Kartiohammaspyörän jauhemetallurgiapuristetut osat

Tuotteen Kuvaus

Kartiohammaspyörän jauhemetallurgisesti sintrattujen osien tuotantoprosessi

Kartiohammaspyörän jauhemetallurgisesti puristetut osat on valmistettu metallijauheesta, kuten rautajauheesta, kuparijauheesta, ruostumattomasta teräsjauheesta jne. (mukaan lukien ei-metallinen jauhe sekoitettuna ei-metalliseen jauheeseen) raaka-aineina, ja ne valmistetaan muovaus-sintrausmenetelmällä . Perinteinen prosessi on sekoitus- puristus-sintraus-muovaus-jälkikäsittely, eli ensin laitetaan valmistettu erittäin puhdas sekoitettu jauhe muottiin, puristetaan se tietyn paineen alaisena ja laitetaan sitten puristus kontrolloidussa ilmakehässä olevaan uuniin. lämpötilassa, joka on alhaisempi kuin perusmateriaalin sulamispiste. Sintraus suoritetaan korkeassa lämpötilassa metallurgisen sidoksen muodostamiseksi jauhehiukkasten välille. 

Kartiohammaspyörän jauhemetallurgiaprosessin edut

1. Leikkauskäsittelyä ei vaadita tai se on vain pieni.

2. Materiaalin siirtonopeus voi olla jopa 97 prosenttia.

3. Osakoon valmistustoleranssi on pieni ja toistettava.

4. Materiaalin koostumus on säädettävissä.

5. Osien pintakäsittely on parempi.

6. Lujuutta ja kulutuskestävyyttä voidaan parantaa lämpökäsittelyllä.

7. Itsevoitelevaa tai suodatusta varten voidaan tarjota materiaaleja tai tuotteita, joiden huokoisuus on säädettävissä.

8. Se voi valmistaa monimutkaisia ​​tai erikoismuotoisia osia, joita ei voida valmistaa muilla metallinmuovausprosesseilla.

Kartiohammaspyörän jauhemetallurginen käsittelytekniikka

Kartiohammaspyörät työstetään erikoishöyläkoneilla. Kartiohammaspyörät voidaan työstää myös yleisjyrsinkoneella, mutta hampaiden koko ja muoto eivät ole niin tarkkoja. Kartiohammaspyörät käsitellään usein yhdistelmämenetelmällä, eli esikäsittely suoritetaan yleisjyrsinkoneella tai vaakajyrsimellä. Mitä tulee viimeistelyyn, eli hammasprofiilin kalibrointiin, se suoritetaan kartiohammaspyörien käsittelyyn tarkoitetulla työstökoneella.

Kartiohammaspyörän jauhemetallurgisessa puristettujen osien käsittelyssä on ensin valittava korkealaatuiset seosteräsmateriaalit. On parasta ostaa korkealaatuisia materiaaleja suoraan materiaalinvalmistajilta ja suorittaa sitten ammattimainen taonta materiaalirakenteen tiiviyden parantamiseksi. Toinen vaihe on tehdä karkea työstö sorvalla, jota seuraa normalisointi tai karkaisu ja karkaisu, ja sitten karkean koneistetun materiaalin puoliviimeistely kartiohammaspyörän muodon saamiseksi ja hampaan tyhjäksi.

Jälkeenpäin se on testattava, ja vain päteviä hammasaihioita voidaan jyrsiä. Hammaspyörän jyrsintä on kartiohammaspyörän aihion jyrsiminen hammaspyörän leikkauskoneessa. Hammaspyöräjyrsinnän jälkeen on sovitettava yhteen valssaustarkastuskone ja sen jälkeen purseenpoisto; sen jälkeen kun purse on poistettu, se on lämpökäsiteltävä. Kun lämpökäsittely on Hionta, joidenkin kartiohammaspyörien kohdalla, joilla on korkea tarkkuusvaatimus, on tarpeen hioa kartiohammaspyörät, ja kartiohammaspyörät käsitellään näiden useiden prosessien jälkeen.

Yllä oleva sisältö on kartiohammaspyörän käsittelyprosessin käyttöönotto, tiedätkö? Paranna tuotannon tehokkuutta ja pidennä koneen käyttöikää. Kartiohammaspyörän käsittelyn prosessointivirta on erityisen tärkeä kartiohammaspyörille. Vain hyvillä prosessoinneilla voidaan tuottaa hyvälaatuisia kartiohampaita.

Metallin ruiskupuristusprosessi

Havaintojärjestelmät