Tuotteen esittely

GS600-2 menetti pallografiittiraudan vahavalun

Investointivalu, joka tunnetaan myös nimellä "lost wax casting", päällystetään yleensä useilla kerroksilla tulenkestävää materiaalia vahamuotin pinnalle, kovettumisen ja kuivumisen jälkeen vahamuotti sulatetaan ja siitä tehdään kuori, jonka jälkeen se paahdetaan ja sitten kaadetaan, ja menetelmä valukappaleiden saamiseksi, koska saaduilla valukappaleilla on korkea mittatarkkuus ja pinnan viimeistely, se tunnetaan myös "investointimuotin tarkkuusvaluna". Investointivalulla valmistettavat metalliseostyypit ovat hiiliteräs, seosteräs, lämmönkestävä metalliseos, ruostumaton teräs, tarkkuusseos, kestomagneettiseos, laakeriseos, kupariseos, alumiiniseos, titaaniseos ja pallografiittirauta.

Kiinalainen nimi: muottitarkkuusvalu

Muu nimi: kadonnut vahavalu

Valun minimihalkaisija: 0,5 mm

Valukappaleen seinämän vähimmäispaksuus: 0,3 mm

Investointi Casting

Sijoitusvalun muoto on yleensä monimutkaisempi, reiän vähimmäishalkaisija voidaan valaa valukappaleeseen {{0}},5 mm:iin asti ja valukappaleen seinämän vähimmäispaksuus on 0,3 mm. Tuotannossa jotkin alunperin useista osista koostuvat osat voidaan suunnitella kokonaisiksi osiksi ja valaa suoraan investointivalulla osien rakennetta muuttamalla, jolloin säästetään työtunteja ja metallimateriaalien kulutusta niin, että osista on järkevämpää.

Sijoitusheiton paino on pääosin kymmeniä kymmeniä lehmiä (eli kymmenistä grammista muutamaan kiloon), liian raskas valu sijoitusvalumenetelmällä tuotannossa on hankalampaa, mutta suuren sijoitusvalupainon tuotanto on saavuttanut noin 800 lehmää. .

Sijoitusvaluprosessi

Vaha (muotti) materiaalin käsittely

1. prosessiparametrit:

1. paitsi ämpärisekoituslämpötila 110-120 asteen sekoitusaika 8-12 tuntia seisontalämpötila 100-110 asteen seisonta-aika 6-8 tuntia

2. staattinen ämpäri staattinen lämpötila 70-85 aste staattinen aika 8-12 tuntia

3. inkubaattorin lämpötila 48-52 astetta

4. aika 8-24 tuntia

2. Käyttöohjeet

1. Vahanpoistokattilasta poistunut vanha vaha lähetetään ämpäriin pumpulla tai käsin, ja vesi lasketaan 105-110 C asteeseen 6-8 tunnin ajaksi valumaan pois.

2. vahamateriaali 110-120 asteessa sekoittaen 8-12 tuntia (https://www.weidianyuedu.com) lisää, veden poistaminen.

3. Lähetä kuivattu vahamateriaali staattiseen ämpäriin 70-85 asteen eristystä varten. Staattinen ämpäri eristykseen 8-12 tunniksi.

4. Staattiseen ämpäriin voidaan lisätä myös pieni määrä uutta vahaa ja puhdas vahamateriaali voidaan kaataa käsin inkubaattorin vahasylinteriin, pitolämpötila on 48-52 astetta ja pitoaika on {{2 tuntia.

5. tai laita talteen otettu vahamateriaali staattiseen ämpäriin pneumaattisen vahamuotin ruiskutuskoneen vahasäiliöön ja paina juoksua lämpösuojauksen jälkeen.

Kolme, toiminnan pääkohdat

1. tiukasti vahamateriaalin käsittelyn talteenottoprosessin mukaisesti.

2. lisäksi kauhat, seisova kauhat olisi ajoissa viemäröinti, jätevesi.

3. Kun vahaa täytetään vahasylinteriin, vahan tulee virrata hitaasti sylinterin seinämään, jotta vahanesteen ilmaan ei pääse pölyä.

4. Vahasäiliö tulee peittää ajoissa täytön jälkeen, jotta pölyä ja muita roskia ei pääse putoamaan.

5. Tarkista usein jokaisen tynnyrin lämpötila liiallisen lämpötilan estämiseksi.

6. työmaa pitää puhtaana.

7. estää vahanesteen roiskeet.

8. ei ilotulitteita, varo tulta.

Zhongwei Precisionilla on seuraavat palvelut

Havaintojärjestelmät

Kupari piidioksidi Sol investoinnit valu

Olemme "GS{0}} pallografiittivalurautavalujen valmistaja". Jos tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä!