Maansiirtokone Swing Yoke vesilasin sijoitusvalu

Tuotteen esittely

Maansiirtokoneiston keinuvan vesilasiinvestointivalua käytetään maansiirtokoneiden eri komponenttien, erityisesti keinuvanteen, valmistukseen. Kääntöhaarukka on avainkomponentti, joka mahdollistaa koneen ohjaamon ja puomin kääntymisen 360 astetta. Siksi sen on oltava erittäin kestävä ja riittävän vahva kestämään raskaita kuormia ja jatkuvaa käyttöä. Investointivaluprosessin tarkkuus varmistaa, että värähtelevä ike on valmistettu tarkkojen eritelmien mukaan korkealla tarkkuudella ja yhtenäisyydellä, mikä takaa komponenttien suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden. Maansiirtojoen vesilasiinvestointivalu on tarkkuusvaluprosessi, jota käytetään maansiirtokoneiden valmistuksessa. Tässä valuprosessissa nestemäistä keramiikkaa kaadetaan muottiin, joka on valmistettu vahamuotilla. Tämän jälkeen vahamuotti poistetaan, jolloin jäljelle jää täydellinen keraaminen muotti. Sula metalli kaadetaan sitten muottiin alkuperäisen vahamallin muodon muodostamiseksi. Kun metalli on jäähtynyt ja jähmettynyt, keraaminen muotti rikkoutuu, jolloin jäljelle jää tarkkoja, monimutkaisia ​​metallivaluja.

Investointivalussa yleisesti käytetyt sideaineet ovat pääasiassa silikaattikolloidisia liuoksia, mukaan lukien kolloidinen piidioksidi, vesilasi ja etyylisilikaattihydrolysaatti. Silikasooli ja natriumsilikaatti ovat emäksisiä silikaattikolloideja, joissa on vesi kantajana, ja etyylisilikaattihydrolysaatti on happamia silikaattikolloideja, joissa on kantoaineena etanolia, jotka ovat olennaisesti silikaattikolloideja. (1) Kolloidinen piidioksidi
Kolloidinen piidioksidi otettiin käyttöön sijoitusvaluprosessissa 1900-luvun 60-luvulla, alun perin Na+ stabilointiaineena ja halkaisija 12-14nm. 70-luvulla ilmestyi 7-8nm pieni hiukkaskoko pintakerroksen silikasooli ja 80-luvulla tehostettu silikasooli; puolivälissä -90 ulkomailla kehitettiin nopeasti kuivuva silikasooli korvaamaan etyylisilikaatin, mikä paransi pitkän piidioksidisoolikuoren valmistussyklin ongelmaa. Piidioksidin laajamittainen käyttö Kiinassa alkoi 1990-luvulla, ja valmistusmenetelmä on pääasiassa ioninvaihtomenetelmä ja liuotusmenetelmä, joiden tarkoituksena on korvata Na+ ja muut vesilasin epäpuhtaudet ioninvaihdon kautta sekä liuottaa teollista puhdasta piitä. vettä ja suodata se.
(2) Vesilasi
Investointivalutuotannossa yleisin on natriumvesilasi, eli Na2O·MSiO2·NH2O,M tunnetaan yleisesti nimellä "moduuli", joka on SiO2:n ja Na2O:n moolisuhde. Yleisesti uskotaan, että vesilasilla, jolla on eri moduuli M ja vesipitoisuus N, on erilaiset kemialliset rakennemuodot. Vesilasin moduuli sijoitusvalussa on yleensä 3.0-3.4, ja vesipitoisuus N määrää vesilasin massapitoisuuden, joka sisältää yleensä epäpuhtauksia, kuten rautaoksidia ja alumiinioksidia ja ulkonäkö on harmaa tai vihreä.

Investointi Casting
Käytettäessä vahaa kuvioiden tekemiseen, investointivalu tunnetaan myös nimellä "lost wax casting". Investointivalulla tarkoitetaan yleensä valumenetelmää, jossa kuvio tehdään sulavista materiaaleista, kuori valmistetaan päällystämällä useita kerroksia tulenkestäviä materiaaleja kuvion pinnalle, minkä jälkeen kuvio sulatetaan ja puretaan pois kuoresta, joten Valumallin saamiseksi ilman jakopintaa, ja valukaavio voidaan täyttää hiekalla ja kaataa korkeassa lämpötilassa paahtamisen jälkeen. Koska kuvio on laajalti valmistettu vahamateriaaleista, sijoitusvalua kutsutaan usein "kadonneeksi vahavaluksi".
Investointivalumenetelmällä valmistettavia metalliseostyyppejä ovat hiiliteräs, seosteräs, lämmönkestävä seos, ruostumaton teräs, tarkkuusseos, kestomagneettiseos, laakeriseos, kupariseos, alumiiniseos, titaaniseos ja pallografiittirauta.
Sijoitusvalujen muoto on yleensä monimutkaisempi, valun päälle valettava reiän minimihalkaisija voi olla {{0}},5 mm ja valukappaleen seinämän vähimmäispaksuus on 0,3 mm. Tuotannossa jotkin alunperin useista osista koostuneet osat voidaan suunnitella kokonaisiksi osiksi ja valaa suoraan investointivalulla osien rakennetta muuttamalla, jolloin työstötyötunteja ja metallimateriaalien kulutusta säästyy ja osarakenne on järkevämpi.
Investointivalujen paino on enimmäkseen nollasta kymmeniin nautakarjaan (muutamasta grammasta yli kymmeneen kiloon, yleensä enintään 25 kiloa), ja liian raskaita valuja on hankalampaa valmistaa sijoitusvalulla.
Investointivaluprosessi on monimutkaisempi, eikä sitä ole helppo hallita, ja käytetyt ja kulutetut materiaalit ovat kalliimpia, joten se soveltuu pienten osien valmistukseen, joilla on monimutkainen muoto, korkeat tarkkuusvaatimukset tai vaikea suorittaa muita käsittelyyn, kuten turbiinimoottorien siivet.
 

Havaintojärjestelmät

Kupari piidioksidi Sol investoinnit valu