Jauhemetallurgisten materiaalien luokittelu ja sovellusanalyysi

Nov 16, 2022

Jauhemetallurgisten materiaalien luokittelu ja sovellusanalyysi


Sosialistisen taloutemme kehittyessä metallurgiateollisuus on edistynyt jossain määrin suuresti. Myös metallurgisten materiaalien tyypit ovat yhä monipuolisempia. Tällä hetkellä jauhemetallurgiset materiaalit ovat yleisimpiä, jauhemetallurgiset materiaalit koostuvat pääasiassa kovasta metalliseoksesta, jauhemetallurgian rakennemateriaaleista ja joukosta materiaaleja. Tämä artikkeli keskittyy pääasiassa jauhemetallurgisten materiaalien erityiseen luokitukseen syvälliseen tutkimukseen ja analysointiin sekä sen soveltamiseen kokonaisvaltaiseen analyysiin ja kartoitukseen.


Jauhemetallurgian materiaalit; Luokitus; sovellus


1. Esipuhe


Yleensäjauhemetallurgiamateriaalit, viittaavat pääasiassa muutamaan metallijauheeseen tai ei-metallijauheeseen raaka-aineena, erän, puristuksen ja sintrausprosessin kautta lopulta muodostuva materiaali on jauhemetallurgian materiaaleja. Ja tämä menetelmä jauhemetallurgiamateriaalien valmistamiseksi on jauhemetallurgia. Tämän menetelmän ainutlaatuisin paikka on, että se eroaa yleisestä sulatuksesta ja valusta, ja keramiikan valmistusprosessissa on yhtäläisyyksiä ja eroja. Jauhemetallurgia tällä menetelmällä ei voi tehdä vain joitain materiaaleja, joilla on erityisiä ominaisuuksia, vaan myös tätä menetelmää prosessissa, jossa ei juuri tehdä siruja. Siksi tällä menetelmällä on korkea hyötysuhde ja raaka-aineiden käyttöaste on suhteellisen korkea, joten tätä menetelmää käytetään laajalti suuressa metallurgisessa teollisuudessa.


2, tärkein luokitus jauhemetallurgian materiaaleja


2.1 Perinteiset jauhemetallurgiset materiaalit


2.1.1 Rautapohjaiset jauhemetallurgiset materiaalit


Tämä materiaali on perinteisin ja tärkein jauhemetallurgian materiaali. Rautapohjaiset jauhemetallurgiset materiaalit ovat yleisimmin käytettyjä autoteollisuudessa. Modernisoinnin jatkuvan kehityksen ja autoteollisuuden jatkuvan laajentumisen myötä rautapohjaisten jauhemetallurgisten materiaalien rooli on tulossa yhä tärkeämmäksi. Myös rautapohjaisten jauhemetallurgisten materiaalien kysyntä autojen valmistusmarkkinoilla on kasvamassa koko ajan. Lisäksi myös muilla teollisuudenaloilla on suuri kysyntä rautapohjaisille jauhemetallurgisille materiaaleille.


2.1.2 Kuparipohjaiset jauhemetallurgiset materiaalit


Sintratut kuparipohjaiset osat ovat suhteellisen korroosionkestäviä, ja tällaisten osien pinta on suhteellisen sileä ja vapaa magneettisista häiriöistä. Kuparipohjaiset jauhemetallurgiset materiaalit koostuvat pääasiassa sintratusta pronssimateriaalista, sintratusta messinkimateriaalista ja sintratusta kupari-nikkeliseosmateriaalista, loput sisältävät myös pienen määrän dispergoivaa vahvistettua kuparia ja niin edelleen. Kuparipohjaista jauhetta käytetään pääasiassa mekaanisten osien ja sähkölaitteiden valmistuksessa. Kuparipohjaiset jauhemetallurgiset materiaalit voivat myös toimia vastaavassa roolissa harjoissa, suodattimissa ja katalyyteissä.


2.1.3 Tulenkestävät metallimateriaalit


Tämä materiaali viittaa pääasiassa tulenkestävän metallin ja metalliseoksen komposiittimuotoon, tällä materiaalilla on suhteellisen korkea sulamispiste, joten sen kovuus ja lujuus ovat suhteellisen korkeat. Tulenkestäviä metallimateriaaleja käytetään pääasiassa maanpuolustusaloilla, ilmailu-, energia- ja ydintutkimuksen aloilla ja niin edelleen.


2.1.4 Kovaseosmateriaalit


Tämä materiaali on eräänlainen kova materiaali, joka muodostuu yhden tai useamman tulenkestävän metallin hiilellä. Tämä materiaali sidotaan pääasiassa metallisideaineella ja valmistetaan sitten jauhemetallurgiatekniikalla. Tätä materiaalia käytetään pääasiassa leikkausalalla, koska sillä on vahva kovuus ja lujuus sekä korkea sulamispiste, joten sitä käytetään laajalti erilaisilla teollisuuden leikkausaloilla.


2.1.5 Jauhemetallurgiset sähkömateriaalit


Tätä materiaalia käytetään pääasiassa sähkö- ja instrumenttialalla, tärkein on erilaisissa katkaisu- ja kytkentäpiireissä sähkökontaktielementeissä, ja jauhemetallurgian sähkömateriaaleja käytetään myös vastushitsauselektrodeissa. Kiinan radiotekniikan laajan kehityksen myötä valmistetaan yhä enemmän vastuslaitteita, joiden joukossa tulenkestäviä yhdisteitä käytetään laajalti. Tyhjiötekniikan alalla tehoputki on yleisimmin käytetty, joten jauhemetallurgiset sähkömateriaalit ovat myös tärkeässä roolissa tehoputken katodissa ja sähkölämmityselementissä.


2.1.6 Kitkamateriaalit


Tällä materiaalilla on vahva kitka- ja kulumisominaisuus, jota käytetään pääasiassa kitkakytkimen ja kitkajarrun kitkaosan valmistuksessa. Tämän materiaalin tarkoituksena on pääasiassa hyödyntää täysimääräisesti kitka- ja kulumisominaisuuksiaan, joita käytetään laajalti kitkakytkimien ja kitkajarrujen tuotannossa, jotta se voi tehokkaasti toteuttaa komponenttien voimansiirron ja estää linjan sekä toteuttaa tehokkaasti ajoissa. liikkuvien kohteiden hidastuminen ja pysähtyminen ja niin edelleen. Kitkamateriaali on välttämätön materiaali kitkakytkimen ja kitkajarrun valmistuksessa, ja kitkakytkin ja kitkajarru ovat välttämätön osa vääntömomentin siirtoa.


2.1.7 Kitkaa estävät materiaalit


Tällä materiaalilla on yleensä suhteellisen alhainen kitkakerroin ja suhteellisen korkea kulutuskestävyys. Kitkaa estävät materiaalit voivat olla metallisia tai ei-metallisia materiaaleja. Kitkanestomateriaali koostuu pääasiassa lujasta metallimatriisista ja voiteluaineesta, jolla on kitkaa vähentävä vaikutus. Koska jauhemetallurgiamenetelmällä voidaan ohjata ja säätää materiaalin matriisia ja kitkanestokoostumusta suuressa määrin, tällä materiaalilla on suhteellisen hyvä itsevoitelukyky, joten kitkaa vähentäviä materiaaleja on käytetty laajalti metallien tai muovisten kitkanestomateriaalien valussa.


2.2 Nykyaikaiset edistyneet jauhemetallurgiset materiaalit


2.2.1 Jauhemetallurgiset materiaalit tietoteollisuudessa


Tämä materiaali viittaa pääasiassa pehmeisiin magneettisiin materiaaleihin, pehmeät magneettiset materiaalit voidaan jakaa metalliin pehmeisiin magneettisiin materiaaleihin ja pehmeisiin magneettisiin happimateriaaleihin. Ja YIC pehmeä magneettinen materiaali ilmestyi aikaisemmin kuin metalli pehmeä magneettinen materiaali, YIC pehmeän magneettisen materiaalin ominaisuudet voidaan saada vain jauhemetallurgisella sintrausmenetelmällä. Sintrausprosessissa pehmeitä magneettisia materiaaleja käytetään laajalti eri magneettiteollisuudessa niiden suhteellisen korkean läpäisevyyden ja voimakkaan kyllästysmagnetoitumisen vuoksi.


2.2.2 Jauhemetallurgiset materiaalit energia-alalla


Ns. energiamateriaalilla tarkoitetaan pääasiassa materiaaleja, jotka voivat tehokkaasti edistää uuden energian muodostumista ja kehittymistä kehitysprosessissa. Tällainen energiamateriaali voi täyttää kaikenlaisia ​​uuden energian vaatimuksia. Uudet energiamateriaalit eivät ole vain tärkeä ydinosa uuden energiateollisuuden kehittämisessä, vaan myös tärkeä edellytys uusien energiamateriaalien kehittämiselle. Tällä hetkellä uusien energiamateriaalien tärkeimmät kehityssuunnat ovat akut, vetyenergia ja aurinkoenergia. Tästä syystä energiamateriaalien soveltaminen energiakehityksen alalla on laajentunut.


2.2.3 Jauhemetallurgiset materiaalit biologisella alalla


Biologisen tutkimuksen ala on edistynyt suuresti ja biologisen tutkimuksen ala on tehnyt suuria läpimurtoja. Biologisen tutkimuksen rooli elinkeinorakenteemme sekä yhteiskunnallisen ja taloudellisen kehityksemme kannalta on myös yhä tärkeämpi, joten maa on myös lisännyt panostuksia biologisen tutkimuksen alan kehittämiseen. Erityisesti biologisille materiaaleille biologian alalla. Biomateriaaleilla on tärkeä rooli myös lääketieteellisen tutkimuksen alalla. Biomateriaalien ilmaantuminen voi parantaa tehokkaasti ihmisten elämänlaatua ja terveydentilaa.


3. Jauhemetallurgisten materiaalien sovellustutkimus


3.1 Soveltaminen mekaanisiin seoksiin


Mekaaninen seos on pääasiassa jauhemetallurgiateknologian avulla korkean suorituskyvyn korkean energian kuulajyrsintätekniikkaa varten. Pääperiaate on, että korkean energian kuulajyrsinnässä metallijauheseoksen muodonmuutos- ja murtumisominaisuuksien kautta metallijauheatomien välinen etäisyys säädetään vähitellen ja lopulta muodostuu seosjauhe. Mekaaninen seos on pääasiassa kiinteässä tilassa kiinteässä olomuodossa, joten seostuksen saavuttamiseksi materiaalin höyrynpaine ja sulamispiste ja muut tekijät eivät vaikuta tähän seokseen, joten jotkin aineet voidaan seostaa tehokkaasti.


3.2 Kuivaussuihkeen levitys


Kuivaussuihku tarkoittaa pääasiassa sitä, että tietyn pitoisuuden omaava raaka-aineneste muutetaan sumutuspisaroiden muotoon sumuttimen läpi, ja sitten pisarat voidaan kuivata nopeasti kosketuksessa kuuman ilman kanssa, jotta jauherakeiden tuotantoprosessi voidaan suorittaa tehokkaasti. saatu. Normaaleissa olosuhteissa kuivaussuihke käy läpi neljä vaihetta, nimittäin materiaalin nestesumutus, lämpökuivaus, haihdutuskuivaus ja erotus neljässä vaiheessa. Jauheen valmistusprosessissa muoto voidaan määritellä vastaavien tarpeiden mukaan.


4. Loppuhuomautukset


Tieteen ja teknologian jatkuvan kehityksen myötä P/M-materiaalit ja -teknologia ovat myös jatkuvasti kehittyneet, mikä voi tehokkaasti edistää maamme uuden teknologiateollisuuden nopeaa kehitystä. P/M-teknologian kehitys on myös ollut tärkeässä roolissa Kiinan autoteollisuuden ja maanpuolustusteollisuuden edistämisessä. Siksi vain jatkuva tieteellinen innovaatio ja kiinalaisen P/M-teknologian ja materiaalien parantaminen sekä tuotantoprosessin tarkkuuden jatkuva parantaminen voivat edistää tehokkaasti kiinalaisen P/M-teknologian kehitystä.