Kadonnut vahavalu

Kadonnut vaha -menetelmä tai kadonneen vahan valumenetelmä on tuotantoprosessi muinaisessa Kiinassa. Nykyaikana se on edelleen tapa tuoda esiin metallityön hienoimmat yksityiskohdat. Tällaisia ​​tuotteita on usein vaikea valmistaa hankalan suunnittelun vuoksi. Kadonnut vaha -menetelmä mahdollistaa sen, että mikä tahansa metalli toistaa täysin ja uskollisesti vahamallinsa ulkonäön. Siksi tätä menetelmää käytetään edelleen laajasti kuvanveistossa, korujen käsittelyssä, hammaslääketieteessä ja teollisessa restauroinnissa. Kadonnut vahamenetelmä on erittäin vaativa ja kallis, mutta se palkitsee käsityöläisen valmiin tuotteen kauneudella ja omaperäisyydellä.

Yli kymmenen vuoden sateen jälkeen Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.:llä on rikas tuotantokokemus vesilasin kadonneesta vahasta, tarkkuusvalutekniikasta, piidioksidisooli-tarkkuusvalutekniikasta ja kuorihiekkavalutekniikasta. Odotamme valmistajien kaikkialta maailmasta konsultoivan ja neuvottelevan liiketoimintaa.

Tuotteen Kuvaus

Kadonnut vahavalun perustilanne

1. Toteutusstandardit: Yritys noudattaa tiukasti ISO9001- ja TS 16949 -sertifiointia.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Pääprosessit: hiekkavalu, piidioksidin investointivalu, vesilasivalu, kuoren valu, purseenpoisto, hiekkapuhallus, koneistus, lämpökäsittely, vuotojen testaus, pintakäsittely jne.

4. Saatavilla olevat materiaalit:

Korkea mangaaniteräs, korkea kromiteräs, korkea nikkeliteräs, hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, harmaa rauta, valurauta, valuteräs, valualumiini, valukupari jne. voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.

Kadonnut vahavaluProsessi

Lost wax -valuprosessi ei sovellu vain erityyppisten ja metalliseosten tarkkuusvaluon, vaan tuottaa myös valukappaleita, joiden mittatarkkuus ja pintalaatu on parempi kuin muilla tarkkuusvalumenetelmillä. Valukappaleet, joita ei ole helppo käsitellä, voidaan valaa sijoitustarkkuusvalulla.

Investointivalu on kehitetty muinaisen vahavalun pohjalta. Muinaisena sivilisaationa Kiina on yksi maista, jotka käyttivät tätä tekniikkaa aiemmin. Jo satoja vuosia eKr. maamme muinainen työväki loi tämän kadonneen vahan tarkkuusvalutekniikan, jota käytetään tarkkuusvalussa erilaisilla hienoilla kuvioilla. Ja kellot ja jalustat ja ruokailuvälineet ja muut tuotteet, kuten Zenghou Yin hauta keväällä ja syksyllä, jne. Zeng Houyin haudan patsaan pohja on joukko toisiinsa kietoutuneita lohikäärmeitä. Ne yhdistetään päästä päähän ja lomitetaan ylös ja alas muodostaen monikerroksisen moiré-kuvion, joka on koverrettu keskeltä. Näitä kuvioita on vaikea valmistaa tavallisilla tarkkuusvalutekniikoilla, ja näiden kuvioiden valmistukseen käytetään kadonnutta vahamenetelmää. Tarkkuusvaluprosessissa voidaan hyödyntää sitä tosiasiaa, että parafiinilla ei ole lujuutta ja se on helppo veistää. Tavallisilla työkaluilla voit veistää saman parafiinimateriaalin kuin Zeng Houyin hautalevy, ja sitten lisätä kaatojärjestelmän, maalin, vahanpoiston, Kaatamalla saat upean Zeng Houyin hautalevyn.

Nykyaikaisten sijoitusvalumenetelmien käytännön soveltaminen teollisessa tuotannossa oli 1940-luvulla. Lentokonesuihkumoottoreiden kehittäminen tuolloin edellytti lämpöä kestävien metalliseososien, joissa oli monimutkaisia ​​muotoja, tarkat mitat ja sileät pinnat, kuten terien, juoksupyörien ja suuttimien valmistusta. Koska lämmönkestäviä seosmateriaaleja on vaikea työstää ja osien muodot ovat monimutkaisia, niitä on mahdotonta tai vaikeaa valmistaa muilla menetelmillä. Siksi on tarpeen löytää uusi tarkka muovausprosessi, joten referenssinä käytetään muinaisista ajoista perittyä kadonnutta vahatarkkuusvalua. Teknologian parantaminen, nykyaikainen sijoitusvalumenetelmä on saanut merkittävää kehitystä vanhan tekniikan pohjalta. Siksi ilmailualan kehitys on edistänyt investointivalun soveltamista, ja investointivalun jatkuva parantaminen ja täydellisyys on myös luonut ilmailuteollisuudelle suotuisat edellytykset parantaa suorituskykyään edelleen.

kotimaani alkoi soveltaa investointivalua teollisuustuotannossa 1950- ja 1960-luvuilla. Sittemmin tätä edistynyttä tarkkuusvaluprosessia on kehitetty suuresti, ja sitä on käytetty laajalti lentoliikenteessä, autoissa, työstökoneissa, laivoissa, polttomoottoreissa, kaasuturbiineissa, tietoliikennelaitteissa, aseissa, lääketieteellisissä laitteissa ja leikkaustyökaluissa ja muilla valmistusaloilla. Taiteen ja käsitöiden valmistus.

Yksinkertaisesti sanottuna niin sanottu sijoitusvaluprosessi on sulavien materiaalien (kuten vaha tai muovi) käyttäminen sulavien mallien (kutsutaan investointimalleiksi tai -malleiksi) valmistamiseksi ja niiden päälle levittäminen useita kerroksia erityisiä tulenkestäviä pinnoitteita. Kovettumisen jälkeen kiinteäksi muottivaipaksi muotti sulatetaan muotin kuoresta höyryllä tai kuumalla vedellä, sitten muotin kuori asetetaan hiekkalaatikkoon, täytetään ympärilleen kuivalla hiekkamuovauksella ja lopuksi muotti asetetaan paahtouuni korkean lämpötilan paahtamiseen (esim. kun käytetään erittäin lujaa muottia, muotin purkamisen jälkeen muotti voidaan polttaa suoraan ilman muovausta), sen jälkeen kun muotti tai muotti on poltettu, siihen kaadetaan sulaa metallia valun saamiseksi .

Sijoitusvalujen mittatarkkuus on suhteellisen korkea ja saavuttaa yleensä CT4-6 (CT10-13 hiekkavalussa ja CT5-7 painevalussa). Tietysti monimutkaisen sijoitusvaluprosessin vuoksi on monia tekijöitä, jotka vaikuttavat valukappaleiden mittatarkkuuteen. Esimerkiksi muottimateriaalin kutistuminen, sijoitusmuotin muodonmuutos, vaipan lineaarinen muutos lämmitys- ja jäähdytysprosessin aikana, lejeeringin kutistumisnopeus ja valukappaleen muodonmuutos jähmettymisprosessin aikana jne., joten vaikka tavallisten sijoitusvalujen mittatarkkuus on korkea, sen sakeutta on kuitenkin vielä parannettava (keskipitkän ja korkean lämpötilan vahoja käyttävien valukappaleiden mittauskonsistenssi on parantunut huomattavasti).

Sijoitusmuotin puristamisessa käytetään muottia, jossa ontelon pintakäsittely on korkea, joten sijoitusmuotin pintakäsittely on myös suhteellisen korkea. Lisäksi kuori on valmistettu korkeita lämpötiloja kestävästä erikoissideaineesta ja tulenkestävästä materiaalista valmistetusta tulenkestävästä maalista, joka pinnoitetaan ja ripustetaan sijoitusmuottiin, ja ontelon sisäpinnalla, joka on suorassa kosketuksessa sulan metallin kanssa, on korkea sileys. Siksi sijoitusvalujen pinnan viimeistely on korkeampi kuin yleisten tarkkuusvalujen, yleensä Ra.1,6-3,2 μm.

Tuotteen edut

Investointivalun suurin etu on se, että sijoitusvalulla on korkea mittatarkkuus ja pinnan viimeistely, jolloin koneistustyötä voidaan vähentää, mutta suurempia vaatimuksia vaativiin osiin voidaan jättää hieman työstövaraa, jopa osa valuista Vain hionta- ja kiillotusvaraa on jäljellä. , ja sitä voidaan käyttää ilman koneistusta. Voidaan nähdä, että investointivalumenetelmän käyttö voi säästää paljon työstökoneiden laitteita ja käsittelyaikaa sekä säästää huomattavasti metalliraaka-aineita.

Toinen investointivalumenetelmän etu on se, että sillä voidaan tarkkuusvalaa monimutkaisia ​​eri metalliseoksia, erityisesti korkean lämpötilan metalliseosvaluja. Esimerkiksi suihkumoottorin terässä on virtaviivainen ääriviiva ja sisäontelo jäähdytystä varten, jota tuskin voi muodostaa koneistamalla. Tuotanto investointivaluprosessilla ei voi vain saavuttaa massatuotantoa, varmistaa valujen johdonmukaisuutta, mutta myös välttää jäännösveitsilinjojen jännityskeskittymistä koneistuksen jälkeen.

Casting-prosessi

1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu

2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

3. Pintakäsittely: jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi hävinnyt vaahto).

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti

3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultaisen kuvan analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone;

4. Tarjoa huoltopalvelua.

5. Laatu voidaan jäljittää.

Sovellus

Kadonnutta vahavalua kutsutaan nykyään investointitarkkuusvaluksi. Se on tarkkuusvaluprosessi, jossa leikkaaminen on vähäistä tai ei ollenkaan. Se on erinomainen prosessitekniikka tarkkuusvaluteollisuudessa. Sitä käytetään laajalti. Se ei sovellu vain korkean sulamispisteen metalleille, erilaisiin eri metalliseosten tarkkuusvalu ja valmistettujen valukappaleiden mittatarkkuus ja pinnan laatu ovat korkeampia kuin muilla tarkkuusvalumenetelmillä, ja jopa monimutkainen, korkeita lämpötiloja kestävä ja vaikea käsitellä valukappaleita, joita on vaikea valaa muilla tarkkuusvalumenetelmillä. Kotimaassani investointivalua on sovellettu teolliseen tuotantoon 1950- ja 1960-luvuilta lähtien. Siitä lähtien tämä edistynyt tarkkuusvaluprosessi on saavuttanut valtavan kehityksen, ja sitä on käytetty ilmailussa, autoissa, työstökoneissa, laivoissa, polttomoottoreissa, sitä käytetään laajalti valmistusteollisuudessa, kuten kaasuturbiineissa, tietoliikennelaitteissa, aseissa, lääketieteellisissä laitteissa. ja veitset, ja sitä käytetään myös taiteen ja käsitöiden valmistuksessa nykyään.