
Suodatinliitos metallijauhe ruiskuvalettu osat
Suodatinliittimet metallijauheen ruiskuvalumuottimissa ottavat käyttöön ulkomaisten suodattimien kehittyneen vedenjakelulaitteen ja vedenkeräyslaitteen, mikä tekee suodatusnopeudesta tasaisen koko suodattimen pinnalla ja maksimoi tehokkaan suodatusnopeuden suodatusvaikutuksen varmistamisen perusteella.
MIM-suodattimen asennusosien esittely
Suodatinliitos metallijauhe ruiskuvalettu osat | |||||||||
Tuote | Materiaali | Tuotantoprosessi | Sintrauslämpötila | Muotti | Mukautettu |
| |||
Suodattimen liitin | 440c | Metallin ruiskupuristus | 1550 astetta | Mukautettava | Joo |
| |||
Kemiallinen koostumus | Teräs: 440C | ||||||||
Käytettävissä olevat materiaalit | Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, sementoitu karbidi, korkean lämpötilan seos (718, 713) | ||||||||
Suorittaa loppuun | Mittojen tarkkuus | Tuotteen tiheys | Ulkonäkö hoito | Sopiva paino | |||||
Karheus 1-5μm | (±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ) | 95-100 prosenttia | Peilin heijastus | 0.03g-400g) | |||||
1. Kuten nimestä käy ilmi, suodatinliitosta käytetään jäteveden ja suodatinosien kiinnittämiseen pumpun venttiiliin.
2. Suodatinliitosmetallijauheruiskuvalettujen osien materiaali on 440c ruostumatonta terästä tai elintarvikelaatuista ruostumatonta terästä 304 tai 316 tuotteen ominaisuuksien mukaan.
Suodattimen rooli
1. Korkea suodatusnopeus ja hyvä suodatusvaikutus
Suodatinliittimet metallijauheen ruiskuvalumuottimissa ottavat käyttöön ulkomaisten suodattimien kehittyneen vedenjakelulaitteen ja vedenkeräyslaitteen, mikä tekee suodatusnopeudesta tasaisen koko suodattimen pinnalla ja maksimoi tehokkaan suodatusnopeuden suodatusvaikutuksen varmistamisen perusteella. Samanaikaisesti tieteellisen suodatinmateriaalin asteittaisen periaatteen mukaisesti käytetään erilaisia jalostettuja suodatinmateriaaleja monikerroksisen suodatinkerroksen muodostamiseen, jotta suodatusvaikutus on parempi ja suodatinpeti on syvemmällä. Tuodun suodattimen matala suodatinmateriaali mukautuu huonojen vedenlaadun muutosten puutteisiin.
2. Korkea lujuus ja korroosionkestävyys
Hiekkasäiliö on valmistettu huippuluokan lasikuitumateriaaleista yhdistettynä maailman edistyneimpään teknologiaan, mikä tekee säiliön rungosta kestävän, muodonmuutoksia ja kemiallista korroosiota kestävän, alhainen vaurioitumisaste ja päällystetty anti-UV-materiaaleilla, säiliön runko on taattu kymmenen vuoden käyttöön. Ulkonäkö on kaunis ja käyttö on kätevää; Lisäksi hiekkasäiliö voidaan määrittää hankkeen todellisen tilanteen mukaan materiaalin käyttämiseksi säilöntämuodossa. Esimerkiksi korkeat rakennukset eivät voi käyttää lasikuitumateriaalista hiekkasäiliötä. Lisäksi hiekkasäiliön pohjaputken ainutlaatuinen muotoilu voi saada veden virtaamaan tasaisesti, jotta pohjaputken tyhjennys voi maksimoida tyhjennysvirtauksen ja laadun.
Uima-altaan vedenkierto on täydellinen järjestelmä. Veden laadun varmistamiseksi hyvän suodattimen lisäksi myös muiden tarvikkeiden on oltava hyvälaatuisia. Sen varmistamiseksi, että uima-altaan laatu on pätevä ja sitä voidaan käyttää.
3. Staattinen sähkö
Jostain syystä kuidut ja hiukkaset voivat latautua, jolloin syntyy sähköstaattinen vaikutus. Sähköstaattisesti varautuneiden suodatinmateriaalien suodatustehoa voidaan parantaa merkittävästi. Syy: Staattinen sähkö saa pölyn muuttamaan lentorataa ja osumaan esteisiin, ja staattinen sähkö saa pölyn tarttumaan tiukemmin väliaineeseen. Materiaaleja, jotka voivat latautua sähköstaattisesti pitkiä aikoja, kutsutaan myös "elektreettimateriaaleiksi". Kun materiaali on ladattu staattisella sähköllä, vastus pysyy ennallaan ja suodatusvaikutus paranee merkittävästi. Staattisella sähköllä ei ole ratkaisevaa roolia suodatusvaikutuksessa, vaan sillä on vain apurooli.
4. Suodatinmateriaali
Itse asiassa ilmansuodattimen on tarkoitus suodattaa ilmassa olevat kiinteät aineet, kuten rautalastut tai hiekka jne., mutta nämä aineet vahingoittavat männän tiivisterengasta, tukkivat komponenttien pienet pakoreiät, lyhentävät sen käyttöikää. komponentteja tai aiheuttaa vian. Ilmansuodattimen tehtävänä on erottaa paineilmassa olevat nestemäiset vesi- ja öljypisarat sekä suodattaa pöly ja kiinteät epäpuhtaudet ilmasta, mutta se ei voi poistaa kaasumaista vettä ja öljyä.
5. Sieppaus
Ilmassa olevat pölyhiukkaset liikkuvat inertialiikkeellä tai satunnaisella Brownin liikkeellä tai jonkinlaisen kenttävoiman vaikutuksesta ilmavirran mukana. Kun hiukkasten liike osuu muihin esineisiin, esineiden välissä oleva van der Waalsin voima saa hiukkaset tarttumaan kuidun pintaan. Suodatinväliaineeseen tulevalla pölyllä on enemmän mahdollisuuksia osua väliaineeseen, ja se juuttuu, kun se osuu väliaineeseen.
Hanan suodattimen rooli
1. Suodata vesi
Hanan suodattimen avulla voidaan poistaa vesijohtovedestä bakteereja, ruostetta, kloorijäämiä, raskasmetalleja, haitallisia aineita, hajuja ja jopa sedimenttejä, jotta ihmiset voivat juoda enemmän puhdasta vettä.
2. Neutraloidun veden pH
Vesi on neutraalia ja ihmiskeholle sopiva vesi on heikosti emäksistä, mutta vesijohtovesi on käsittelyn jälkeen hapanta, millä on tietty haitallinen vaikutus ihmiskehon terveyteen. Hanan suodatin pystyy säätelemään tehokkaasti veden pH:ta. säätää.
3. Poista omituinen haju
Aktiivihiilisuodatinelementti on asennettu hanan suodattimeen, joka voi tehokkaasti poistaa kaikenlaisia hajuja vesijohtovedestä, tehdä vedestä makeampaa ja lisätä ihmiskehon tarvitsemia hivenaineita, jotta ihmiskeho voi saada enemmän ravitsevaa. ainesosia.
Aktiivihiilihydraattien roolisuodattimen päällä
1. Käytä aktiivihiilen aktiivista pintaa korkean kloorin poistamiseen vedestä. Vapaan kloorin hapettumisen välttämiseksi ioninvaihtohartsissa, erityisesti kationinvaihtohartsissa kemiallisessa vedenkäsittelyjärjestelmässä.
2. Poista vedestä orgaaninen aines, kuten humushappo jne., vähentääksesi orgaanisen aineksen aiheuttamaa vahvan emäksisen anioninvaihtohartsin saastumista.
Palvelumme
Ennakkomyynti | Arvioi piirustusten tai tuotteiden mukaan, laske hinta ja lähetä se ostajalle vahvistusta varten |
Alennuksessa | Kaikkien tuotteiden tuotantoprosessia tukee tuotantojärjestelmä ja ne toimitetaan yhteisesti sovitun ajan mukaan. (Jos piirustuksen kokoa on muutettava keskellä, ostaja on vastuussa epäjohdonmukaisuudesta alkuperäisen piirustuksen kanssa. Jos emme täytä asiakkaan vaatimuksia muutosprosessin aikana, hyvitetään täysi hinta) |
Jälkimarkkinointi | Tuotteen luovutuksen jälkeen sinetöimme kaikki ostajan muotit säilytystä varten. (Ongelmanratkaisu) Jos tuotantoprosessissa on toinen tai kolmas versio, vastaamme aikaisintaan 1 tunnin kuluessa ja ratkaisemme asiakkaan ongelmat viimeistään 8 tunnin sisällä arvioitavien tuotteiden tilanteesta riippuen . |
Miksi valita meidät?
T&K-tiimimme | Zhongwei Precision Co., Ltd:llä ja Central South Universityllä on 10 hengen T&K-tiimi. He kehittävät vuosittain yli 400 tuotetta, mikä on yli 68 prosenttia korkeampi kuin sama toimiala, ja ovat saaneet yli 20 patenttitodistusta. |
Tekninen tiimimme | Zhongwei Precisionilla on 5 ammattiinsinööriä metallin ruiskuvalun alalla ja 15 teknikkoa, jotka vastaavat työpajan hallinnasta. |
Filosofiamme laadunhallinnasta | 1. Keskity asiakkaaseen |
Laitteen resurssit | Yrityksellä on 10 MIM-tuotantolinjaa, CNC ja älykkäät tuotantolinjojen automatisoidut tuotantopajat, jotka voivat taata miljoonien MIM-osien tuotannon päivässä. |
Järjestelmän sertifiointi | ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifiointi |
| Portti | Se on 200 kilometrin päässä Tianjinin satamasta, ja tavarat voivat saapua satamaan 24 tunnin sisällä. |
Prosessi sintrauksen jälkeen
1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu
2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;
3. Pintakäsittely: anodisointi, jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.
Muotit ja tarkastuskalusteet
1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)
2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).
3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.
Laadunvalvonta
1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .
2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultainen kuva-analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone.
Lähetä kysely








