Lasiliimapistooli PM sintrattu osa
Lasiliimapistooli PM sintrattu osa
video
Glass Glue Gun PM Sintered Part
1653918194(1)
1653918217(1)
cc61039e9553a3a04de8dce66e4cd983_O1CN01qyPKVb1gNaS0AvaUc_!!963084130-0-cib
1/2
<< /span>
>

Lasiliimapistooli PM sintrattu osa

Jotkut liimaajat myös tasoittavat sormillaan pyöreän lasiliimanauhan saumaa pitkin tai tekevät sen poikkileikkauksesta puoliympyrän liimauksen jälkeen lisätäkseen lasiliiman ja verhoseinän pinnan välistä sidosaluetta. Toiminta ei ole vain erittäin raskasta, vaan sillä on myös korkeat tekniset vaatimukset operaattoreille. Lisäksi sormien lasiliiman puhdistaminen on erittäin vaikeaa. Samalla sormissa oleva lasiliima tarttuu helposti verhoseinään käytön aikana aiheuttaen saastumista.

 

Tuotteen esittely

Lasiliimapistooli PM sintrattu osa

Tuote

Materiaali

Tuotantoprosessi

Sintrauslämpötila

Muotti

Mukautettu

 

MHZ2-16D-kanta

45 terästä

Jauhemetallurginen puristus

1180 astetta

Mukautettava

Joo

 

Kemiallinen koostumus

C:0.42-0.50;

Cr: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.25;

Mn:0.50-0.80;

Ni: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.25;

P: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.035;

S: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.035;

Si:0.17-0.37

Käytettävissä olevat materiaalit

Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713)

 

Tasaisuus

Mittojen tarkkuus

Tuotteen tiheys

Ulkonäön hoito

Sopiva paino

Karheus 1-5μm

(±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia )

7.{1}}.6g/CM³

Asiakkaan vaatimusten mukaan

0.03g-400g)

 

Prosessin kulku

Hyödyllisyysmalli liittyy liimapistoolin lisävarusteeseen, erityisesti synergistiseen liimapistoolin suuttimeen.

Taustatekniikka

Olemassa oleva liimapistoolin suutin, sen rakenne on, että kärkiosassa on kartiomainen sylinteri, jossa on pyöreä reikä. Käytettäessä tätä liimapistoolin suutinta lasiverhoseinän liitoskohtien liimaamiseen, pyöreästä reiästä puristetulla lasiliuskaliimalla on pyöreä poikkileikkaus ja pyöreän nauhan lasiliiman pohjaleveys on pienempi, tehokas peittoalue Sauma on hyvin pieni, ja samalla lasiliiman sidosalue verhoseinän pintaan sauman molemmilla puolilla on myös hyvin rajallinen. Tällä ei ole vain huono tiivistysvaikutus, vaan se aiheuttaa myös lasiliiman hukkaa. Jotkut liimaajat myös tasoittavat sormillaan pyöreän lasiliimanauhan saumaa pitkin tai tekevät sen poikkileikkauksesta puoliympyrän liimauksen jälkeen lisätäkseen lasiliiman ja verhoseinän pinnan välistä sidosaluetta. Toiminta ei ole vain erittäin raskasta, vaan sillä on myös korkeat tekniset vaatimukset operaattoreille. Lisäksi sormien lasiliiman puhdistaminen on erittäin vaikeaa. Samalla sormissa oleva lasiliima tarttuu helposti verhoseinään käytön aikana aiheuttaen saastumista.

 

Hyödyllisyysmallin sisältö

Tekniikan tason puutteiden ratkaisemiseksi hyödyllisyysmalli tarjoaa lasiliimapistoolin PM sintratun osan synergistisen liimapistoolin suuttimen, joka voi säästää lasiliimaa, saavuttaa hyvän tiivistysvaikutuksen ja on erittäin kätevä käyttää.

Ratkaisu hyödyllisyysmallin tekniseen ongelmaan on: synergistisen liimapistoolin suutin koostuu holkin kahvasta, yläkuoresta, liimaläpästä ja liiman ulostuloaukosta. Siinä kahva on kartiomainen sylinteri, jossa on suuri yläosa ja pienempi alaosa. Kahvan alapäässä on kaarimainen yläkuori, joka on integroitu kahvaan. Levyt muodostavat yhdessä puolielliptisen liiman poistoaukon, jonka poikkileikkaus on vaakasuora pitkän akselin suunta. Asemointilevy on tasainen levy, ja asemointilevy muodostaa 20 asteen -45 asteen kulman kahvan akselilinjan kanssa. Yläkuoren molemmilla puolilla on kaksi liimattua ripaa, jotka ovat kiinteästi yläkuoren kanssa. Liimatut evät ovat kaaren muotoisia kuoria. Etäisyys on 1-3 mm. Liimattaessa kiinnitä ensin asemointilevyn pohjalla verhoseinän pintaan ja purista sitten lasiliima ulos liiman ulostuloaukosta. Kalvon liike muodostaa nauhan, jonka poikkileikkaus on jousen muotoinen.

Yllä olevaa järjestelmää käyttämällä voidaan saavuttaa seuraavat vaikutukset:

1. Koska hyödyllisyysmalli on varustettu asentolevyllä liimapistoolin suuttimen pohjassa, liimapistoolin suuttimen ja verhoseinän pinnan välinen kulma on kiinteä arvo liiman levitysprosessin aikana, mikä varmistaa, että Liimanauhan paksuus on tasainen ja tekee siitä erittäin kätevän, ja sillä on myös rooli materiaalien säästämisessä.

2. Koska hyötymallin yläkuori ja liimaripat voivat puristaa lasiliiman poikkileikkaukseltaan kaaren muotoiseksi kuminauhaksi, tämä muoto ei ainoastaan ​​takaa, että lasiliiman pohjalla on riittävä leveys sauman tiivistämiseksi. , mutta myös varmistaa, että lasiliimalla ja verhoseinäpinnalla liitoksen molemmilla puolilla on riittävä sidosleveys, mikä parantaa entisestään lasiliiman tiivistysvaikutusta verhoseinän liitoskohdassa.

Kuvassa: 1. Hihan kahva 2. Yläkuori 3. Laminoitu läppä 4. Liiman ulostulo 5 Asemointilevy

Yksityiskohtaiset keinot

Hyödyllisyysmallin lasiliimapistoolilla PM sintrattua osaa kuvataan tarkemmin alla oheisten piirustusten ja suoritusmuotojen yhteydessä.

Synergistinen liimapistoolin suutin koostuu holkin kahvasta 1, yläkuoresta 2, liimaläpästä 3 ja liiman ulostuloaukosta 4. Tällöin holkin kahva 1 on kartiomainen sylinteri, jossa on suuri yläosa ja pienempi alaosa. Hihan kahvan 1 alapää on kaaren muotoinen yläkuori 2, joka on integroitu holkin kahvaan 1. Kahva 1 on kiinteä asemointilevy 5, joka muodostaa yhdessä puolielliptisen liiman ulostulon 4, jonka poikkileikkaus on pitkä akseli. ja vaakasuuntaan. Asemointilevy 5 on tasainen levy, ja asemointilevy 5 muodostaa 20 asteen kulman holkin kahvan 1 akselilinjan kanssa. Yläkuoren 2 molemmilla puolilla on kaksi liimattua läppää 3, jotka ovat kiinteästi yläkuoren 2 kanssa. Liimatut läpät 3 ovat kaaren muotoisia kuoria. Etäisyys pohjan pystysuunnassa on 1 mm. Liimaaessasi kiinnitä ensin asemointilevyn 5 pohjaa verhoseinän pintaan ja purista sitten lasiliima ulos liiman ulostuloaukosta 4 yläkuoren 2 ja liimaläppä 3, liimapistoolin liikkeellä muodostuu kaaren muotoinen liimanauha.

 

Yrityksemme on moderni tehdas, jolla on täydellinen jauhemetallurgian tuotantokapasiteetti ja joka on erikoistunut planeettavaihteiston alennusvaihteiden, autonosien, korkean suorituskyvyn jauhemetallurgian osien ja tarkkuuslaitteiston osien jne. tuotantoon. Tuotteita voidaan käyttää laajalti autoissa, viestinnässä, toimistoissa. laitteet, kodinkoneet, Lukot ja muut teollisuudenalat. Tarjoa täydellinen sarja voimansiirtosuunnitteluratkaisuja asiakkaille eri toimialoilla.

 

Metallin ruiskupuristusprosessi

product-800-600

 

Havaintojärjestelmät

1661509092764001

1661141928831

Lähetä kysely

(0/10)

clearall