Muotoillut PM:n sintratut osat

Tuotteen esittely

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. on teollisuus, jolla metallijauhetta tai metallijauhetta (tai metallijauheen ja ei-metallijauheen seosta) käytetään raaka-aineena metallimateriaalien, komposiittimateriaalien ja erilaisten tyyppien valmistukseen. tuotteiden muovaus- ja sintraustekniikan jälkeen. Tällä hetkellä jauhemetallurgiateknologiaa on käytetty laajalti kuljetus-, kone-, elektroniikka-, ilmailu-, ase-, biologian-, uuden energia-, informaatio- ja ydinteollisuuden aloilla, ja siitä on tullut yksi uuden materiaalitieteen voimakkaimmista aloista. Xinghuan jauhemetallurgiateknologialla on useita etuja, kuten merkittävä energiansäästö, materiaalinsäästö, erinomainen suorituskyky, korkea tuotteen tarkkuus ja hyvä vakaus, ja se soveltuu erittäin hyvin massatuotantoon. Lisäksi osa materiaaleista ja monimutkaisista osista, joita ei voida valmistaa perinteisillä valumenetelmillä ja työstömenetelmillä, voidaan valmistaa myös jauhemetallurgiatekniikalla, joten ne ovat herättäneet alan huomion.

Precision Powder Metallurgy -prosessin edutSS

1) Ei vaadi koneistusta tai sitä tarvitaan vain vähän;

2) Materiaalin käyttöaste on korkea, jopa 95 prosenttia tai enemmän;

3) Osien koko on tasainen ja vakaa; tarkkuus voi olla 0,01 mm!

4) Materiaalin koostumusta voidaan säätää asiakkaan osien suorituskykyvaatimusten mukaan;

5) Osien pinta voidaan käsitellä asiakkaiden tarpeiden mukaan lujuuden ja kovuuden parantamiseksi;

6) Muotinmuovauksen käytön ansiosta se voi tuottaa monimutkaisia ​​tai outomuotoisia osia, joita ei voida valmistaa muilla leikkausprosesseilla;

7) Koska muotoillut PM-sintratut osat soveltuvat massatuotantoon, tuotannon tehokkuus on korkea ja kustannukset alhaisemmat kuin leikkauskäsittely.

Jauhemetallurgian käsittelyvirta

1. Ruostumattoman teräksen jauhemetallurgian osien käsittelyvirta:

Raaka-aineiden sekoitus → muovaus → rasvanpoisto ja sintraus → jälkikäsittely → valmiin tuotteen tarkastus

Sekoitus: Sekoita tarvittavat materiaalit ammattisekoittimella ja sekoita tasaiseksi

Muotoilu: Purista ja muotoile ammattimaisella jauhemetallurgiamuovauskoneella ja erikoismallilla (valmistettu tuotesuunnittelun mukaan).

Rasvanpoistosintraus: säädä lämpötilaa ja aikaa eri tuotteiden mukaan

Myöhempi käsittely: Eri osien vaatimusten mukaan myöhemmät käsittelymenetelmät ovat erilaisia, mukaan lukien kiillotus, viimeistely, öljyupotus, lämpökäsittely, koneistus jne.

Valmiin tuotteen testaus: käytä erilaisia ​​testauslaitteita testaamiseen tuotteen mukaan

Rautapohjaisten jauhemetallurgisten osien käsittelyreittikartta:

Raaka-aineiden sekoitus → muovaus → vahanpoisto ja sintraus → jälkikäsittely → valmiin tuotteen testaus

Raaka-aineiden sekoitus: Sekoita tarvittavat materiaalit ammattisekoittimella ja sekoita tasaiseksi

Muotoilu: Puristus ja muotoilu ammattimaisella jauhemetallurgisella muotoilukoneella ja erikoismallilla (valmistettu tuotesuunnittelun mukaan)

Vahanpoisto ja sintraus: säädä lämpötilaa ja aikaa eri tuotteiden mukaan

Myöhempi käsittely: Eri osien vaatimusten mukaan myöhemmät käsittelymenetelmät ovat erilaisia. Erityiset menetelmät ovat seuraavat: kiillotus, viimeistely, mustaus, öljyupotus, työstö, lämpökäsittely, galvanointi, viimeistely, repressointi, raffinointi

Valmiin tuotteen testaus: käytä erilaisia ​​testauslaitteita testaamiseen tuotteen mukaan

2. Kuparipohjaisten jauhemetallurgisten osien käsittelyreittikartta:

Raaka-aineiden sekoitus→muovaus→vahanpoisto ja sintraus→seuraava

käsittely → valmiin tuotteen testaus

Raaka-aineiden sekoitus: Sekoita tarvittavat materiaalit ammattisekoittimella ja sekoita tasaiseksi

Muotoilu: Puristus ja muotoilu ammattimaisella jauhemetallurgisella muotoilukoneella ja erikoismallilla (valmistettu tuotesuunnittelun mukaan)

Sintraus: Säädä lämpötilaa ja aikaa eri tuotteiden mukaan

Myöhempi käsittely: Osien erilaisten vaatimusten mukaan myöhemmän käsittelyn menetelmät ovat erilaisia. Erityiset menetelmät ovat seuraavat: kiillotus, öljyupotus, koneistus, viimeistely

Valmiin tuotteen testaus: käytä erilaisia ​​testauslaitteita testaamiseen tuotteen mukaan

Metallin ruiskupuristusprosessi

Havaintojärjestelmät