
S31603 Jauhemetallurgian puristetut osat
S31603 vähentää hiilipitoisuutta 316:n perusteella. Se on erittäin vähähiilinen teräs. Sillä on hyvä korroosionkestävyys erilaisia orgaanisia happoja, epäorgaanisia happoja, emäksiä ja suoloja vastaan, ja se kestää hyvin rakeiden välistä korroosiota herkistetyissä tiloissa. S31603-jauhemetallurgiapuristetuilla osilla on hyvä hitsausteho ja ne soveltuvat monikerroksiseen hitsaukseen. Hitsauksen jälkeen ei tarvita lämpökäsittelyä, eikä hitsauksen jälkeen ole taipumusta reunakorroosiolle.
Tuotteen esittely
|
S31603 jauhemetallurgisesti puristetut osat |
||||||||
|
Tuote |
Materiaali |
Tuotantoprosessi |
Sintrauslämpötila |
Muotti |
Mukautettu |
|||
|
S31603 Jauhemetallurgia |
S31603 |
Jauhemetallurginen puristus |
1180 astetta |
Mukautettava |
Joo |
|||
|
Kemiallinen koostumus |
C Pienempi tai yhtä suuri kuin {{0}}.03;Si pienempi tai yhtä suuri kuin 1.0;Mn pienempi tai yhtä suuri kuin 2.0 ;P Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.045;S Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.03;Ni :10.0-14.0;Cr : 16. 0-18.0;Mo:2.0-3.0 (elementin pitoisuusprosentti, prosentti ) |
|||||||
|
Käytettävissä olevat materiaalit |
Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713) |
|||||||
|
Tasaisuus |
Mittojen tarkkuus |
Tuotteen tiheys |
Ulkonäön hoito |
Sopiva paino |
||||
|
Karheus 1-5μm |
(±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ) |
7.{1}}.6g/CM³ |
Asiakkaan vaatimusten mukaan |
0.03g-400g) |
||||
Tuotantoprosessi
S31603 on American Standard 316L ruostumattoman teräksen digitaalinen koodi.
S31603 vähentää hiilipitoisuutta 316:n perusteella. Se on erittäin vähähiilinen teräs. Sillä on hyvä korroosionkestävyys erilaisia orgaanisia happoja, epäorgaanisia happoja, emäksiä ja suoloja vastaan, ja se kestää hyvin rakeiden välistä korroosiota herkistetyissä tiloissa. S31603-jauhemetallurgiapuristetuilla osilla on hyvä hitsausteho ja ne soveltuvat monikerroksiseen hitsaukseen. Hitsauksen jälkeen ei tarvita lämpökäsittelyä, eikä hitsauksen jälkeen ole taipumusta reunakorroosiolle.
Mikä on S31603:n materiaali?
1. S31603 kuuluu materiaaliin, joka vastaa amerikkalaista standardia 316L ruostumatonta terästä.
S31603:n kansallinen standardi on 022Cr17Ni12Mo2.
Viitaten kansalliseen standardiin "GB/T{0}} ruostumattoman teräksen ja lämmönkestävän teräksen laatu ja kemiallinen koostumus", S31603 kuuluu lämmönkestävän ruostumattoman teräksen ryhmään, ja tämän ruostumattoman teräksen hiilipitoisuus on alle 0,03 prosenttia.
S31603 ruostumattoman teräksen kemiallinen koostumus
C Pienempi tai yhtä suuri kuin {{0}}.03;Si pienempi tai yhtä suuri kuin 1.0;Mn pienempi tai yhtä suuri kuin 2.0 ;P Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.045;S Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.03;Ni :10.0-14.0;Cr : 16. 0-18.0;Mo:2.0-3.0 (elementin pitoisuusprosentti, prosentti )
S31603 lisää molybdeenialkuainetta (Mo sisältää 2-3 prosenttia ), joka kuuluu molybdeenipitoisen ruostumattoman teräksen tyyppiin. Korkeissa lämpötiloissa, kun rikkihapon pitoisuus on yli 85 prosenttia tai alle 15 prosenttia, ruostumattomalla teräksellä S31603 on erinomainen pistesuojaus ja lujuus korkeissa lämpötiloissa. Foshan Dingliang Metal Finishing S31603 ruostumattoman teräksen koostumuksen vertailutaulukko on seuraava:
|
S31603 ruostumattoman teräksen koostumuksen vertailutaulukko (alkuainepitoisuussuhde) |
|||||||||||
|
Vakionimi |
UNS sarjanumero |
Arvosana |
C |
Mn |
p |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
|
ASTM A240M-15a |
S31603 |
316L |
0.03 |
2 |
0.045 |
0.03 |
0.75 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
0.1 |
|
GB/T24511-2017 |
S31603 |
O22Cr17Ni12Mo2 |
0.03 |
2 |
0.035 |
0.015 |
0.75 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
0.1 |
|
JIS G4305:2005 |
- |
SUS316L |
0.03 |
2 |
0.045 |
0.03 |
1 |
16-18 |
10-15 |
2-3 |
- |
|
FI10028-7:2007 |
- |
1.4404 |
0.03 |
2 |
0.045 |
0.015 |
1 |
16.5-18.5 |
10-13 |
2-2.5 |
0.1 |
|
Huomautus: Osuus on prosenttiosuus, nimittäin "prosentti";; Lukuun ottamatta ilmoitettua aluetta, taulukossa luetellut ainesosat ovat enimmäisarvoja; |
|||||||||||
S31603 ruostumattoman teräksen ominaisuudet
1. Korroosionkestävyys
Kuten nikkeli-kromiseos 304 ruostumaton teräs, ruostumaton teräs S31603 kestää myös yleistä korroosiota.
Rikkihappoliuoksessa 316-teräs on parempi korroosionkestävyys kuin muut kromi-nikkeli-tyyppiset materiaalit.
Tätä molybdeenia sisältävää ruostumatonta terästä käytetään paikoissa, joissa etikkahappohöyryjä, kloridiliuoksia, bromideja tai jodideja esiintyy, joten se on vähemmän herkkä piste- tai reikäkorroosiolle. Ne kestävät erittäin hyvin rasvahappojen korroosiota korkeissa lämpötiloissa.
Hitsauksen jälkeisessä tilassa tai lämpötila-alueella (427-816 C) lyhyen aikaa ruostumaton teräs S31603 kestää rakeiden välistä korroosiota.
2. Korkean lämpötilan hapettumiskestävyys
S31603 ruostumattomalla teräksellä on erinomainen hapettumisenkestävyys ja alhainen hapettumisen hilseilynopeus normaalissa ilmakehän ympäristössä jopa 871-899 asteen lämpötilassa. Hapettumisnopeuteen vaikuttavat kuitenkin luontaiset tekijät, kuten altistumisympäristö ja tuotteen muoto.
3. Fysikaaliset ominaisuudet
Metallin kokonaislämmönsiirtokerroin riippuu metallin lämmönjohtavuudesta, mutta myös muista tekijöistä (kuten kalvon lämmönpoistokertoimesta, mittakaavasta ja metallin pinnan kunnosta). Ruostumaton teräs pitää pintansa puhtaana, joten se siirtää lämpöä paremmin kuin muut metallit, joilla on korkeampi lämmönjohtavuus.
Ruostumattoman teräksen S31603 käyttö
S31603 on molybdeenipitoinen ruostumaton teräs. Korkean lämpötilan olosuhteissa, kun rikkihappopitoisuus on alle 15 prosenttia tai suurempi kuin 85 prosenttia, ruostumattomalla teräksellä S31603 on laaja käyttöalue.
316L ruostumattomalla teräksellä on myös hyvä kloridikorroosionkestävyys, joten S31603 ruostumattomia terästuotteita käytetään usein meriympäristöissä.
S31603 ruostumattoman teräksen hiilipitoisuus on enintään 0,03 prosenttia, ja sitä voidaan käyttää sovelluksissa, joissa hehkutus hitsauksen jälkeen ei ole mahdollista ja joissa vaaditaan maksimaalista korroosionkestävyyttä.
Esimerkiksi S31603 ruostumatonta terästä käytetään yleisesti rannikon rakennuksissa ja tiloissa, lääketieteellisissä laitteissa, paperinvalmistuslaitteissa, värjäyslaitteissa, merivesiympäristön laitteissa, kemiallisten lannoitteiden tuotantolaitteissa, elintarviketeollisuuden laitteissa jne.
Metallin ruiskupuristusprosessi

Havaintojärjestelmät


Lähetä kysely









