Kuinka valita jauhemetallurgian osien muodostusprosessi?

Kuinka valita jauhemetallurgian osien muodostusprosessi?

Tiedämme, että jauhemetallurgian osille on olemassa periaatteessa kahdenlaisia ​​muovausprosesseja: ruiskupuristus ja puristusmuovaus. Yleensä kuinka valitsemme jauhemetallurgian osien muodostusprosessin. Itse asiassa se on hyvin yksinkertainen. Tässä lyhyt esittely seuraavista asioista:

Jauhemetallurgiset osat

Sisäänmetallin ruiskuvaluEnsinnäkin kiinteä jauhe ja orgaaninen sideaine sekoitetaan tasaisesti. Rakeistuksen jälkeen kiinteä jauhe ruiskutetaan muottipesään ruiskupuristuskoneella kuumennus- ja pehmitystilassa (~150 astetta) jähmettymistä ja muodostumista varten. Sitten esimuotissa oleva sideaine poistetaan kemiallisilla tai lämpöhajotusmenetelmillä. Lopuksi lopullinen tuote saadaan sintraamalla ja tiivistämällä. Yleensä metallin ruiskuvalussa käytetään erittäin hienojakoista jauhetta ja suurta määrää termoplastista sideainetta ruiskuttamalla muovausmuottiin.

Jauhepuristus, joka tunnetaan myös nimellä jauhemuovaus, on varhaisin jauhemetallurgian tuotannossa käytetty muovausmenetelmä. 1700-luvun lopulla ja 1800-luvun alussa Venäjä ja Britannia käyttivät teräsmuotteja platinatuotteiden puristamiseen. Myöhemmin jauhepuristusmuovausmenetelmää parannettiin vähitellen, ja sitä käytettiin erilaisten öljypitoisten, jauhemetallurgian kitkanestotuotteiden, jauhe) Taiwanin metallikoneiden rakenneosien jne. puristamiseen. 1930-luvulta lähtien jauhepuristus on edistynyt enemmän, ja puristimien ja meistien suunnittelua on parannettu jatkuvasti. Se voi puristaa monimutkaisen muotoisia osia korkeammalla mekanisaatiolla ja automaatiolla. Varsinaisessa sovellusprosessissa puristusmuovausta käytetään laajalti, kuten kylmäsuljettu teräsmuottipuristus, kylmäisostaattinen puristus, kuuma isostaattinen puristus ja lämmin puristus.

Kuinka valita jauhemetallurgian osien muovausprosessi? Riippumatta siitä, mikä menetelmä valitaan P/M-osien valmistukseen, on tärkeää valita ammattimainen hyvämaineinen valmistaja