Yksityiskohtainen selitys metallijauheruiskutuksesta muovaustekniikkaa varten

Ensinnäkin metallijauheruiskuvalussa kiinteä jauhe ja orgaaninen sidos sekoitetaan tasaisesti. Kun hiukkaset on valmistettu lämmittimestä ja pehmittimestä, muovauskonetta käytetään ruiskuttamiseen muotin onteloon. Sidosaine poistettiin ja lopullinen tuote saatiin sintraushajotuksella.

Metallijauheen ruiskutuksessa rasvan ohitusmenetelmä on: lämpöhajoaminen, liuottimet, katalyyttinen dehydratointi jne. Niistä katalyyttisen poiston jälkeen valmistetun tuotteen koko on suuri, ja yrityksemme käyttää katalyyttistä kuorimista.

Polydehydiliiman (POM) esimerkkinä sedimentaatioprosessi on jaettu kolmeen vaiheeseen: etuhuuhtelu, hylkääminen ja jälkihuuhtelu.

Esihuuhteluvaihe: Koska raakojen alkioiden metallijauheruiskeen dehydraatiotuote reagoi hapen kanssa, uunin ontelon ilma on laimennettava ennen hylkäämistä, jotta sisäinen happipitoisuus voi saavuttaa turvaarvon. Etuhuuhteluvaiheessa suoritetaan uunin onkalo, savuhormi ja typpiputket ja samalla käynnistetään uunin puhallin kuljettamaan typpeä uuniin.

Hävitysvaihe: Se viittaa prosessiin, jossa liima (polydehydi) hajoaa formaldehydiksi asettumislämpötilassa asetetussa lämpötilassa. Uuni on säilytystilassa, typpihappopumppu käynnistetään ja typpihappoa ruiskutetaan uuniin. Happamassa ilmakehässä polydehydin hajoamisvaste kiihtyy.

Rentoutumisvaihe: Kun hylätty vaihe on ohi, typpi alkaa täyttää kiuasonteloa ja poistaa dehydratointivaiheessa syntyvän formaldehydin ja typpihapon uunissa. Formaldehydiä ja typpihappoa lämmitetään putkessa. Lopulta vain hiilidioksidi, vesihöyry ja typpioksidikaasut poistuvat ulkopuolelta. Nämä ovat ilmaa muodostavia kaasuja, jotka täyttävät ympäristönsuojeluvaatimukset.

Metallijauhe, jolla on katalyyttitaitoinen toimintahäiriö, ruiskutetaan jopa 90 prosentin raa'an alkion kuivumisnopeuteen ja muutetaan tuhkaksi. Seuraava vaihe on mennä sintrausuuniin sintrausta varten.