Tehokkaat alumiinioksidin keraamiset osat

Power-alumiinioksidikeraamiset osat ovat eräänlainen teollinen keramiikka, jota useat teollisuudenalat rakastavat sen korkean kulutuskestävyyden vuoksi.

Metallurgiassa ja sähköteollisuudessa suuren määrän jauhetun hiilen, pölyn, mudan, kalkkikiven ja muiden materiaalien kuljettaminen vaatii paljon putkistoja. Metalliputkien käyttö ei riitä kestämään useiden materiaalien kulumista. On suositeltavaa käyttää alumiinioksidikeramiikkaa. Kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat tarjoavat kehittynyttä keramiikkaa, jolla on korkea lujuus, korkea sitkeys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys. Se on korkean teknologian yritys, joka yhdistää teollisuuden tarkkuuskeraamisten tuotteiden T&K-toiminnan, tuotannon ja myynnin tarkkuuskeramiikan alalla. Useilla nykyaikaisilla erittäin tarkoilla laitteilla se on itsenäisesti toteuttanut keraamisten osien koko tuotantoprosessin keraamisen jauheen valmistuksesta, raakarungon muovauksesta, korkean lämpötilan sintrauksesta keraamisen materiaalin viimeistelyyn.

Tuote Description

1. Toteutusstandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-sertifikaattia, ja tuotteet ovat läpäisseet ROHS-, FDA-EU-sertifioinnin jne.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pääprosessit: injektointi, ruiskuvalu, nauhavalu, isostaattinen puristus, 3D-tulostus

4. Keramiikkamateriaalit:

Se valmistaa pääasiassa valmiita keraamisia tankoja, keraamisia putkia, keraamisia renkaita, keraamisia levyjä, keraamisia imukuppeja, keraamisia teriä ja muita erikoismuotoiltuja keraamisia rakenteita. Tärkeimmät keraamiset materiaalit ovat alumiinioksidi, zirkoniumoksidi, piikarbidi, piinitridi ja alumiininitridikeramiikka. Korkean lämpötilan kestävyys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, hapon ja alkalin kestävyys, antimagneettinen, paineenkestävyys. Ja 3D-tulostus jne. räätälöidään asiakkaan vaatimusten mukaan.

Yhdistetty putki, sen korkea kulutuskestävyys kestää tehokkaasti materiaalin kulumista ja iskuja.

Tuoteominaisuus ja status quo

1. Alumiinioksidikeraaminen levy

Siksi sitä käytetään laajalti veitsien, palloventtiilien, hiomalaikkojen, keraamisten naulojen, laakereiden jne. valmistuksessa. Niistä Al2O3-keraamiset veitset ja teollisuusventtiilit ovat laajimmin käytettyjä.

2. Tekniikan keramiikan tehoalumiinioksidikeraamisia osia käytetään elektroniikassa/sähkössä

Elektroniikassa ja sähkössä on erilaisia ​​Al2O3-keraamisia pohjalevyjä, substraatteja, keraamisia kalvoja, läpinäkyviä keramiikkaa ja erilaisia ​​Al2O3-keraamisia sähköeristyskeraamisia osia, elektroniikkamateriaaleja, magneettimateriaaleja jne. Niistä Al2O3-läpinäkyvä keramiikka ja substraatit ovat eniten. laajasti käytetty .

3. Sitten teknillisen keramiikan alumiinioksidikeramiikkaa käytetään kemianteollisuudessa

Kemiallisissa sovelluksissa Al2O3-keramiikalla on myös laaja käyttöalue, kuten Al2O3-keraamiset kemialliset täytepallot, epäorgaaniset mikrosuodatuskalvot, korroosionkestävät pinnoitteet jne. Niistä Al2O3-keraamiset kalvot ja pinnoitteet ovat eniten tutkittuja ja käytettyjä.

4. Lopuksi, alumiinioksidikeramiikkaa teknisissä keramiikassa käytetään lääketieteessä

Lääketieteessä Al2O3:a käytetään enemmän tekoluiden, tekonivelten ja tekohampaiden valmistukseen.

(1) Korkea kovuus

Kiinan tiedeakatemian Shanghai Institute of Silicate -instituutin määrityksen mukaan sen Rockwell-kovuus on HRA{0}}, joka on timantin jälkeen toiseksi suurin ja ylittää huomattavasti kulutusta kestävän teräksen ja ruostumattoman teräksen kulutuskestävyyden.

(2) Erinomainen kulutuskestävyys

Central South Universityn jauhemetallurgian instituutin mukaan sen kulutuskestävyys on 266-kertainen mangaaniteräkseen verrattuna ja 171,5-kertainen korkeakromipitoiseen valuraudaan verrattuna. Yli kymmenen vuoden asiakasseurantatutkimuksemme mukaan samoissa työoloissa laitteiden käyttöikää voidaan pidentää vähintään kymmenen kertaa.

(3) Kevyt

Sen tiheys on 3,5 g/cm, mikä on vain puolet teräksen tiheydestä, mikä voi vähentää laitteen kuormitusta huomattavasti.

5. Sintrauslaitteet

Alumiinioksidikeraamisintrauslaitteet:

Studion koko: 13720 pituus / 280x2 leveys / 450 korkeus (sisältäen työntölevyn)

Työntölevyn koko: 240L/270W/40H/mm

Materiaali: Extra-luokan jadenkestävä mulliitti (DGM90)

Nimellisteho: noin 210 kW

Vakiolämpötilan teho: noin 130 kW (tuotteen paino, lämpötila ja propulsionopeus vaikuttavat vertailuun)

Nimelliskäyttölämpötila korkean lämpötilan alueella: 1400 astetta

Lämpötilan säätöpisteet: 10 pistettä

Laitteen lämpötilan säädön tarkkuus: ±2 astetta (vakaan tilan jälkeen).

Uunin sivuseinäpinnan lämpötilan nousu: Alle tai yhtä suuri kuin 55 astetta (koristelevyn ulkopinnan keskiasento).

Propulsionopeus: 500-1500mm/h (portaavasti säädettävissä)

Pitoaika: 5h (säädetty etenemisnopeudella, etenemisnopeus: 980mm/h)

Pääpotkurin työntövoima: 3T

Käyttöteho: 3-vaihe 4-johto, 380V

Sähköuunin suurin fyysinen koko: noin 16000L/1800W/1700H mm

6. Tekniset indikaattorit

Kulutusta kestävän keramiikan tärkeimmät tekniset indikaattorit:

Alumiinioksidikeraaminen pitoisuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 92 prosenttia

Tiheys: suurempi tai yhtä suuri kuin 3,6 g/cm

Rockwell-kovuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 80 HRA

Puristusvoima: suurempi tai yhtä suuri kuin 850 Mpa

Murtolujuus KIC: Suurempi tai yhtä suuri kuin 4,8 MPa m1/2

Taivutuslujuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 290 MPa

Lämmönjohtavuus: 20W/mK

Lämpölaajenemiskerroin: 7,2×10-6m/mK

7. Nykyinen tilanne ja suuntaukset

(1) Nykytilanteen analyysi

Uudistuksen ja avautumisen jälkeen maani rakennuskeramiikkateollisuus on kehittynyt nopeasti. Kotimaani liittyessä WTO:hon rakennuskeramiikkateollisuudella on samanaikaisesti edessään ennennäkemätön kehitysmahdollisuus ja ennennäkemätön haaste.

(2) Kehityssuuntaus

Edistyneen keramiikan laajimmin käytettynä materiaalina Power alumina keraamiset osat esittelevät seuraavat kehitystrendit koko teollisuuden kehityksen ohella:

①Teknisten laitteiden tasoa parannetaan nopeasti: Tietokonetekniikan ja digitaalisen ohjaustekniikan kehitys on edistänyt edistyneen keraamisten materiaalien teollisuuden teknologista kehitystä ja nopeaa kehitystä, kuten jatkuvatoimisten sintrausuunien automaattinen ohjaus, suuritehoinen ja suurikapasiteettinen hiomalaitteet, korkean suorituskyvyn jauherakeistus Laitteet ja muut kehittyneet täydelliset laitteet, kuten nettopainemuodostuslaitteet, ovat edistäneet teollisuuden yleisen tason paranemista, ja samalla tuotannon tehokkuus ja tuotteiden laatu ovat myös olleet huomattavasti parantunut;

②Tuotteen laatutasoa on parannettu jatkuvasti: kotimaiset mikrokiteiset alumiinioksidikeraamiset tuotteet ovat kasvaneet tyhjästä, teollinen mittakaava on kasvanut pienestä suureksi ja tuotteiden laatu on käynyt läpi nopean kehitysprosessin;

③Alan mittakaava laajenee nopeasti: Muiden teollisuudenalojen tai alojen perusmateriaalina mikrokiteisiin alumiinioksidikeraamisiin tuotteisiin vaikuttaa ja rajoittaa muiden teollisuudenalojen kehitystaso. Alumiinioksidikeramiikan sovelluksesta päätellen käyttöalue laajenee ja käyttö lisääntyy erityisesti kulumisenestotekniikan ja arkkitehtuurikeramiikan tuotannossa, kasvu on merkittävämpää.

Prosessi sintrauksen jälkeen

Käsittelylaitteet: varustettu CNC-kaiverruskoneella, keskittömällä hiomalla, sisäisellä ja ulkoisella sylinterimäisellä hiomalla, pintahionnolla, CNC-sorvin työstökeskuksella, langanleikkauksella, sorvauksella, jyrsimällä, hiomalla ja muilla korkean tarkkuuden tuotanto- ja testauslaitteilla.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi hävinnyt vaahto).

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

3. Testauslaitteet: pyöreyden mittauslaite, kolmen koordinaatin mittauslaite, kuvakoordinaattimittauslaite, kuusikulmio kolmikoordinaattinen mittauslaite, kuvanmittauslaite, tiheysmittauslaite, sileyden mittauslaite, mikro-Vickers-kovuusmittari.

Sovellus

Metallurgia- ja sähköteollisuudessa on tarpeen kuluttaa paljon putkia kuljettaakseen suuren määrän hiilijauhetta, pölyä, mutaa, kalkkikiveä ja muita materiaaleja. Metalliputkien käyttö ei riitä kestämään useiden materiaalien kulumista. On suositeltavaa käyttää Power-alumiinioksidikeraamisia osia, joilla on korkea kulutuskestävyys. Kestää tehokkaasti materiaalin kulumista ja iskuja.

Sama pätee kaivos- ja hiiliteollisuudessa. Kaivos kuljettaa malmijauhetta, rikastushiekka-ainetta, hiekkaa ja soraa, ja putkilinjan kuluminen on vakavampaa. Kulutuskestävien keraamisten putkistojen käyttö on vähintään 5 kertaa pidempi kuin muiden tavallisten putkistojen. Kivihiiliteollisuudessa jauhetun kivihiilen kuljetus tapahtuu yleensä märkäkuljetuksena, mikä edellyttää putkiston olevan sekä kulutusta että korroosionkestävää. Alumiinioksidikeraamisten putkistojen käyttö on juuri oikea ratkaisu, joka voi kuljettaa syövyttäviä aineita, ja alumiinioksidikeramiikka voi suojata ulkoa hyvin. Teräsputket eivät ole syöpyneet.