Metallin ruiskupuristusjauhemetallurgisen työkappaleen tiheysmittarin tekniset parametrit

Metallin ruiskupuristusjauhemetallurgisen työkappaleen tiheysmittarin tekniset parametrit

MIM on lyhenne sanoista metallin ruiskuvalu. Se on muovausmenetelmä, jossa metallijauheen ja sen sideaineen pehmitetty seos ruiskutetaan malliin. Se sisältää valitun jauheen sekoittamisen sideaineen kanssa, sitten seoksen rakeistamisen ja sen ruiskuttamisen haluttuun muotoon.

MIM-prosessi yhdistää ruiskupuristussuunnittelun joustavuuden tarkkuusmetallien suureen lujuuteen ja eheyteen, jotta saavutetaan edullisia ratkaisuja erittäin monimutkaisille geometrisille komponenteille. MIM-prosessi on jaettu neljään ainutlaatuiseen prosessointivaiheeseen (sekoitus, muovaus, rasvanpoisto ja sintraus) komponenttien valmistuksen saavuttamiseksi, ja pintakäsittelyn tarve määräytyy tuotteen ominaisuuksien perusteella.

Metalliruiskupuristuksen (MIM) tuotantoprosessin ja sovelluksen yhteenveto

MIM-valmistusprosessi sisältää yleensä: sekoitusrakeistuksen, ruiskupuristuksen, rasvanpoiston, sintrauksen ja toissijaisen käsittelyn.

(1) MIM-prosessin tärkeimmät tekniset ominaisuudet:

1. Soveltuu erilaisten jauhemateriaalien muodostamiseen, tuotetta käytetään laajalti;

2. Raaka-aineiden korkea käyttöaste, korkea tuotannon automaatioaste, sopii jatkuvaan massatuotantoon.

3. Voi muodostaa suoraan pieniä osia, joilla on monimutkaisia ​​geometrisia muotoja (0.03g~200g);

4. Osien suuri mittatarkkuus (± 0,1 prosenttia 0,5 prosenttia ), hyvä pinnanlaatu (karheus 1-5 μ m) ;

5. Tuotteella on korkea suhteellinen tiheys (95-100 prosenttia), yhtenäinen rakenne ja erinomainen suorituskyky

Ruiskuvalu jauhemetallurginen työkappaleen tiheysmittari

Ruiskuvalujauhemetallurginen työkappaleen tiheysmittari on suunniteltu ja valmistettu yhdessä nykyaikaisen mikroelektroniikan tekniikan kanssa, ja se kuuluu digitaalisen näytön täysautomaattiseen elektroniseen tiheysmittariin. Testeri koostuu pääosin punnitusosasta, tiheyden mittaustarvikkeista ja tiheyden mittausohjelmistosta. Kun mittakaavojen periaate otetaan käyttöön tiheystestausohjelmiston loogiseen järjestykseen, se ilmaistaan ​​koodimuodossa automaattisen mittauksen saavuttamiseksi. Archimedes-periaate on otettu käyttöön ja erilaisia ​​tiheyden mittausmenetelmiä voidaan valita tuotteen ominaisuuksien mukaan, kuten yleinen kiinteä menetelmä, kiehumiskyllästysmenetelmä, kyllästyskyllästysmenetelmä, tyhjiökyllästysmenetelmä, pintavahasaumaus- ja -pinnoitusmenetelmä sekä pintavaseliinipinnoitusmenetelmä. Yksi kone voi mitata erilaisten jauhemetallurgiatuotteiden tiheyttä, mikä säästää paljon työvoimaa, materiaaliresursseja, aikaa ja kustannuksia, parantaa yrityksen tuotannon tehokkuutta ja alentaa kustannuksia!