuuden varmistamiseksi.
Kun käytät sementoitua kovametallia, kiinnitä huomiota seuraaviin seikkoihin
Ensinnäkin on välttämätöntä huoltaa ja huoltaa muottia asianmukaisesti, jotta vältytään virheellisestä käytöstä tai pitkäaikaisesta huoltamattomuudesta aiheutuvat vauriot. Toiseksi on tarpeen kohtuullisesti ohjata vetonopeutta, vetovoimaa, lämpötilaa ja muita parametreja vetoprosessissa, jotta varmistetaan muotin käyttöikä ja tuotteen laatu samalla kun ohjataan vetoprosessia. Lopuksi muotin pinta on puhdistettava ja voideltava ajoissa, jotta varmistetaan tuotteen pinnan tasaisuus ja vetotehokkuus.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kovametallivetomuotti on erittäin tärkeä ja laajalti käytetty muottityyppi. Sen tuotannossa on otettava huomioon monet tekijät, kuten materiaali, prosessi ja suunnittelu, ja käytön aikana sen on kiinnitettävä huomiota sellaisiin asioihin kuin huolto, ohjausparametrit ja puhdistus. Tieteellisen tuotannon ja käytön avulla sementoidut kovametallivetot voivat maksimoida hyötynsä ja tarjota tehokkaita, tarkkoja ja laadukkaita metallinkäsittelypalveluita eri teollisuudenaloilla.
Metallin ruiskupuristusprosessi
Havaintojärjestelmät
Lähetä kysely
