
Fiber Cleaver -välikkeet MIM osat
Valokuituleikkuria käytetään optisen kuidun leikkaamiseen hiuksen ohueksi. Kun leikattu optinen kuitu on suurennettu satoja kertoja, se on edelleen litteä tarkasteltuna, ja sitten se voidaan yhdistää sähköpurkauksella.
Tuotteen esittely
Fiber Cleaver -välikkeet MIM osat | |||||||||
Tuote | Materiaali | Tuotantoprosessi | Sintrauslämpötila | Muotti | Mukautettu | ||||
Fiber Cleaver -välikkeet | Volframi-kupariseos | Metallin ruiskupuristus | 1350 astetta -1500 astetta | Mukautettava | Joo | ||||
Kemiallinen koostumus | Volframi-kupariseos | ||||||||
Käytettävissä olevat materiaalit | Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713) | ||||||||
Suorittaa loppuun | Mittojen tarkkuus | Tuotteen tiheys | Ulkonäkö hoito | Sopiva paino | |||||
Karheus 1-5μm | (±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ) | 92-95 prosenttia | Peilin heijastus | 0.03g-400g) | |||||
Valokuituleikkuria käytetään optisen kuidun leikkaamiseen hiuksen ohueksi. Kun leikattu optinen kuitu on suurennettu satoja kertoja, se on edelleen litteä tarkasteltuna, ja sitten se voidaan yhdistää sähköpurkauksella.
Optisen kuidun materiaali on yleensä kvartsia, joten optisen kuidun katkaisijan terämateriaalille on asetettu vaatimuksia.
Mukautuva kuitu: yksi- tai moniytiminen piidioksidipaljas kuitu
Sopeudu kuitupäällysteeseen: 100-250um halkaisija
Kuvanäyttö

Toimintatapa
Poista pinnan pinnoite kuidunpoistoaineilla, varaa noin 30-40 mm, kääri optinen kuitu alkoholiin kastetulla pölyttömällä paperilla ja pyyhi valokuitu puhtaaksi.
Aseta se kuituaukkoon ja leikkaa kuitu.
Huomaa, että valokuidun osan leikkauksen jälkeen tulee olla erittäin varovainen, jotta se ei kosketa mitään esineitä, muuten se vaikuttaa leikkaustehoon.
Ylläpitomenetelmä
Kuituleikkauksen yhteydessä terän korkeutta voidaan säätää.
Jos leikatun pään pinta on epätasainen, voit puhdistaa ensin leikkuuveitsen kumityynyn ja vaihtaa sitten veitsen pinnan, jos ongelma ei ratkea.
Terän elämä
Yleensä terässä on 16 pintaa, ja kutakin pintaa voidaan käyttää 1000-2000 kertaa.
Terän materiaalin ominaisuudet
1. Erittäin hienojakoista WC-Co-jauhetta käytetään matalapaineiseen sintraukseen, jolla on korkea kovuus, korkea lujuus, hyvä kulutuskestävyys ja terävä leikkuureuna.
2. Matalapainesintrausta käyttävän tuotteen sisäinen metallografinen rakenne on hyvä, mikä vähentää tehokkaasti lejeeringin mikrohuokosia, välttää leikkuureunan lohkeilua hienon hionnan ja käytön aikana ja parantaa leikkausosan sileyttä.
3. Kuituoptisen leikkurin reunan hiontavaatimukset ovat erittäin korkeat. Yleensä reunan hienohiontaan tarvitaan tarkkuusoptinen hiomakone, jolla on korkea automaatioaste, jotta hienoksi jauhetun reunan reuna on terävä ilman halkeilun ja käpristymisen etua. Leikkaussärmä vaatii suurta käsittelytarkkuutta, korkeaa viimeistelyä peilivaikutelman saavuttamiseksi (Ra suurempi tai yhtä suuri kuin 0.012), ja leikatun optisen kuidun poikkileikkaus on tasainen, sileä ja purseeton. .
Materiaalin fyysiset ominaisuudet
Co-prosenttia | Kovuus HAR | Tiheys: g/cm | Taivutuslujuus Mpa | Elastinen moduuli GPa | Lämpötilin kerroin 10/C |
12 | 92.5 | 14.1 | 4500 | 460 | 5.8 |
13 | 90.6 | 14.1 | 4100 | 460 | 5.8 |
Tuotantoprosessi
Sementoidut karbidijauheen ainesosat (valitse volframikarbidijauhe ja kobolttijauhe sovellettavien vaatimusten mukaan) → sekoita kokonaan → jauha → kuivaa → lisää muottiaine siivilöinnin jälkeen → kuivaa uudelleen → siivilöi seos saadaksesi → granuloi seos ja paina → Muotoilu →( Saksasta tuotu tyhjiö-matalapainesintrausuuni) sintraus → tyhjä sintrauksen jälkeen → tarkastus (tuhoamaton ultraäänivirheiden tunnistus) → leikkuureuna → viimeistelyreuna → 100-prosenttinen mikroskooppitarkastus → pätevä tuotepakkaus.

Havaintojärjestelmät


Lähetä kysely








