Metallijauheruiskuvalutekniikan prosessiominaisuudet

Metallijauheruiskuvalutekniikan prosessiominaisuudet

Metallijauhe ruiskuvaluTeknologia perustuu muovivalutekniikan, polymeerikemian, jauhemetallurgiateknologian, metallimateriaalien ja muiden alojen tunkeutumiseen ja risteykseen. Muotilla voidaan ruiskuttaa aihioosia ja valmistaa nopeasti suuritiheyksisiä, erittäin tarkkoja, kolmiulotteisia monimutkaisia ​​rakenneosia sintraamalla. Se voi nopeasti ja tarkasti toteuttaa suunnitteluideat tuotteiksi, joilla on tietyt rakenteelliset ja toiminnalliset ominaisuudet, ja voi tuottaa suoraan osia erissä. Tämä on uusi muutos valmistusteknologiateollisuudessa. Seuraavassa on lyhyt johdatus Zhongwei Precision Manufacturerin metallijauheteknologian prosessiominaisuuksiin:

1, jauhemetallijauhe: metallijauheen hiukkaskoko metallin ruiskuvaluprosessissa on yleensä 0,5 ~ 20 μm; Teoriassa mitä hienompia hiukkaset ovat, sitä suurempi on ominaispinta-ala, joka on helppo muodostaa ja sintrata. Perinteisissä jauhemetallurgisissa prosesseissa käytetään kuitenkin yli 40 μM karkeaa jauhetta.

2, Orgaaninen liima: Orgaanisen liiman tehtävänä on sitoa metallijauhehiukkasia niin, että seos kuumennetaan ruiskuvalukoneen tynnyrissä, jotta sillä on reologisia ominaisuuksia ja voitelukykyä, eli kantajaa, joka ohjaa jauhevirtausta. Siksi sideaineen valinta on koko jauheen kantaja. Siksi sidosperiaate on avain koko jauheruiskuvaluon. Vaatimukset orgaanisille liimoille:

jauhemetallurgia

1. Pieni annos ja vähemmän sideainetta voivat tuottaa parempia reologisia ominaisuuksia;

2. Liiman poistoprosessissa ei tapahdu reaktiota tai kemiallista reaktiota metallijauheen kanssa;

3. Se on helppo poistaa, eikä tuotteessa ole hiilijäämiä.

3, Sekoitus: metallijauhe ja orgaaninen liima sekoitetaan tasaisesti keskenään, jotta saadaan seos ruiskuvalua varten. Seoksen homogeenisuus vaikuttaa suoraan sen juoksevuuteen ja vaikuttaa siten ruiskuvaluprosessin parametreihin, tiheyteen ja muihin lopullisen materiaalin ominaisuuksiin. Periaatteessa tämä ruiskuvaluprosessi on yhdenmukainen muovin ruiskuvaluprosessin kanssa, ja laiteolosuhteet ovat periaatteessa samat. Ruiskuvaluprosessissa seos kuumennetaan muovimateriaaliksi, jolla on reologisia ominaisuuksia ruiskuvalukoneen tynnyrissä, ja ruiskutetaan hiomatyökaluun aihion muodostamiseksi sopivalla ruiskutuspaineella. Ruiskupuristettujen aihioiden mikrorakenteen tulee olla tasainen, jotta tuotteet voivat kutistua tasaisesti sintrauksen aikana

4, Uutto: Ennen sintrausta aihion orgaaninen sideaine on poistettava. Tätä prosessia kutsutaan uuttamiseksi. Uuttoprosessissa on varmistettava, että liima poistetaan vähitellen aihion eri osista hiukkasten välisiä mikrokanavia pitkin aihion lujuutta heikentämättä. Liiman poistonopeus noudattaa yleensä diffuusioyhtälöä. Huokoinen viherkappale, josta on poistettu rasva, voidaan kutistaa ja tiivistää tietyn rakenteen ja ominaisuuksien omaaviksi tuotteiksi sintraamalla. Vaikka tuotteiden ominaisuudet liittyvät moniin prosessitekijöihin ennen sintrausta, sintrausprosessilla on monissa tapauksissa suuri tai jopa ratkaiseva vaikutus lopputuotteiden mikrorakenteeseen ja ominaisuuksiin.

Nyt tiedät, mitkä ovat metallijauheteknologian prosessiominaisuudet! Tällä prosessitekniikalla ei ole ainoastaan ​​vähemmän perinteisen jauhemetallurgian prosessivirtauksen etuja, ei leikkausta tai leikkausta ja suuria taloudellisia etuja, vaan se myös voittaa perinteisten jauhemetallurgian prosessituotteiden puutteet, kuten epätasaiset materiaalit, alhaiset mekaaniset ominaisuudet ja vaikeat muovaukset. ohutseinäisiä ja monimutkaisia ​​rakenteita. Se soveltuu erityisesti pienten, monimutkaisten ja metalliosien laajamittaiseen tuotantoon erityisvaatimuksilla. Tekninen prosessi: liima - sekoitus - ruiskupuristus - rasvanpoisto - sintraus - jälkikäsittely.