
Polkupyörän magnesiumseoksen painevalu
Magnesiumseoksia on käytetty laajalti rautatieliikenteessä, sähköisessä viestinnässä, autoissa ja muilla aloilla niiden erinomaisten alhaisen tiheyden ja kevyen painon ansiosta. Polkupyöränvalmistajat ovat käyttäneet magnesiumseoksia polkupyörän osien käsittelyyn.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on uusi yritys, joka on erikoistunut polkupyörien magnesiumseoksesta painevalettujen integroitujen pyörien tuotantoon. Se yhdistää magnesiumseostuotteiden tutkimuksen ja kehityksen, muottien suunnittelun, magnesiumseoksen painevalutuotannon, magnesiumseosprofiilin syväkäsittelyn ja tuotteiden myynnin. Sillä on kotimainen ammattimainen tuotesuunnittelu, muottien suunnittelutiimi ja magnesiumseoksen tuotanto- ja käsittelyryhmä. Lisäksi yritys valmistaa erilaisia painevaluja ja magnesiumseoksesta valmistettuja painevaluja. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.:llä on tällä hetkellä yli 10 kylmäkammiopainevalukonetta, joiden mallit ovat 200T-1250T, ja yhteensä 3 kuumakammiopainevalukonetta 88T-168T mallit. Erinomainen laatu on luonut kultaisen maineen, tehden muun rannikon tuotteita. Siitä tuli nopeasti kuuluisa kotimaassa ja ulkomailla. Yli 70 prosenttia tuotteista viedään Isoon-Britanniaan, Saksaan, Japaniin, Yhdysvaltoihin, Taiwaniin ja muihin maihin ja alueille.
Tuotteen kuvaus
Polkupyörän magnesiumseoksen painevalun perustilanne
1. Käyttöönottostandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-sertifiointia
Tuotteet ovat läpäisseet ROHS:n, FDA EU:n jne.
2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Pääprosessit: painevaluprosessi, investointivalu, kuorivalu, purseenpoisto, hiekkapuhallus, koneistus, lämpökäsittely, vuototestaus, pintakäsittely jne.
4. Valu saatavilla olevat materiaalit:
Magnesiumseos, alumiiniseos, sinkkiseos, tinapronssi, piipronssi, alumiinipronssi, messinki, punainen kupari, titaaniseos, runsasmangaaniteräs, runsaskromiteräs, runsaasti nikkeliä sisältävä teräs, hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, harmaa rauta, , valurauta, valuteräs, valualumiini jne. räätälöidään asiakkaan vaatimusten mukaan.
Painevalua varten saatavilla olevat materiaalit:
Magnesiumseosvaluvalut sisältävät pääasiassa Mg-Al-Zn-Mn-, Mg-Al-Mn-, Mg-Al-Si-Mn-seoksia.

tuotteen yksityiskohdat
Kuva |
|
|
|
Kuvaus | SK-013MATERIAALI materiaali/MG ALLOY magnesiumseos | SK2803-1MATERIAALI materiaali/MG ALLOY magnesiumseos | SK2805-1MATERIAALI materiaali/MG ALLOY magnesiumseos |
Kuva |
|
|
|
Kuvaus | SK2805-2MATERIAALI materiaali/MG ALLOY magnesiumseos | SK2805-3MATERIAALI materiaali/MG ALLOY magnesiumseos | SK2805-4MATERIAALI materiaali/MG ALLOY magnesiumseos |
Kuva | ![]() | ![]() | ![]() |
Kuvaus | SK2805-5MATERIAALI materiaali/MG ALLOY magnesiumseos | SK2803-4MATERIAALI materiaali/MG ALLOY magnesiumseos | SK2605MATERIAALI materiaali/MG ALLOY magnesiumseos |
Lisää tuotetietoja lataa viite PDF | |||
Tuotteen ominaisuus
Magnesiumseoksia on käytetty laajalti rautatieliikenteessä, sähköisessä viestinnässä, autoissa ja muilla aloilla niiden erinomaisten alhaisen tiheyden ja kevyen painon ansiosta. Polkupyöränvalmistajat ovat käyttäneet magnesiumseoksia polkupyörän osien käsittelyyn. Monet kotimaiset ja ulkomaiset yritykset ovat myös alkaneet kehittää ja käyttää magnesiumseoksia polkupyörän osien käsittelyyn, mitä monet asiakkaat ovat suosineet. Magnesiumlejeeringit ovat erittäin tehokkaita polkupyörän runkojen käsittelyssä.
Kolme etua magnesiumseoksen käytöstä polkupyörän runkojen käsittelyyn:
1. Magnesiumseoksen suhteellisen pienen massan vuoksi se on tällä hetkellä kevyin metallirakennemateriaali, joka voi vähentää polkupyörän painoa, mikä tekee pyöräilijästä työvoimaa säästävämmän ja nopeamman.
2. Magnesiumseoksella on hyvä vaimennuskyky. Runko on käsitelty magnesiumseoksella, mikä saa maastopyörän ajamaan epätasaisilla vuorilla. Siinä on hyvä tärinänvaimennustoiminto ja se kestää suuria iskuja, mikä tekee ratsastajasta mukavamman.
3. Magnesiumseoksilla on hyvät valuominaisuudet. Tämän ominaisuuden perusteella polkupyörän runkojen käsittely magnesiumseoksesta helpottuu ja polkupyörän runkoja voidaan CNC-koneistaa pienissä erissä.

Käsittelytekniikka
1. Painevalumenetelmä magnesiumseoksen käsittelyyn
Painevalulla magnesiumseoksella on hyvä juoksevuus ja jähmettymisnopeus on nopea täytön jälkeen, eikä siinä ole vikoja, kuten kuumahalkeilua ja alivalua. Painevalu jaetaan kuumakammiopainevaluon ja kylmäkammiopainevaluon. Kuumakammio-painevalumenetelmää käytetään yleisesti polkupyörän runkojen valmistuksessa. Polkupyörien vaihto on kuitenkin suhteellisen nopeaa, ja painevaluosien valukustannukset ovat suhteellisen korkeat.
2. Hitsausmenetelmä magnesiumseoksen käsittelyyn
Hitsaus on taloudellinen menetelmä taivuttaa muokattu magnesiumseos kehykseksi. Verrattuna polkupyörän runkojen painevalumenetelmään, hitsausmenetelmällä on korkea hyötysuhde, vakaa käsittelyn ohjaus ja alhaisemmat kustannukset.
3. Magnesiumseosten näkymät
kotimaani on maa, jolla on maailman runsaimmat magnesiumvarat ja maailman suurin magnesiumin viejä. Maa listaa magnesiumseoksen erittäin tärkeäksi metallimateriaaliksi. Uskotaan, että lähitulevaisuudessa magnesiumseosta ei käytetä vain huippuluokan polkupyörätuotteissa, kuten kilpailussa ja off-roadissa, vaan sen kehitys jatkuu myös popularisoinnin suuntaan.
Casting-prosessi
1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu
2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;
3. Pintakäsittely: jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet
1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)
2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).
3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.
Laadunvalvonta
1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .
2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti
3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultaisen kuvan analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone;
4. Tarjoa huoltopalvelua.
5. Laatu voidaan jäljittää.
Sertifiointi


Lähetä kysely



















