Volframi-kupariseoksesta valmistettu jäähdytyselementti

Tuotteen Kuvaus

Laservolframi-kuparijäähdytyselementin tarkoituksena on sijoittaa tietyillä toiminnoilla varustettu integroitu piiripiiri sopivaan kuorisäiliöön, jotta sirulle saadaan vakaa ja luotettava työympäristö ja suojata sirua ulkoiselta ympäristöltä tai vähemmän sen vaikutukselta. Integroiduilla piireillä on vakaat ja normaalit toiminnot. Samalla jäähdytyselementti on myös sirun lähtö- ja tulopäiden kytkentäväline ja muodostaa sirun kanssa täydellisen kokonaisuuden. Jäähdytyslevymateriaaleilta vaaditaan tietty mekaaninen lujuus, hyvä sähköinen suorituskyky, lämmönpoistokyky ja kemiallinen stabiilisuus, ja erilaiset pakkausrakenteet ja -materiaalit valitaan integroidun piirin tyypin ja käyttöpaikan mukaan.

Esitys

Laser Tungsten Copper Alloy Heat Sink yhdistää metallisen volframin ja kuparin edut. Sillä on sekä volframin alhaiset laajenemisominaisuudet että kuparin korkea lämmönjohtavuus. Sen lämpölaajenemiskerrointa ja lämmönjohtavuutta voidaan muuttaa säätämällä volframikuparin koostumusta. Samalla siinä on myös lämpölaajenemiskerroin, joka vastaa piikiekkoja, galliumarsenidia ja keraamisia materiaaleja.

Tekniset indikaattorit

Volframi-kupariseoksessa yhdistyvät metallivolframin ja kuparin edut, joista volframilla on korkea sulamispiste (volframin sulamispiste on 3410 astetta ja kuparin sulamispiste on 1080 astetta) ja sen tiheys on korkea (tiheys volframia on 19,34 g/cm3 ja kuparin tiheys on 8,89 g/cm3) Kuparilla on erinomainen sähkön- ja lämmönjohtavuus. Volframi-kupariseoksesta valmistettu jäähdytyselementti on yhtenäinen mikrorakenne, korkean lämpötilan kestävyys, korkea lujuus, valokaaren ablaatiovastus ja korkea tiheys; kohtalainen sähkö- ja lämmönjohtavuus, volframi-kupariseoksesta valmistettu jäähdytyselementti on laajalti käytössä. Sitä käytetään laajalti ilmailu-, ilmailu-, elektroniikka-, sähkö-, metallurgiassa, koneissa, urheiluvälineissä ja muilla teollisuudenaloilla osina ja komponentteina korkean lämpötilan kestäville materiaaleille sotilaskäyttöön, sähköseokset suurjännitekytkimiä varten, elektrodit sähköiseen käsittelyyn ja mikroelektroniikkamateriaalit.

(1) Sotilaalliset korkeita lämpötiloja kestävät materiaalit

Volframi-kupariseoksia käytetään ilmailussa ohjuksina, rakettimoottorien suuttimina, kaasuperäsimenä, ilmaperäsimenä ja nokkakartioina. Tärkeimmät vaatimukset ovat korkean lämpötilan kestävyys (3000K ~ 5000K) ja korkean lämpötilan ilmavirran vastus. Haihtumisen muodostama hikoilu ja jäähdytysvaikutus (kuparin sulamispiste on 1083 astetta) alentaa volframikuparin pintalämpötilaa ja varmistaa käytön äärimmäisissä korkeissa lämpötiloissa.

(2) Suurjännitekytkimien sähköseokset

Volframi-kupariseosta käytetään laajalti suurjännitekytkimessä 128kV SF6-virtakatkaisijassa WCu/CuCr, suurjännitteisessä tyhjiökytkimessä (12kV 40.5KV 1000A) ja ukkossuojassa. Korkeajännitetyhjiökytkin on kooltaan pieni, helppo huoltaa ja sillä on laaja valikoima sovelluksia. Käytä syttyvissä, räjähdysherkissä ja syövyttävissä ympäristöissä. Tärkeimmät suorituskykyvaatimukset ovat valokaaren ablaatiovastus, sulahitsauksen vastus, pieni katkaisuvirta, alhainen kaasupitoisuus ja alhainen lämpöelektroniemissiokyky. Perinteisten makrosuorituskykyvaatimusten lisäksi vaaditaan myös huokoisuus- ja mikrorakenneominaisuuksia, joten tarvitaan erikoisprosesseja, kuten tyhjiökaasunpoisto, tyhjiösuodatus ja muut monimutkaiset prosessit.

(3) EDM-elektrodi

Kupari- tai grafiittielektrodeja käytettiin EDM-elektrodien alkuaikoina, jotka ovat halpoja, mutta eivät kestäneet ablaatiota, ja ne on periaatteessa korvattu volframikuparielektrodilla. Volframikuparielektrodien etuja ovat korkean lämpötilan kestävyys, korkean lämpötilan lujuus, valokaaren ablaatiovastus, hyvä sähkön- ja lämmönjohtavuus sekä nopea lämmönpoisto. Sovellukset keskittyvät EDM-elektrodeihin, vastushitsauselektrodeihin ja suurjännitepurkausputkielektrodeihin.

Elektrodien käsittelyelektrodeille on ominaista laaja valikoima eritelmiä, pieniä eriä ja suuria määriä. Sähkötyöstössä elektrodina käytettävällä volframikuparimateriaalilla tulisi olla suurin mahdollinen tiheys ja rakenteen tasaisuus, erityisesti ohuilla sauvamaisilla, putkimaisilla ja muotoiltuilla elektrodeilla.

(4) Mikroelektroniset materiaalit

Volframikuparisilla elektroniikkapakkauksilla ja jäähdytyselementeillä on sekä volframin alhaiset laajenemisominaisuudet että kuparin korkea lämmönjohtavuus. Laaja valikoima sovelluksia. Koska volframikuparimateriaalilla on korkea lämmönkestävyys ja hyvä lämmönjohtavuus ja samalla lämpölaajenemiskerroin, joka vastaa piikiekkoja, galliumarsenidia ja keraamisia materiaaleja, sitä käytetään laajalti puolijohdemateriaaleissa. Se soveltuu suuritehoisille laitteiden pakkausmateriaaleille, jäähdytyselementtimateriaaleille, lämmönpoistokomponenteille, keramiikka- ja galliumarsenidipohjalle jne.

Volframi-kupari-komposiittimateriaali on kaksivaiheinen pseudoseos, joka koostuu pääasiassa volframi- ja kuparielementeistä. Se on metallipohjainen komposiittimateriaali. Metallikuparin ja volframin fysikaalisten ominaisuuksien suuren eron vuoksi sitä ei voida valmistaa sulattamalla ja valamalla. Yleensä käytetään jauheseoksia. tuotantotekniikkaa.

Volframi-kupariseoksella on laaja valikoima käyttötarkoituksia, joista suurinta osaa käytetään ilmailu-, ilmailu-, elektroniikka-, sähkö-, metallurgia-, kone-, urheiluväline- ja muilla aloilla. Toiseksi sitä käytetään myös valokaariablaatiota kestävien korkeajännitteisten sähkökytkimien koskettimien, rakettisuuttimien kurkun vuorausten, peräsinten ja muiden korkean lämpötilan komponenttien valmistukseen sekä sähkökäsittelyyn tarkoitettujen elektrodien, korkean lämpötilan muottien ja muiden sähköisten osien valmistukseen. sekä lämmönjohtavuus ja korkean lämpötilan sovellukset. tilaisuus. Volframi-kupariseoksessa yhdistyvät kuparin ja volframin edut, korkea lujuus, korkea ominaispaino, korkea lämpötilan kestävyys, valokaaren ablaatiovastus, hyvä sähkönjohtavuus ja lämmitysteho sekä hyvä prosessointikyky. Käyttämällä korkealaatuista volframijauhetta ja hapetonta kuparijauhetta, käyttämällä isostaattista puristusta (korkean lämpötilan sintraus-kuparisuodatus), jotta varmistetaan tuotteen puhtaus ja tarkka annostelu, hieno rakenne ja erinomainen suorituskyky. Hyvä kaarenmurtokyky, hyvä sähkönjohtavuus, hyvä lämmönjohtavuus ja pieni lämpölaajeneminen. Koska volframi ja kupari eivät ole yhteensopivia keskenään, volframi-kupariseoksella on alhainen laajenemis-, kulutuskestävyys, volframin korroosionkestävyys ja korkea kuparin sähkö- ja lämmönjohtavuus, ja se soveltuu erilaisiin mekaanisiin prosessointeihin. Volframi-kupariseosta voidaan valmistaa ja mitoittaa käyttäjän vaatimusten mukaan. Volframi-kupariseoksessa käytetään yleensä jauhemetallurgian prosessia, ensimmäinen jauhevalmistus-eräsekoitus-puristinmuovaus-sintraus tunkeutuminen.

• Volframikuparielektrodit

hitsauselektrodi

Volframi-kupariseoksella on korkea lämpötilankestävyys, valokaaren ablaatiovastus, korkea ominaispaino ja korkea sähkön- ja lämmönjohtavuus, ja se on helppo työstää ja sopii hitsauselektrodeihin.

• Volframi-kupariseoksesta valmistettu sauva

Volframikupari on komposiittimateriaali, joka on jalostettu staattisen paineenmuodostuksen, korkean lämpötilan sintrauksen ja kuparin tunkeutumisen prosessilla hyödyntäen erittäin puhtaan volframijauheen erinomaisia ​​metalliominaisuuksia sekä erittäin puhtaan kuparijauheen plastisuutta ja korkeaa johtavuutta. Hyvä kaarenmurtokyky, hyvä sähkö- ja lämmönjohtavuus, pieni lämpölaajeneminen, ei pehmenemistä korkeassa lämpötilassa, korkea lujuus, korkea tiheys ja korkea kovuus.

• Volframikuparinen elektroninen pakkaus

Volframikuparinen elektroninen pakkausmateriaali: Sillä on sekä volframin alhaiset laajenemisominaisuudet että kuparin korkea lämmönjohtavuus. Sen lämpölaajenemiskerrointa sekä sähkö- ja lämmönjohtavuutta voidaan muuttaa säätämällä materiaalin koostumusta, mikä helpottaa materiaalin käyttöä.

• Volframikupariputki

Volframi-kupariseosputkia käytetään laajalti kovissa seoksissa ja liukenemattomissa metalleissa. Koska volframi-kupariseosta on helppo työstää, volframi-kupariputkien käyttö on suuri rooli, kun pinnan on oltava helppo työstää ja sisähalkaisija on pieni.

• Volframi-kupariseoslanka

Käyttöön liittyvät varotoimet:

(1) Kolloidista grafiittia ei voida asettaa volframi-kuparilangan pinnalle. Kun lämpötila on yli 1000 astetta, vältä volframi-kuparilangan yhdistämistä raudan, nikkelin ja hiilen kanssa. Volframikuparilanka on sijoitettava kuivaan paikkaan, ja suhteellinen kosteus ei saa ylittää 65 prosenttia huoneen lämpötilasta. Vältä yhdistämästä sitä happamien tai emäksisten aineiden kanssa.

(2) Volframikuparilangan puhdistamisen jälkeen se on asetettava kuivaan astiaan, jotta vältetään suora kosketus ilman kanssa hapettumisen estämiseksi.

Yrityksemme

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. on korkean teknologian yritys, joka yhdistää erikoisseosmateriaalien tuotannon, valmistuksen ja kehittämisen. Yritys on perustettu vuonna 1997. Yritys sijaitsee Qinhuangdaon teollisuuspuistossa, Kiinan menestyneimmällä teollisuuden kehitysalueella, jonka pinta-ala on 8,000 neliömetriä. Yrityksellä on yli 100 työntekijää, yli 10 vanhempi teknikko ja 3 vanhempi insinööri. Yritys on erikoistunut muotoutuneiden superseosten, valettujen superseosten, korroosionkestävien metalliseosten, tarkkuusseosten, kuumuutta kestävien terästen, nikkelipohjaisten metalliseosten, kobolttipohjaisten metalliseosten, ruostumattoman erikoisteräksen ja muiden erikoismateriaalien tuotantoon vuotuisella tuotantokapasiteetilla 5,000 tonnia jauhemetallurgian ja metallin ruiskuvaluprosessien ja muiden tuotteiden avulla. Tuotteita käytetään laajasti petrokemian-, ilmailu-, laivanrakennus-, energia-, sotilas-, elektroniikka-, ympäristönsuojelu-, kone-, instrumentointi- ja muilla aloilla. Käyttöominaisuudet ovat: korkea kestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, väsymyksenkestävyys jne. Tuotteet voidaan valmistaa kansallisten standardien, teollisuusstandardien ja ulkomaisten standardien mukaisesti, ja vastaavat tuotteet voidaan toimittaa myös asiakkaiden erityistarpeet. Läpäissyt ISO9001 laatujärjestelmän sertifioinnin. Yrityksellä on edistynyt tekniikka ja laitteet, päälaitteet sisältävät 1T tyhjiö-induktiouunin, 2T/1T keskitaajuisen induktiosulatusuunin, 1T/500kg sähkökuonan uudelleensulatusuunin, 20 sarjaa 30kg sähkökuonan uudelleensulatusuunia ja kaksi taontavasaraa, täydellinen sarja kylmää -valssatun teräsnauhan tuotantolinja, siinä on kehittyneitä laitteita, kuten taajuusmuunnosnopeuden säätölangan vetoyksikkö, taajuusmuunnosnopeuden säätö vetyhehkutuksen tuotantolinja ja fysikaalinen ja kemiallinen koekeskus, jossa on spektrometri, metallografinen instrumentti, virheilmaisin, vetotestauskone ja muut kokeelliset laitteet.

Viime vuosina yhtiö on jatkuvasti kehittänyt uusia tuotteita, tutkinut uusia teknologioita ja uusia prosesseja sekä tehnyt tutkimus- ja kehitysyhteistyötä useiden kotimaisten tieteellisten tutkimuslaitosten kanssa ja saavuttanut hedelmällisiä tuloksia. Toimita erikoisteräsmateriaaleja ja -tarvikkeita useisiin avainprojekteihin, ja myös vientitilaukset ovat kasvaneet tasaisesti vuosi vuodelta. Vuosien varrella se on voittanut monia maakuntien ja kaupunkien myöntämiä kunniatodistuksia laadun ja maineen osalta. Noudata tiukasti kansallisia standardeja, lähesty tiiviisti kansainvälistä edistynyttä tasoa ja tyydytä asiakkaita tuotteiden laadulla ja laadukkailla palveluilla. Qinhuangdao Zhongwei Precision noudattaa palvelutietoisuutta "asiakas etusijalla" ja laatukäsitettä "tuote on luonne" ja pyrkii tekemään vilpittömästi yhteistyötä kaikkien käyttäjien kanssa yhteistä kehitystä varten.

Metallin ruiskupuristusprosessi

Havaintojärjestelmät