Titanium MIM -polvisuojan implantin osat

Titaania ja titaaniseosmateriaaleja käytetään laajalti ydinteollisuudessa, kemian- ja petrokemianteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, urheiluvälineissä, hammaslääketieteessä ja lääketieteellisessä restauroinnissa ja muilla aloilla. Titaaniseosmateriaalit on myös valittu parhaaksi materiaaliksi vaurioituneiden kovien kudosten korvaamiseen tai korjaamiseen (rakenteelliset biolääketieteelliset sovellukset).

Lähetä kysely

Titaanista ruiskuvalettujen polvisuoja-implanttiosien esittely

Titanium MIM -polvisuojan implantin osat
Tuote	Materiaali	Tuotantoprosessi		Sintrauslämpötila		Muotti	Mukautettu
Polvisuojan implantin osat	Titaaniseos	Metallin ruiskupuristus		1200 astetta -1350 astetta		Mukautettava	Joo
Kemiallinen koostumus	Kemiallinen koostumus: Tuotteeseen liittyvän salassapitosopimuksen vuoksi sitä ei julkisteta toistaiseksi
Käytettävissä olevat materiaalit	Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, sementoitu karbidi, korkean lämpötilan seos (718, 713)
Suorittaa loppuun	Mittojen tarkkuus		Tuotteen tiheys		Ulkonäkö hoito			Sopiva paino
Karheus 1-5μm	（±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ）		95-100 prosenttia		Peilin heijastus			0.03g-400g）

Tuotteen esittely

1. Käyttöönottostandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-sertifiointia

Tuotteet ovat läpäisseet ROHS:n, FDA EU:n jne.

2. Titanium MIM Pistol Trigger materiaalistandardi: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pääprosessi: metallin ruiskuvalu MIM, jauhemetallurgia PM, investointivalu, alumiinin painevalu

4. Saatavilla olevat materiaalit jauhemetallurgiaan:

Kuparilejeeringit, rautapohjat, titaaniseokset, ruostumaton teräspohjat, alumiiniseokset, nikkeliseokset, kobolttilejeeringit, volframiseokset, sementoidut karbidit, hydroksilejeeringit, pehmeät magneettiset materiaalit ja 3D-tulostus voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan.

Puhtaalla titaanilla on hyvä korroosionkestävyys, mutta sen bioyhteensopivuus ja kattavat mekaaniset ominaisuudet ovat huonot, sen lujuus on suhteellisen alhainen ja sen tuotantokustannukset ovat myös erittäin kalliita. Titaaniseosten ilmaantuminen voi olla hyvä korvike sille.

Verrattuna ruostumattomaan teräkseen, teolliseen puhtaaseen (CP) Nb-, Cr-Co-seokseen ja CP-Ta-seokseen ja muihin lääketieteellisiin sovellusmateriaaleihin, titaaniseos voi täyttää suorituskykyvaatimukset paremmin, koska se muodostaa pinnalle oksidikerroksen, mikä johtaa erinomaiseen korroosioon. vastustuskyky ja pienempi joustavuus. moduuli.

Lääketieteellinen titaaniseos ei ole vain myrkytön, kevyt, korkea ominaislujuus, mutta sillä on myös erinomainen biologinen yhteensopivuus ja korroosionkestävyys. Sitä voidaan käyttää implantteina ihmiskehoon jne. Se on ihanteellinen lääketieteellinen metallimateriaali. Maankuoressa on runsaasti varoja, ja sillä on potentiaalia kehittyä edelleen. Se on ihanteellinen ja lupaava biolääketieteen tekniikan materiaali.

Tällä hetkellä puhdas titaani (TA1, TA2; TA1 on titaani, jonka puhdas titaani on yli 99,6 prosenttia, ja puhdas titaani, jonka puhtaus on alle 99,6, on TA2) ja Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Fe, Ti-6Al-7Nb-seoksia käytetään laajalti lääketieteen alalla, mutta uuden tyyppisestä titaaniseoksesta on tullut tutkimus uuden lääketieteellisen titaaniseoksen hotspot paremman bioyhteensopivuuden ja mekaanisen yhteensopivuuden ansiosta, ja se on potentiaalisin teknologia lääketieteellisten implanttien alalla.

Titaaniseoksesta valmistettu metalli ruiskuvalettu polviimplantin osat

Titaaniseoksesta metallista ruiskuvalu MIM-osien teknologian kehitys ihmisen implantoinnin alalla on suhteellisen hidasta, lähinnä siksi, että tuotteiden sertifiointi ja hyväksyminen vaatii pitkän syklin.

Tällä hetkellä MIM-tekniikalla voidaan valmistaa osia, jotka korvaavat osittain luita ja niveliä. Titanium MIM -polvikappaleen implanttiosissa käytetyt metallimateriaalit ovat pääasiassa Ti-seoksia.

Biologisen yhteensopivuuden kannalta huokoinen titaani, jonka huokoisuus oli 60 prosenttia, valmistettiin MIM-tekniikalla, ja gelatiinista pitkävaikutteiset mikropallot valmistettiin modifioidulla kondensaatiopolymerointisilloitusmenetelmällä ja päällystettiin huokoisen titaanin pinnalle.

Tulokset osoittavat, että huokoisella titaanilla, joka on päällystetty gelatiinin hitaasti vapauttavilla mikropalloilla, ei ole sytotoksisuutta ja sitä voidaan käyttää lääketieteellisten implanttien materiaalina.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. käytti menestyksekkäästi Ti-6Al-4V:tä polvinäytteen osien tuottamiseen ihmisille istutettavaksi. Sen jälkeen kun implantti on päässyt ihmiskehoon, siihen kohdistuu pääasiassa painetta ja sillä on oltava hyvä biologinen yhteensopivuus. MIM:ää käytetään muovaukseen ja sitten kuumaisostaattiseen puristukseen, jota seuraa ruiskupinta, kiillotus ja anodisointi parempien pintaominaisuuksien saavuttamiseksi, kitkan vähentämiseksi ihmiskehon kanssa sekä yhteensopivuuden ja käyttöiän parantamiseksi.

Palvelumme

Ennakkomyynti

Arvioi piirustusten tai tuotteiden mukaan, laske hinta ja lähetä se ostajalle vahvistusta varten

Alennuksessa

Kaikkien tuotteiden tuotantoprosessia tukee tuotantojärjestelmä ja ne toimitetaan yhteisesti sovitun ajan mukaan. (Jos piirustuksen kokoa on muutettava keskellä, ostaja on vastuussa epäjohdonmukaisuudesta alkuperäisen piirustuksen kanssa. Jos emme täytä asiakkaan vaatimuksia muutosprosessin aikana, hyvitetään täysi hinta)

Jälkimarkkinointi

Tuotteen luovutuksen jälkeen sinetöimme kaikki ostajan muotit säilytystä varten.

(Ongelmanratkaisu) Jos tuotantoprosessissa on toinen tai kolmas versio, vastaamme aikaisintaan 1 tunnin kuluessa ja ratkaisemme asiakkaan ongelmat viimeistään 8 tunnin sisällä arvioitavien tuotteiden tilanteesta riippuen .

Miksi valita meidät?

T&K-tiimimme	Zhongwei Precision Co., Ltd:llä ja Central South Universityllä on 10 hengen T&K-tiimi. He kehittävät vuosittain yli 400 tuotetta, mikä on yli 68 prosenttia korkeampi kuin sama toimiala, ja ovat saaneet yli 20 patenttitodistusta.
Tekninen tiimimme	Zhongwei Precisionilla on 5 ammattiinsinööriä metallin ruiskuvalun alalla ja 15 teknikkoa, jotka vastaavat työpajan hallinnasta.
Filosofiamme laadunhallinnasta	1. Keskity asiakkaaseen Organisaatiot ovat riippuvaisia asiakkaista, joten organisaatioiden tulee ymmärtää asiakkaiden nykyiset ja tulevat tarpeet vastatakseen asiakkaiden tarpeisiin ja ylittääkseen heidän odotuksensa. 2. Johtajuus Järjestäjät yhdistävät organisaation tarkoituksen, suunnan ja sisäisen ympäristön ja luovat ympäristön, jossa työntekijät voivat osallistua täysimääräisesti organisaation tavoitteiden saavuttamiseen. Laatuongelmista 80 prosenttia liittyy johtamiseen ja 20 prosenttia työntekijöihin. 3. Täysi osallistuminen Työntekijät kaikilla tasoilla ovat organisaation selviytymisen ja kehityksen perusta, ja vain heidän täysimääräisellä osallistumisellaan he voivat tuoda organisaatiolle etuja. Työtehtäviin kuuluu koko henkilökunta (pääjohtajasta ruohonjuuritason henkilöstöön). 4. Prosessin lähestymistapa Hallitse niihin liittyviä resursseja ja toimintoja prosessina saavuttaaksesi halutut tulokset tehokkaammin. Vuokaaviomenetelmä. 5. Systemaattinen lähestymistapa johtamiseen Yhteen liittyvien prosessien järjestelmän tunnistaminen, ymmärtäminen ja hallinta asetettuja tavoitteita vasten edistää organisaation tehokkuutta ja tehokkuutta. Puukauhan hamstrauksen periaate. 6. Jatkuva parantaminen Se on organisaation ikuinen kehitystavoite. PDCA-sykli. 7. Tosiasioihin perustuva lähestymistapa päätöksentekoon: Tiedon ja tiedon looginen analysointi tai arviointi on tehokkaan päätöksenteon perusta. Puhu datalla ja faktoilla. 8. Molempia osapuolia hyödyttävät toimittajasuhteet Paranna organisaation ja sen toimittajien kykyä luoda arvoa molempia osapuolia hyödyttävien suhteiden kautta.
Laitteen resurssit	Yrityksellä on 10 MIM-tuotantolinjaa, CNC ja älykkäät tuotantolinjojen automatisoidut tuotantopajat, jotka voivat taata miljoonien MIM-osien tuotannon päivässä.
Järjestelmän sertifiointi	ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifiointi
Portti	Se on 200 kilometrin päässä Tianjinin satamasta, ja tavarat voivat saapua satamaan 24 tunnin sisällä.

Prosessi sintrauksen jälkeen

1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu

2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

3. Pintakäsittely: anodisointi, jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultainen kuva-analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone.