Mikä on jauhemetallurgiaprosessi

Mikä on jauhemetallurgiaprosessi

1, Yleiskatsaus

Jauhemetallurgiaon prosessitekniikka metallin valmistukseen tai metallijauheen (tai metallijauheen ja ei-metallijauheen seoksen) käyttämiseen raaka-aineena, metallimateriaalien, komposiittimateriaalien ja erilaisten tuotteiden muodostamiseen ja sintraamiseen. Jauhemetallurgia muistuttaa keramiikan tuotantoa, joten keraamisten materiaalien valmistukseen voidaan käyttää myös sarjaa uusia jauhemetallurgiatekniikoita. Jauhemetallurgiateknologian etujen ansiosta siitä on tullut avain uusien materiaalien ongelman ratkaisemiseen ja sillä on tärkeä rooli uusien materiaalien kehittämisessä.

Jauhemetallurgian nykytilanne ja kehitysnäkymät.

Kiinan jauhemetallurgiateollisuus on kehittynyt nopeasti lähes 10 vuoden ajan, mutta ulkomaisiin vastaaviin on edelleen puutteita seuraavissa asioissa: (1) Yritysten mittakaava on pieni, ja taloudelliset hyödyt ovat kaukana ulkomaisten yritysten vastaavista. (2) Tuotteet risteytyvät, yritysten hinnat ovat alhaiset ja kilpailu on kovaa. (3) Useimmilta yrityksiltä puuttuu tekninen tuki, vanhentunut T&K-kapasiteetti, huonolaatuiset tuotteet ja vaikea kilpailla ulkomaiden kanssa. (4) Uudelleensijoittamisen puute ja hämmennys. (5) Lisätään teknisiä laitteita ja tukitiloja. (6) Vienti on vähentynyt ja kauppakanavat tukossa.

Kiinan liittymisen myötä WTO:hon edellä mainitut puutteet ja puutteet paranevat. Tämä johtuu siitä, että Kiinan WTO:hon liittymisen jälkeen markkinat kansainvälistyvät vähitellen ja jauhemetallurgian markkinoilla on lisää mahdollisuuksia laajentua. Samaan aikaan ulkomaisen pääoman ja teknologian tulon myötä jauhemetallurgian ja siihen liittyvien teknologioiden tasoa parannetaan ja kehitetään.

2, Ominaisuudet

Jauhemetallurgialla on ainutlaatuinen kemiallinen koostumus sekä mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet, joita ei voida saavuttaa perinteisillä valumenetelmillä. Jauhemetallurgiateknologiaa voidaan käyttää suoraan huokoisten, puolitiheiden tai täystiiviiden materiaalien ja tuotteiden, kuten öljylaakereiden, hammaspyörien, ohjaustankojen, työkalujen jne. valmistukseen. Tämä on vähemmän leikkausprosessi.

(1) Jauhemetallurgiatekniikka voi minimoida seoskoostumuksen erottelun ja eliminoida karkean ja epätasaisen valurakenteen. Sillä on tärkeä rooli korkean suorituskyvyn harvinaisten maametallien kestomagneettimateriaalien, harvinaisten maametallien vetyvarastointimateriaalien, harvinaisten maametallien luminoivien materiaalien, harvinaisten maametallien katalyyttien, korkean lämpötilan suprajohtavien materiaalien ja uusien metallimateriaalien (kuten alumiinilitiumseokset, lämmönkestävät) valmistuksessa alumiiniseokset, korkean lämpötilan seokset, jauhekorroosionkestävä ruostumaton teräs, jauhemainen nopea teräs, metallien väliset yhdisteet korkean lämpötilan rakennemateriaalit jne.).

(2) Voidaan valmistaa sarja tehokkaita ei-tasapainomateriaaleja, kuten amorfista, mikrokiteistä, kvasikiteistä, nanokiteistä ja ylikyllästettyä kiinteää liuosta. Näillä materiaaleilla on erinomaiset sähköiset, magneettiset, optiset ja mekaaniset ominaisuudet.

(3) Useita komposiittimenetelmiä voidaan toteuttaa helposti, mikä antaa täyden pelin kunkin ainesosan vastaaville ominaisuuksille. Se on edullinen tekniikka korkean suorituskyvyn metallimatriisi- ja keraamisten komposiittien valmistamiseksi.

(4) Voidaan valmistaa materiaaleja ja tuotteita, joilla on erityisrakenteet ja -ominaisuudet, joita ei voida valmistaa tavanomaisilla sulatusmenetelmillä, kuten uusia huokoisia biologisia materiaaleja, huokoisia erotuskalvomateriaaleja, korkean suorituskyvyn rakenteellisia keraamisia hioma-aineita ja toiminnallisia keraamisia materiaaleja.

(5) Se voi toteuttaa verkotettua ja automatisoitua massatuotantoa ja vähentää tehokkaasti tuotantoresursseja ja energiankulutusta.

(6) Se voi hyödyntää raaka-aineina täysimääräisesti malmia, rikastusjätettä, teräksenvalmistuslietettä, terästehdasvaakaa ja kierrätettyä metalliromua. Se on uusi teknologia, jolla voidaan tehokkaasti regeneroida ja hyödyntää materiaaleja kokonaisvaltaisesti.

Monet yleisimmistä työstötyökaluistamme ja metallinhiomatyökaluistamme on valmistettu jauhemetallurgiatekniikalla.

3, jauhemetallurgian tuotantoprosessi

(1) Jauheen tuotanto. Jauheen valmistusprosessi sisältää jauheen valmistusvaiheet, jauheen sekoittamisen jne. Pehmittimiä, kuten bensiiniä, kumia tai parafiinia, lisätään yleensä parantamaan jauheen muovattavuutta ja plastisuutta.

(2) Puristusmuovaus. Jauhe puristetaan haluttuun muotoon 500-600 MPa:n paineella.

(3) Sintraus. Se suoritetaan korkean lämpötilan uunissa tai tyhjiöuunissa, jossa on suojaava ilmakehä. Sintraus eroaa metallin sulattamisesta, koska ainakin yksi elementti on edelleen kiinteä sintrausprosessin aikana. Sintrausprosessissa jauhehiukkasista tulee metallurgisia tuotteita, joilla on tietty huokoisuus useiden fysikaalisten ja kemiallisten prosessien, kuten diffuusion, uudelleenkiteytymisen, sulahitsauksen, sitoutumisen ja liukenemisen kautta.

(4) Jälkikäsittely. Yleisesti ottaen sintrattuja osia voidaan käyttää suoraan. Kuitenkin joissakin osissa, joilla on korkea mittatarkkuus, korkea kovuus ja kulutuskestävyys, tarvitaan sintrauskäsittely. Jälkikäsittely sisältää hienopuristuksen, valssauksen, suulakepuristuksen, karkaisun, pintakarkaisun, öljyupottamisen, tunkeutumisen jne.

4, Jauhemallurgisten materiaalien käyttö ja luokittelu

(1) Sovellus: erilaiset jauhemetallurgiset osat (rautapohja ja kuparipohja), kuten autot, moottoripyörät, tekstiilikoneet, teollisuusompelukoneet, sähkötyökalut, laitteistotyökalut, sähkölaitteet ja tekniikan koneet.

(2) Luokitus: jauhemetallurgiset huokoiset materiaalit, jauhemetallurgiset kitkamateriaalit, jauhemetallurgiset kitkamateriaalit, jauhemetallurgiset rakenneosat, jauhemetallurgiset muottimateriaalit, jauhemetallurgiset sähkömagneettiset materiaalit, jauhemetallurgiset korkean lämpötilan materiaalit jne.

5. Kultajauhemetallurgian prosessi ja ominaisuudet

Isostaattinen paine

Metallin ruiskuvalu

Jauhetontakominen

Puristussintraus

Jauheen ominaisuudet

Kaikki jauheen ominaisuudet. Se sisältää: jauheen geometriset ominaisuudet (hiukkaskoko, ominaispinta-ala, huokoskoko ja muoto jne.); Jauheen kemialliset ominaisuudet (kemiallinen koostumus, puhtaus, happipitoisuus, happoon liukenemattomat aineet jne.); Jauheen mekaaniset ominaisuudet (bulkkitiheys, juoksevuus, muovattavuus, kokoonpuristuvuus, pinoamiskulma ja leikkauskulma jne.); Jauheen fysikaaliset ominaisuudet ja pintaominaisuudet (todellinen tiheys, kiilto, aaltojen absorptio, pinta-aktiivisuus, ze prosenttia 26mdashta (prosentti 26 CCE dil;) Sähköpotentiaali ja magnetismi jne.). Jauheominaisuudet määräävät usein jauhemetallurgiatuotteiden ominaisuudet suurelta osin.

Geometriset ominaisuudet ovat pohjimmiltaan jauheen hiukkaskoko ja muoto.

(1) Raekoko. Se vaikuttaa jauheen käsittelyyn ja muodostumiseen, sintrausprosessin kutistumiseen ja tuotteen lopulliseen suorituskykyyn. Joidenkin jauhemetallurgian tuotteiden ominaisuudet liittyvät lähes suoraan hiukkaskokoon. Esimerkiksi suodatinmateriaalin suodatustarkkuus voidaan määrittää empiirisesti jakamalla alkuperäisten jauhehiukkasten keskimääräinen hiukkaskoko 10:llä. Sementoitujen kovametallituotteiden ominaisuudet liittyvät läheisesti wc-faasin rakeisiin. Pienemmän raekoon omaavan sementoidun kovametallin saamiseksi voidaan käyttää vain hienojakoisempia wc-raaka-aineita. Tuotantokäytännössä käytetyn jauheen hiukkaskoko on satoja nanometrejä satoihin mikroneihin. Mitä pienempi hiukkaskoko on, sitä suurempi on aktiivisuus ja sitä helpompi pinta hapettuu ja imee vettä. Kun se on niinkin pieni kuin satoja nanometrejä, jauheen varastointi ja kuljettaminen ei ole helppoa. Kun se on jossain määrin pieni, kvanttivaikutelma alkaa vaikuttaa, ja sen fysikaaliset ominaisuudet muuttuvat suuresti. Esimerkiksi rautajauheesta tulee superparamagneettista jauhetta, ja myös sulamispiste laskee hiukkaskoon pienentyessä.

(2) Jauheen hiukkasten muoto. Tämä riippuu jauheen valmistusmenetelmästä, kuten elektrolyysillä valmistetusta jauheesta, ja hiukkaset ovat dendriittisiä; Pelkistysmenetelmällä valmistetut rautajauhehiukkaset ovat sienimäisiä; Pallomainen jauhe tuotetaan periaatteessa kaasusumutuksella. Lisäksi jotkut jauheet ovat munan muotoisia, lautasen muotoisia, neulan muotoisia, sipulin muotoisia jne. Jauhehiukkasten muoto vaikuttaa jauheen juoksevuuteen ja irtotiheyteen. Hiukkasten välisen mekaanisen sidoksen ansiosta myös epäsäännöllisen jauheen tiheys on suuri, erityisesti dendriittijauheen tiheys. Kuitenkin huokoisille materiaaleille pallomaiset jauheet ovat edullisia.

Mekaaniset ominaisuudet Jauheiden mekaaniset ominaisuudet ovat jauheiden teknologisia ominaisuuksia ja tärkeitä teknologisia parametreja jauhemetallurgisessa muovausprosessissa. Jauheen irtotiheys on tilavuusmenetelmällä punnituksen perusta tiivistyksen aikana. Jauheen juoksevuus määrää jauheen täyttönopeuden muottiin ja puristimen tuotantokapasiteetin. Jauheen kokoonpuristuvuus määrää puristusprosessin vaikeuden ja käytetyn paineen. Jauheen muovattavuus määrää aihion lujuuden.

Kemialliset ominaisuudet riippuvat pääasiassa raaka-aineiden kemiallisesta puhtaudesta ja murskausmenetelmästä. Korkeampi happipitoisuus heikentää sintrattujen tuotteiden tiiviyttävyyttä, tiivistä lujuutta ja mekaanisia ominaisuuksia, joten useimmissa jauhemetallurgian teknisissä olosuhteissa on tiettyjä säännöksiä. Esimerkiksi jauheen sallittu happipitoisuus on 0,2 % ~1,5 % , mikä vastaa 1 % ~10 % oksidipitoisuutta.

6, jauhemetallurgiateollisuuden kehitysnäkymät

Viime vuosina jatkuvan ulkomaisen teknologian ja itsenäisen kehityksen ja innovoinnin ansiosta Kiinan jauhemetallurgiateollisuus ja -teknologia osoittavat nopean kehityksen trendin. Se on yksi Kiinan yleisen koneosateollisuuden nopeasti kehittyvistä teollisuudenaloista, ja kansallisen jauhemetallurgiateollisuuden vuotuinen tuotannon arvo kasvaa 35 prosenttia.

Maailmanlaajuinen valmistusteollisuus kiihdyttää siirtymistään Kiinaan. Autoteollisuuden, koneteollisuuden, metalliteollisuuden, ilmailuteollisuuden, instrumenttien ja mittarien, laitteistotyökalujen, konepajakoneiden, elektroniikkalaitteiden ja korkean teknologian teollisuuden nopea kehitys on tuonut harvinaisia ​​kehitysmahdollisuuksia ja valtavan markkinatilan jauhemetallurgiateollisuudelle. Lisäksi jauhemetallurgiateollisuus on listattu Kiinan ensisijaiseksi hankkeeksi ulkomaisten investointien kehittämiseksi ja rohkaisemiseksi, jolla on laajat kehitysnäkymät.