XC45 Lost Wax -sijoitusvalu
XC45 Lost Wax -sijoitusvalu
video
XC45 Lost Wax Investment Casting
b6e9ea4c0e6fd635630e5e28142e1d21_O1CN01peYPLb1iXmXXwR169_!!2207777014423-0-cib
50231e15805563a337257d47b0aecde5_O1CN01yHAVdd1iXmXezlf4L_!!2207777014423-0-cib
1/2
<< /span>
>

XC45 Lost Wax -sijoitusvalu

XC45 hukkavahavalua käytetään yleensä raskaisiin osiin, joilla on pinnan kulutuskestävyys ja ytimen iskunkestävyys. Sen kulutuskestävyys on korkeampi kuin karkaisussa ja karkaisussa + pintakarkaisussa.

Tuotteen esittely

XC45 kadonnut vahavalu

Tuote

Materiaali

Tuotantoprosessi

Sintrauslämpötila

Muotti

Mukautettu

XC45 kadonnut vahavalu

XC45

Sula muottivalu

1380 astetta

Mukautettava

Joo

Kemiallinen koostumus

C:0.42-0.48
Si:0.10-0.35
Mn:0.50-0.80
P: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.035
S: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.025

Käytettävissä olevat materiaalit

Hiiliteräs, seosteräs, alumiiniseos, vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (TI, TC4), kupariseos, korkean lämpötilan seos (718, 713)

Tasaisuus

Mittojen tarkkuus

Tuotteen tiheys

Ulkonäön hoito

Sopiva paino

Karheus 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7,8 g/cm³

Asiakkaan vaatimusten mukaan

3G-4KG)

 

XC45 on ranskalainen teräsnumero, joka on hiiliterästä.

XC45-suoritusstandardi: NF A36

 

Huomioitavaa käytettäessä:

1. Kuivaa hitsauspuikkoa 150-200 asteessa 30-50 minuuttia ennen rakentamista kosteissa tiloissa.

2. Se esilämmitetään yleensä yli 200 asteeseen ja ilmajäähdytetään hitsauksen jälkeen. On parasta tehdä stressin lievitystä, jos mahdollista.

3. Jos tarvitaan monikerroksinen pinnoitus, käytä pohjana CMC-E30N paremman hitsaustuloksen saavuttamiseksi.

Kovuus HRC 48-52

Pääaineosat Cr Si Mn C

 

Carburizing hoito

XC45 hukkavahavalua käytetään yleensä raskaisiin osiin, joilla on pinnan kulutuskestävyys ja ytimen iskunkestävyys. Sen kulutuskestävyys on korkeampi kuin karkaisussa ja karkaisussa + pintakarkaisussa. Sen pintahiilipitoisuus on 0.8--1,2 % ja ydin on yleensä 0.1--0,25 % (käytetään 0,35 % erikoistapauksissa). Lämpökäsittelyn jälkeen pinta voi saada korkean kovuuden (HRC{11}}), ytimen kovuus on alhainen ja se on iskunkestävä.

Jos terästä nro 45 hiiletetään, kovaa ja hauras martensiittia ilmaantuu ytimeen sammutuksen jälkeen, mikä menettää hiiletyksen edut. Hiiletystekniikkaa käyttävien materiaalien hiilipitoisuus ei ole korkea, ja ytimen lujuus voi olla erittäin korkea, jopa 0,30%, mikä on harvinaista sovelluksissa. 0,35 % ei ole koskaan nähnyt esimerkkejä, ja heidät esitellään vain oppikirjoissa. Karkaisu- ja karkaisuprosessia + korkeataajuista pintakarkaisua voidaan käyttää, ja kulutuskestävyys on hieman huonompi kuin hiiletys.

 

Käsittelyn tiedot

Tekniset tiedot kylmäpuristettujen aihioiden pehmennyskäsittelyyn: lämpötila 740-760 astetta, pitoaika 4-6h, jäähdytysnopeus 50-100 astetta/h, uunin laskeessa lämpötilaan Alle tai yhtä suuri kuin 600 astetta, ilmajäähdytys tulon jälkeen ulos uunista, kovuus pienempi tai yhtä suuri kuin 197HBS ennen käsittelyä Jälkikovuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 156HBS.

Normalisointivaatimukset: lämpötilan normalisointi 850-870 aste , kovuus normalisoinnin jälkeen 170-217HBS.

Karkaisu- ja karkaisukäsittelyn tiedot: sammutuslämpötila 840±10 astetta, vesijäähdytteinen karkaisu; karkaisulämpötila 600±10 astetta, ilmajäähdytys vapauttamisen jälkeen.

 

Havaintojärjestelmät

 

product-600-694

 

Kupari piidioksidi Sol investoinnit valu

 

product-600-450

product-600-450

 

Lähetä kysely

(0/10)

clearall