
S45C Lost Wax -sijoitusvalu
S45C-teräs on eräänlainen hiilirakenneteräs, jonka kemiallinen koostumus sisältää 0,42 %-0,48 % hiiltä, 0,6 %-0,9 % mangaania, vähemmän kuin tai yhtä suuri kuin 0.03 % piitä, pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 % fosforia ja pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 % rikkiä.
Tuotteen esittely
|
S45C menetetty vahavalu |
|||||||
|
Tuote |
Materiaali |
Tuotantoprosessi |
Sintrauslämpötila |
Muotti |
Mukautettu |
||
|
S45C menetetty vahavalu |
S45C |
Sula muottivalu |
1380 astetta |
Mukautettava |
Joo |
||
|
Kemiallinen koostumus |
C: 0.42~0.48 Si: {{0}},15-0,35 Mn: {{0}},60-0,90 P Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.030 S Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.035 Cu Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.30 Ni Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.20 Cr Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.20 |
||||||
|
Käytettävissä olevat materiaalit |
Hiiliteräs, seosteräs, alumiiniseos, vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (TI, TC4), kupariseos, korkean lämpötilan seos (718, 713) |
||||||
|
Tasaisuus |
Mittojen tarkkuus |
Tuotteen tiheys |
Ulkonäön hoito |
Sopiva paino |
|||
|
Karheus 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 g/cm³ |
Asiakkaan vaatimusten mukaan |
3G-4KG) |
|||
S45C-teräs on eräänlainen hiilirakenneteräs, jonka kemiallinen koostumus sisältää 0,42 %-0,48 % hiiltä, 0,6 %-0,9 % mangaania, vähemmän kuin tai yhtä suuri kuin 0.03 % piitä, pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 % fosforia ja pienempi tai yhtä suuri kuin 0,035 % rikkiä.
Teräksessä hiili on yksi tärkeimmistä alkuaineista, joka voi vaikuttaa teräksen tilavuuteen ja fysikaalisiin ominaisuuksiin. S45C-teräksessä hiilipitoisuus on 0,42 %-0,48 %, mikä tarkoittaa, että se on korkeahiilinen teräs. Korkeahiilisellä teräksellä on korkea kovuus, korkea lujuus ja hyvä kulutuskestävyys, mutta alhainen kimmomoduuli ja iskunkestävyys.
Se on toinen tärkeä elementti, jonka pitoisuus S45C-teräksessä on 0,6 %-0,9 %. Germanium voi parantaa teräksen lujuutta, kovuutta ja kulutuskestävyyttä sekä parantaa samalla korroosionkestävyyttä. Mangaanin lisääminen voi myös parantaa teräksen työstettävyyttä ja hitsaussuorituskykyä, vähentää leikkausvoimia ja parantaa leikkaustehoa kylmätyöstön aikana.
Alkuaineiden, kuten piin, fosforin ja rikin pitoisuus on alhainen, ja kemiallisessa koostumuksessa on vain pieniä määriä. Pii voi parantaa teräksen työstettävyyttä ja kovuutta, mutta liiallinen piin määrä voi johtaa teräksen haurauteen ja heikkoon lujuuteen. Sekä fosfori että rikki voivat vaikuttaa teräksen mekaanisiin ominaisuuksiin ja hitsattavuuteen. Jos pitoisuus on liian korkea, se heikentää huomattavasti teräksen sitkeyttä ja iskunkestävyyttä.
S45C-teräs on täysin staattista terästä, joka valmistetaan sähköuunilla, avotakkalla tai puhtaalla happikonvertteriteräsmenetelmällä. Teräksessä on yhtenäinen metallografinen rakenne, eikä siinä ole rakenteellisia vikoja.
Tämän teräksen hiilipitoisuus on yli 0,4 % ja sillä on erinomainen kulutuskestävyys, mutta sen sitkeys on heikentynyt, ja se on helppo muotoutua ja halkeilla karkaisun jälkeen. Siksi lämpökäsittely on erittäin tärkeää, ja se on jäähdytettävä nopeasti karkaisun jälkeen karkaisun haurauden välttämiseksi. Tämän tyyppisen hiiliteräksen leikkaustehoa voidaan parantaa sferoidoimalla teräs.
Ominaista
Se on keskihiilistä korkealaatuista terästä, jolla on suurempi lujuus. Huonosta kovettuvuudestaan johtuen sitä käytetään yleensä normalisoidussa tilassa. Kun mekaaniset suorituskykyvaatimukset ovat korkeammat, käytetään karkaisu- ja karkaisukäsittelyä. Kylmämuodonmuutosplastisuus on keskitasoa, ja hehkutuksen ja normalisoinnin työstettävyys on parempi kuin karkaisun ja karkaisun. Sitä käytetään osien, joilla on korkeat lujuusvaatimukset, kuten hammaspyörät, akselit, männän tapit jne., sekä koneistettujen osien, takeiden, puristusosien, pulttien, muttereiden ja putkiliitosten valmistukseen, joihin ei kohdistu suurta rasitusta.
Teräsnumero
Kotimaani GB/JB:n vakioteräsnumero on 45 Saksan DIN-standardin materiaalinumero 1.0503,
Ranskalainen AFNOR-standarditeräslaatu CC45
Ranskalainen NF-standarditeräsnumero C45
Italialainen UNI-standarditeräsnumero C45
Belgian NBN-standardin teräsnumero C45-1
Ruotsalainen SS-standardin teräsnumero 1650
Espanjan UNE-standardin teräsnumero F.114
Amerikkalainen AISI/SAE-standarditeräsnumero 1045
Kansainvälinen standardointijärjestö ISO-standardi teräsnumero C45E4
Japanilainen JIS-standardi teräsnumero S45C/S48C
Brittiläinen BS-standardi teräsnumero IC45/080A47.
Lämpökäsittely
Karkaisu- ja karkaisutiedot: Sammutuslämpötila on 820-870 astetta, vesijäähdytys, karkaisulämpötila on 550-650 astetta ja sammutetaan uunista.
Mekaaniset ominaisuudet
Vetolujuus σb (MPa): suurempi tai yhtä suuri kuin 600 (61)
Myötölujuus σs (MPa): suurempi tai yhtä suuri kuin 355 (36)
Venymä δ5 (%): suurempi tai yhtä suuri kuin 16
Poikkileikkauskutistuma ψ (%): suurempi tai yhtä suuri kuin 40
Iskuenergia Akv (J): suurempi tai yhtä suuri kuin 39
Iskusitkeysarvo kv (J/cm2): suurempi tai yhtä suuri kuin 49 (5)
Kovuus: ei lämpökäsitelty, pienempi tai yhtä suuri kuin 229HB; hehkutettu teräs, pienempi tai yhtä suuri kuin 197HB
KÄYTTÄÄ
S45C-vahasijoitusta käytetään laajalti koneenvalmistuksessa ja tällä teräksellä on erittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet. Tämä on kuitenkin keskihiilistä terästä, jolla on huono sammutuskyky. No. 45 teräs voidaan karkaista arvoon HRC42~46. Siksi, jos vaaditaan pinnan kovuutta ja tarvitaan 45# teräksen ylivertaisia mekaanisia ominaisuuksia, 45# teräksen pinta usein hiiletetään ja karkaistaan, jotta vaadittu pinnan kovuus voidaan saavuttaa.
Toimitustilan kovuus: 137 ~ 170 HBS, 167 ~ 229 HBS, 201 ~ 269 HBS
Yleisesti ottaen S45C-teräksen kemiallinen koostumus täyttää yleisteräksen standardit, ja sen korkea hiili- ja mangaanipitoisuus antaa sille korkean kovuuden, lujuuden ja kulutuskestävyyden ominaisuudet. Sen haittapuoli on kuitenkin se, että se on helppo kovettua lämpökäsittelyn aikana, joten asianmukainen esilämmitys ja hehkutus ovat tarpeen.
Havaintojärjestelmät

Kupari piidioksidi Sol investoinnit valu


Lähetä kysely









