Jarruvarsi Vaihde PM Sintrattu osa
Jauhemetallurgisten hammaspyörien valmistuksessa mitä suurempi materiaalitiheys on, sitä paremmat ovat sen fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet. Toisin sanoen jauhemetallurgisten vaihdekomponenttien tiheys ja jakautuminen määräävät tuotteen suorituskyvyn. Siksi jauhemetallurgisten hammaspyörien muottien virheenkorjaus- ja puristusprosessin aikana yhden laatikon tiheys on pakollinen testi.
Tuotteen esittely
|
Jarruvarren vaihteisto PM sintrattu osa |
||||||
|
Tuote |
Materiaali |
Tuotantoprosessi |
Sintrauslämpötila |
Muotti |
Mukautettu |
|
|
Jarruvarren vaihteiston jauhemetallurgia |
440c |
Jauhemetallurgia |
1550 astetta |
Mukautettava |
Joo |
|
|
Kemiallinen koostumus |
C :0.95-1.20 Si: pienempi tai yhtä suuri kuin 1.00 Mn: pienempi tai yhtä suuri kuin 1.00 S : pienempi tai yhtä suuri kuin 0.030 P : pienempi tai yhtä suuri kuin 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni:sallittu sisältää pienempi tai yhtä suuri kuin 0.60 |
|||||
|
Käytettävissä olevat materiaalit |
Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713) |
|||||
Tuotteen edut
|
Tasaisuus |
Mittojen tarkkuus |
Tuotteen tiheys |
Ulkonäön hoito |
Sopiva paino |
|
Karheus 1-5μm |
（±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ） |
92-95 prosenttia |
Peilin heijastus |
0.03g-400g） |
|
Mekaaniset ominaisuudet |
Kovuus: hehkutettu, pienempi tai yhtä suuri kuin 269HB; Karkaisu ja karkaisu, suurempi tai yhtä suuri kuin 58 HRC Mekaaninen käyttäytyminen: Sisäinen jännitys (250 N/mm2) Vetolujuus (560 N/mm2) EL(18 prosenttia) HB(250) |
|||
|
Lämpökäsittely |
1) Hehkutus, hidas jäähdytys 800-920 asteessa; 2) Sammutus, öljyn jäähdytys 1010-1070 asteessa ; 3) Karkaisu, nopea jäähdytys 100-180 asteessa; 4. Esilämmityslämpötila, 649 astetta -816 astetta . |
|||
Pulverimetallurgisten vaihteiden suunnittelussa puristusprosessissa syntyy tiivistysvirheitä erilaisten ongelmien ja syiden analysoinnin vuoksi, mikä johtaa jauhemetallurgisten osien romutukseen maassamme. Joten mitä vikoja esiintyy usein jauhemetallurgian vaihteiston tiivistysprosessissa?
1. Kompakti tiheys ei täytä suunnitteluvaatimuksia
Jauhemetallurgisten hammaspyörien valmistuksessa mitä suurempi materiaalitiheys on, sitä paremmat ovat sen fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet. Toisin sanoen jauhemetallurgisten vaihdekomponenttien tiheys ja jakautuminen määräävät tuotteen suorituskyvyn. Siksi jauhemetallurgisten hammaspyörien muottien virheenkorjaus- ja puristusprosessin aikana yhden laatikon tiheys on pakollinen testi. Tiheystestissä tulee huomioida, että paineaihion erilaisia rakenteita ja vaatimuksia tulee käsitellä eri tavalla.
2. Pyöreän näytteen koko ei täytä vaatimuksia
Säteittäinen mitta tai nousu on määrittelemätön
2.1 Muotin suunnittelussa tai valmistuksessa voi olla ongelmia. Jos virhe voidaan poistaa säätämällä prosessia (eli säätämällä jauhekoostumusta, tiivistä tiheyttä, sintrausprosessia jne.). ). Se voidaan myös korjata, muuten vain muotti romutetaan.
2.2 Ei hyväksytty eri mitoille aksiaalisuunnassa
Voit säätää ja stabiloida aksiaalimittoja ei-askelmille sylinterimäisille rintaaihioille, säätämällä jauhetta, muuttamalla tiivisteitä tai pidentämällä pitoaikoja jne. Säädä porraspaineaihiota varten yhdistetyn meistin muovausasentoa, kunkin aseman jauhesuhdetta. , kelluvan meistin ajonopeus jne. askelkorkeuden muuttamiseksi.
3. Muodon ja sijainnin toleranssi poikkeaa toleranssista
3.1 Suoruus
Syitä suoruuteen toleranssin ulkopuolella ovat: muotin suoruus, viherkappaleen epätasainen tiheysjakauma, viherkappaleen epätasainen seinämän paksuus jne.
3.2 Rinnakkaisuus
Toleranssin ulkopuolisen samansuuntaisuuden syitä ovat: muotin toleranssin ulkopuolinen yhdensuuntaisuus, epätasainen jauhetäyttö jne.
3.3 Samankeskisyys
Koaksiaalisuuden eron syyt ovat: muotin tarkkuus on liian alhainen, puristustyökalujen ja -laitteiden tarkkuus on alhainen, muotin asennus ei täytä vaatimuksia ja mekko ei ole yhtenäinen.
Kun jauheen virtausnopeus on sopiva, muotin tarkkuus täyttää suunnitteluvaatimukset ja puristustyökalut ja laitteiden tarkkuus täyttävät asennusvaatimukset, muoto ja sijaintitoleranssi liittyvät pääasiassa kompaktin tiheysjakaumaan. Puristusmenetelmää määritettäessä puristeen tiheysjakauma on suoraan yhteydessä jauheen täyttövaikutukseen. .
4. Epäpätevä ulkonäkö
Suuri karheus, liialliset pursetiedot, pudonneet reunat ja kulmat, karheus ja halkeamat ovat kaikki yleisiä puutteita kompaktissa suunnittelussamme.
Yllä oleva on johdatus jauhemetallurgisten hammaspyörien aihioiden muotoiluprosessin aikana syntyneisiin vioihin. Jauhemetallurgisessa aihiomuovauksessa on monia puutteita, mutta ne johtavat tuotteen romutukseen. Vikoja, joita ei ole helppo löytää, ovat: epätasainen tiheys ja aihion halkeilu, joten erityistä huomiota tulee kiinnittää.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. on ammattimainen yritys, joka valmistaa ja käyttää jauhemetallurgian rakenneosia ja jauhemetallurgiavarustesarjan tuotteita. Tervetuloa ostoksille!
Metallin ruiskupuristusprosessi
Havaitsemisjärjestelmät
Lähetä kysely
