1/2

<< /span>

Titanium MIM -kirurgiset työkalut

Kirurgiset työkalut vaativat suurta lujuutta, alhaista veren kontaminaatiota ja kykyä toteuttaa aggressiivisia sterilointitoimenpiteitä. MIM-teknologian suunnittelun joustavuus täyttää useimmat kirurgiset työkalusovellukset, ja sillä on myös prosessietuja. Erilaisten metallituotteiden valmistus on vähitellen korvaamassa perinteistä tuotantotekniikkaa päävalmistusmenetelmänä.

Lähetä kysely

Titaanin ruiskupuristuskirurgisten työkalujen esittely

Titanium MIM -kirurgiset työkalut
Tuote	Materiaali	Tuotantoprosessi		Sintrauslämpötila		Muotti	Mukautettu
Kirurgiset työkalut	Titaaniseos	Metallin ruiskupuristus		1200 astetta -1350 astetta		Mukautettava	Joo
Kemiallinen koostumus	Kemiallinen koostumus: Tuotteeseen liittyvän salassapitosopimuksen vuoksi sitä ei julkisteta toistaiseksi
Käytettävissä olevat materiaalit	Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, sementoitu karbidi, korkean lämpötilan seos (718, 713)
Suorittaa loppuun	Mittojen tarkkuus		Tuotteen tiheys		Ulkonäkö hoito			Sopiva paino
Karheus 1-5μm	（±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ）		95-100 prosenttia		Peilin heijastus			0.03g-400g）

Tuotteen esittely

1. Käyttöönottostandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-sertifiointia

Tuotteet ovat läpäisseet ROHS:n, FDA EU:n jne.

2. Titanium MIM Pistol Trigger materiaalistandardi: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pääprosessi: metallin ruiskuvalu MIM, jauhemetallurgia PM, investointivalu, alumiinin painevalu

4. Saatavilla olevat materiaalit jauhemetallurgiaan:

Kuparilejeeringit, rautapohjat, titaaniseokset, ruostumaton teräspohjat, alumiiniseokset, nikkeliseokset, kobolttilejeeringit, volframiseokset, sementoidut karbidit, hydroksilejeeringit, pehmeät magneettiset materiaalit ja 3D-tulostus voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan.

Kirurgiset työkalut

1666873963815

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. käyttää MIM-tekniikkaa titaaniseoksesta valmistetun kynnen kehittämiseen, joka on valmistettu titaaniseoksesta ruiskuvaluprosessilla, jonka tiheys on yli 8,5 g/cm3. Sitä voidaan käyttää tarttumaan esineisiin ihmiskehossa leikkauksen aikana, ja se toimii pinseteinä. Sen suunnittelu on melko monimutkainen ja vaatii suurta tuotantotarkkuutta.

MIM-tekniikkaa käyttävä muotoilu ja sintraus mahdollistavat korkeiden toleranssitasojen saavuttamisen ilman laajaa jälkikäsittelyä, joka muuten tuhoaisi leukojen kohdistuksen ja geometrian.

Tällaisia monimutkaisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja leukoja on vaikea valmistaa valu- tai koneistusmenetelmillä, mikä vaatii pitkän tuotantosyklin ja korkeita kustannuksia. Käyttämällä MIM-tekniikkaa valmistuksessa voidaan säästää 60 prosenttia kustannuksista.

Kertakäyttöisten kirurgisten työkalujen on kehitettävä prosessi, joka voidaan tuottaa massatuotantona alhaisin kustannuksin. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. käyttää MIM-tekniikkaa akselikokoonpanon valmistamiseen, jota käytetään uudentyyppisissä kertakäyttöisissä kirurgisissa instrumenteissa. Kustannukset ovat vain Sveitsin 1/4 ~ 1/5 CNC-työstökoneen käsittelystä, tiheys on 7,5 g/cm3, lopullinen vetolujuus on 1190MPa, myötöraja on 1090 MPa, venymä on 6,0 prosenttia ja suurin kovuus on 33 HRC.

Tämän tuotteen valmistusprosessi on seuraava: ensin MIM-tekniikalla muodostetaan kaksi akselin osaa, joiden pituus on 178 mm, sitten laserhitsaa kaksi osaa ja suorita sitten koneistus ja lämpökäsittely. Parempien toleranssivaatimusten saavuttamiseksi on tarpeen ruiskuttaa pellettejä ja passivointikäsittelyjä.

Titaanin käyttö kirurgisissa instrumenteissa

Titaaniseoksia alettiin käyttää kirurgisten instrumenttien materiaaleina vasta 1960-luvulla.

Titaanin ilmeisin etu on sen ylivoimainen lujuus. Sillä on lähes sama vetolujuus kuin hiiliteräksellä ja se on 100 prosenttia korroosionkestävä, mutta se on kevyempi kuin ruostumaton teräs, noin 40 prosenttia kevyempi samalla tilavuudella.

Titaani on täydellinen materiaali kirurgisiin instrumentteihin ja implantteihin, koska se on biologisesti yhteensopiva ja voi sulautua ihmisen luihin. Tämän seurauksena siitä on tullut ortopedisten sauvojen, neulojen, levyjen ja hammasimplanttien suosikkimetalli.

Titaani on lämmönkestävämpi kuin ruostumaton teräs, kestää korkeita 430 asteen lämpötiloja, ja se laajenee ja supistuu vähemmän kuumennettaessa ja jäähtyessään.

Titaani on monikäyttöinen metalli. Valmistusmateriaaliksi voidaan valita kirurgisten instrumenttien vaatimasta suorituskyvystä riippuen luokan 1 titaania tai luokan 2 titaania. Molemmat titaanityypit voidaan helposti koneistaa, hitsata ja kylmätyöstää.

Yleensä titaani on kova ja kestävä metalli, josta on tullut yleinen materiaali erilaisten lääkinnällisten laitteiden valmistuksessa.

Palvelumme

Ennakkomyynti

Arvioi piirustusten tai tuotteiden mukaan, laske hinta ja lähetä se ostajalle vahvistusta varten

Alennuksessa

Kaikkien tuotteiden tuotantoprosessia tukee tuotantojärjestelmä ja ne toimitetaan yhteisesti sovitun ajan mukaan. (Jos piirustuksen kokoa on muutettava keskellä, ostaja on vastuussa epäjohdonmukaisuudesta alkuperäisen piirustuksen kanssa. Jos emme täytä asiakkaan vaatimuksia muutosprosessin aikana, hyvitetään täysi hinta)

Jälkimarkkinointi

Tuotteen luovutuksen jälkeen sinetöimme kaikki ostajan muotit säilytystä varten.

(Ongelmanratkaisu) Jos tuotantoprosessissa on toinen tai kolmas versio, vastaamme aikaisintaan 1 tunnin kuluessa ja ratkaisemme asiakkaan ongelmat viimeistään 8 tunnin sisällä arvioitavien tuotteiden tilanteesta riippuen .

Miksi valita meidät?

T&K-tiimimme	Zhongwei Precision Co., Ltd:llä ja Central South Universityllä on 10 hengen T&K-tiimi. He kehittävät vuosittain yli 400 tuotetta, mikä on yli 68 prosenttia korkeampi kuin sama toimiala, ja ovat saaneet yli 20 patenttitodistusta.
Tekninen tiimimme	Zhongwei Precisionilla on 5 ammattiinsinööriä metallin ruiskuvalun alalla ja 15 teknikkoa, jotka vastaavat työpajan hallinnasta.
Filosofiamme laadunhallinnasta	1. Keskity asiakkaaseen Organisaatiot ovat riippuvaisia asiakkaista, joten organisaatioiden tulee ymmärtää asiakkaiden nykyiset ja tulevat tarpeet vastatakseen asiakkaiden tarpeisiin ja ylittääkseen heidän odotuksensa. 2. Johtajuus Järjestäjät yhdistävät organisaation tarkoituksen, suunnan ja sisäisen ympäristön ja luovat ympäristön, jossa työntekijät voivat osallistua täysimääräisesti organisaation tavoitteiden saavuttamiseen. Laatuongelmista 80 prosenttia liittyy johtamiseen ja 20 prosenttia työntekijöihin. 3. Täysi osallistuminen Työntekijät kaikilla tasoilla ovat organisaation selviytymisen ja kehityksen perusta, ja vain heidän täysimääräisellä osallistumisellaan he voivat tuoda organisaatiolle etuja. Työtehtäviin kuuluu koko henkilökunta (pääjohtajasta ruohonjuuritason henkilöstöön). 4. Prosessin lähestymistapa Hallitse niihin liittyviä resursseja ja toimintoja prosessina saavuttaaksesi halutut tulokset tehokkaammin. Vuokaaviomenetelmä. 5. Systemaattinen lähestymistapa johtamiseen Yhteen liittyvien prosessien järjestelmän tunnistaminen, ymmärtäminen ja hallinta asetettuja tavoitteita vasten edistää organisaation tehokkuutta ja tehokkuutta. Puukauhan hamstrauksen periaate. 6. Jatkuva parantaminen Se on organisaation ikuinen kehitystavoite. PDCA-sykli. 7. Tosiasioihin perustuva lähestymistapa päätöksentekoon: Tiedon ja tiedon looginen analysointi tai arviointi on tehokkaan päätöksenteon perusta. Puhu datalla ja faktoilla. 8. Molempia osapuolia hyödyttävät toimittajasuhteet Paranna organisaation ja sen toimittajien kykyä luoda arvoa molempia osapuolia hyödyttävien suhteiden kautta.
Laitteen resurssit	Yrityksellä on 10 MIM-tuotantolinjaa, CNC ja älykkäät tuotantolinjojen automatisoidut tuotantopajat, jotka voivat taata miljoonien MIM-osien tuotannon päivässä.
Järjestelmän sertifiointi	ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifiointi
Portti	Se on 200 kilometrin päässä Tianjinin satamasta, ja tavarat voivat saapua satamaan 24 tunnin sisällä.

Prosessi sintrauksen jälkeen

1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu

2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

3. Pintakäsittely: anodisointi, jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultainen kuva-analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone.