Fiber Cleaver -välikkeet MIM osat
Fiber Cleaver -välikkeet MIM osat
video
Fiber Cleaver Spacers MIM Parts
d56fd5e8681de3d857c351c932a9e943_18119245320_1980685716
1/2
<< /span>
>

Fiber Cleaver -välikkeet MIM osat

Valokuituleikkuria käytetään optisen kuidun leikkaamiseen hiuksen ohueksi. Kun leikattu optinen kuitu on suurennettu satoja kertoja, se on edelleen litteä tarkasteltuna, ja sitten se voidaan yhdistää sähköpurkauksella.

Tuotteen esittely

Fiber Cleaver -välikkeet MIM osat

Tuote

Materiaali

Tuotantoprosessi

Sintrauslämpötila

Muotti

Mukautettu


Fiber Cleaver -välikkeet

Volframi-kupariseos

Metallin ruiskupuristus

1350 astetta -1500 astetta

Mukautettava

Joo


Kemiallinen koostumus

Volframi-kupariseos

Käytettävissä olevat materiaalit

Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713)

Suorittaa loppuun

Mittojen tarkkuus

Tuotteen tiheys

Ulkonäkö hoito

Sopiva paino

Karheus 1-5μm

(±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia )

92-95 prosenttia

Peilin heijastus

0.03g-400g)


Valokuituleikkuria käytetään optisen kuidun leikkaamiseen hiuksen ohueksi. Kun leikattu optinen kuitu on suurennettu satoja kertoja, se on edelleen litteä tarkasteltuna, ja sitten se voidaan yhdistää sähköpurkauksella.

Optisen kuidun materiaali on yleensä kvartsia, joten optisen kuidun katkaisijan terämateriaalille on asetettu vaatimuksia.

Mukautuva kuitu: yksi- tai moniytiminen piidioksidipaljas kuitu

Sopeudu kuitupäällysteeseen: 100-250um halkaisija


Kuvanäyttö

image001

Toimintatapa

Poista pinnan pinnoite kuidunpoistoaineilla, varaa noin 30-40 mm, kääri optinen kuitu alkoholiin kastetulla pölyttömällä paperilla ja pyyhi valokuitu puhtaaksi.

Aseta se kuituaukkoon ja leikkaa kuitu.

Huomaa, että valokuidun osan leikkauksen jälkeen tulee olla erittäin varovainen, jotta se ei kosketa mitään esineitä, muuten se vaikuttaa leikkaustehoon.


Ylläpitomenetelmä

Kuituleikkauksen yhteydessä terän korkeutta voidaan säätää.

Jos leikatun pään pinta on epätasainen, voit puhdistaa ensin leikkuuveitsen kumityynyn ja vaihtaa sitten veitsen pinnan, jos ongelma ei ratkea.


Terän elämä

Yleensä terässä on 16 pintaa, ja kutakin pintaa voidaan käyttää 1000-2000 kertaa.


Terän materiaalin ominaisuudet

1. Erittäin hienojakoista WC-Co-jauhetta käytetään matalapaineiseen sintraukseen, jolla on korkea kovuus, korkea lujuus, hyvä kulutuskestävyys ja terävä leikkuureuna.

2. Matalapainesintrausta käyttävän tuotteen sisäinen metallografinen rakenne on hyvä, mikä vähentää tehokkaasti lejeeringin mikrohuokosia, välttää leikkuureunan lohkeilua hienon hionnan ja käytön aikana ja parantaa leikkausosan sileyttä.

3. Kuituoptisen leikkurin reunan hiontavaatimukset ovat erittäin korkeat. Yleensä reunan hienohiontaan tarvitaan tarkkuusoptinen hiomakone, jolla on korkea automaatioaste, jotta hienoksi jauhetun reunan reuna on terävä ilman halkeilun ja käpristymisen etua. Leikkaussärmä vaatii suurta käsittelytarkkuutta, korkeaa viimeistelyä peilivaikutelman saavuttamiseksi (Ra suurempi tai yhtä suuri kuin 0.012), ja leikatun optisen kuidun poikkileikkaus on tasainen, sileä ja purseeton. .


Materiaalin fyysiset ominaisuudet

Co-prosenttia

Kovuus

HAR

Tiheys: g/cm

Taivutuslujuus

Mpa

Elastinen moduuli

GPa

Lämpötilin kerroin

10/C

12

92.5

14.1

4500

460

5.8

13

90.6

14.1

4100

460

5.8


Tuotantoprosessi

Sementoidut karbidijauheen ainesosat (valitse volframikarbidijauhe ja kobolttijauhe sovellettavien vaatimusten mukaan) → sekoita kokonaan → jauha → kuivaa → lisää muottiaine siivilöinnin jälkeen → kuivaa uudelleen → siivilöi seos saadaksesi → granuloi seos ja paina → Muotoilu →( Saksasta tuotu tyhjiö-matalapainesintrausuuni) sintraus → tyhjä sintrauksen jälkeen → tarkastus (tuhoamaton ultraäänivirheiden tunnistus) → leikkuureuna → viimeistelyreuna → 100-prosenttinen mikroskooppitarkastus → pätevä tuotepakkaus.



image007


Havaintojärjestelmät


image009

image011


Lähetä kysely

(0/10)

clearall