Mikä on jauhemetallurgian tuotantoprosessi? Jauhemetallurgian prosessivirtaus

Mikä on jauhemetallurgian tuotantoprosessi? Jauhemetallurgian prosessivirtaus

Jauhemetallurgia on uudenlainen verkkolähesmuovaustekniikka, jossa sulatetaan, kuumennetaan, ruiskutetaan ja puristetaan metallijauhetta tarvittava muottipuristus. Joillekin erikoismateriaaleille, kuten tulenkestävät metallit, tulenkestävät metallit, korkealejeeringit ja niin edelleen. Joten mikä on jauhemetallurgian tuotantoprosessi? Katsotaanpa zhongwein tarkkuusneulontaa.

1. Ensinnäkin raakajauheen valmistus

Tällä hetkellä jauhatusmenetelmät voidaan jakaa kahteen luokkaan: mekaaninen menetelmä ja fysikaalis-kemiallinen menetelmä. Sekä mekaaninen murskaus että sumuttaminen kuuluvat mekaaniseen menetelmään; Fysikaaliset ja kemialliset menetelmät voidaan jakaa sähkökemialliseen korroosiomenetelmään, pelkistysmenetelmään, kemialliseen menetelmään, pelkistyskemialliseen menetelmään, höyrypinnoitusmenetelmään, nestepinnoitusmenetelmään ja elektrolyyttiseen menetelmään. Yleisimmin käytetyt menetelmät ovat pelkistys, sumutus ja elektrolyysi.

2. Seos

Sekoitus on prosessi, jossa sekoitetaan erilaisia ​​tarvittavia jauheita tietyssä suhteessa ja homogenoidaan ne jauhetaihioiksi. Sekoitusmenetelmä on jaettu kuivaan, puolikuivaan ja märkätyyppiin.

3. Alkiolohkon muodostuminen

Muotoilun tarkoituksena on tehdä alkiolohkosta tietty muoto ja koko sekä tietty tiheys ja kovuus. Monet jauhemetallurgian tuotteet muotoillaan suoraan lopulliseen kokoon ja muotoon kerralla. Muovausmenetelmät jaetaan periaatteessa painemuovaukseen ja ei-painemuovaukseen. Yleisimmin käytetty puristusmuovaus on muovaus.

4. Aihioiden sintraus

Sintraus on avainprosessi jauhemetallurgisessa prosessissa. Muodostetut tiivisteet sintrataan vaadittujen lopullisten fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien saamiseksi. Sintraus voidaan jakaa yksikköjärjestelmäsintraamiseen ja monijärjestelmäsintraamiseen. Yksikköjärjestelmän ja usean järjestelmän kiinteässä olomuodossa tapahtuvassa sintrauksessa sintrauslämpötila on alhaisempi kuin käytetyn metallin ja lejeeringin sulamispiste; Monikomponenttijärjestelmän nestefaasisintrauksessa sintrauslämpötila on yleensä alhaisempi kuin tulenkestävien komponenttien sulamispiste, mutta korkeampi kuin sulavien komponenttien sulamispiste. Tavallisen sintrauksen lisäksi on olemassa myös erityisiä sintrausprosesseja, kuten irtopakkaussintraus, sulaliuotusmenetelmä ja kuumapuristusmenetelmä.

5. Jauhemetallurgian tuotteiden jälkikäsittely

Sintrauksen jälkeinen käsittely voidaan suorittaa eri tavoin eri tuotevaatimusten mukaan. Kuten viimeistely, öljytys, koneistus, lämpökäsittely ja galvanointi.

Yhteenvetona, tuotantoprosessijauhemetallurgiasinulle on kerrottu. Jos haluat tietää siitä lisää, kiinnitä huomiota zhongwei Precisionin viralliseen verkkosivustoon.