video
Flow Meter Handles MIM Parts
1653816677(1
1653817038(1)
1/2
<< /span>
>

Virtausmittari käsittelee MIM-osia

Virtausmittari mittaa nesteen virtausta. Esimerkiksi kaivosjärjestelmä tai putkisto kuljettaa nesteitä, ja virtausmittareita voidaan käyttää kaivosjärjestelmän tai putkiston läpi kulkevan nesteen virtauksen mittaamiseen.

Tuotteen esittely

Tuote

Materiaali

Tuotantoprosessi

Sintrauslämpötila

Muotti

Mukautettu

Virtausmittarin kahvat

316

Metallin ruiskupuristus

1550 astetta

Mukautettava

Joo

Kemiallinen koostumus

Salaisuus

Käytettävissä olevat materiaalit

Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713)

Viedä loppuun

Mittojen tarkkuus

Tuotteen tiheys

Ulkonäkö hoito

Sopiva paino

Karheus 1-5μm

(±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia )

92-95 prosenttia

Peilin heijastus

0.03g-400g)


Virtausmittari ja valmistusmenetelmä
Virtausmittari mittaa nesteen virtausta. Esimerkiksi kaivosjärjestelmä tai putkisto kuljettaa nesteitä, ja virtausmittareita voidaan käyttää kaivosjärjestelmän tai putkiston läpi kulkevan nesteen virtauksen mittaamiseen. Virtausmittarin kokoonpano voi vaikuttaa virtausmittarin kykyyn mitata tarkasti nesteen virtausta, ja se voi myös vaikuttaa virtausmittarin kestävyyteen ja virtausmittarin asennusprosessiin. Näin ollen olisi toivottavaa parantaa virtausmittareiden konfiguraatiota.


Yksityiskohtaiset keinot
Yksi tai useampi esillä olevan kuvauksen spesifinen suoritusmuoto kuvataan alla. Nämä kuvatut suoritusmuodot ovat vain esimerkkejä esillä olevasta kuvauksesta. Lisäksi yritettäessä tarjota ytimekäs kuvaus näistä esimerkkitoteutuksista, kaikkia todellisen toteutuksen ominaisuuksia ei ehkä ole kuvattu spesifikaatiossa. On ymmärrettävä, että minkä tahansa tällaisen varsinaisen toteutuksen kehittämisessä, kuten missä tahansa suunnittelu- tai suunnitteluprojektissa, on tehtävä monia toteutuskohtaisia ​​päätöksiä kehittäjän erityistavoitteiden saavuttamiseksi, kuten järjestelmän noudattaminen Liiketoimintaan liittyvistä rajoituksista johtuen. , nämä erityiset tavoitteet voivat vaihdella toteutuksesta toiseen. Lisäksi on ymmärrettävä, että tällainen kehitystyö saattaa olla monimutkaista ja aikaa vievää, mutta se olisi kuitenkin rutiininomaista suunnittelua, valmistusta ja tuotantoa tämän selonteon hyödyn saaville alan ammattilaisille.
Tietyt järjestelmät, kuten kaivosjärjestelmät (esim. poraus- ja tuotantojärjestelmät) tai putkistojärjestelmät, voivat sisältää erilaisia ​​nesteenkäsittelykomponentteja (esim. putkia, varastosäiliöitä, injektoreita). Esimerkiksi putki voi ohjata nesteen (esim. vesi, kemikaali, kaasu, neste, tuotantoneste, porausneste) virtauksen paikasta toiseen. Voidaan varustaa virtausmittari nesteen virtauksen valvomiseksi putken läpi.
Virtausmittarijärjestelmä voi sisältää virtausmittarin rungon, joka on muodostettu työstämällä kiinteä rakenne (esim. metallikappale) yleisesti lieriömäiseksi kanavaksi, jonka keskellä on reikä, joka on linjassa viereisten putkien kanssa. Nestevirtaus on mahdollista virrata virtauksen läpi mittari. Jotkut virtausmittarit voivat sisältää liittimen (esim. rengasmainen liitin), joka ulottuu säteittäisesti mittarin rungosta ja joka on konfiguroitu tukemaan mittauslaitetta (esim. lähetintä tai virtausanturia). Liittimet voidaan työstää erikseen ja sitten hitsata virtausmittarin rungon sivuseiniin. Lisäksi joissakin virtausmittareissa voi olla laippoja virtausmittarin rungon päissä, mikä helpottaa virtausmittarin kytkemistä viereisiin putkiin. Laippa voidaan myös työstää erikseen ja sitten hitsata mittarin runkoon.
Joissakin tapauksissa voi olla toivottavaa muodostaa virtausmittari, liittimet ja/tai laipat erittäin lujista materiaaleista, kuten nikkelipohjaisista seoksista (esim. inconel 718) tai ruostumattomasta teräksestä (esim. martensiittisista saostumista, kuten 174ph-karkaistuista ruostumaton teräs). Tällaisia ​​materiaaleja voi kuitenkin olla vaikea hitsata oikein tai tehokkaasti ilman paikallista vikaa, kuten halkeilua. Tämän seurauksena valmistusprosessi voi olla pitkä ja monimutkainen, ja hitsausprosessin aikana valmistetut virtausmittarit eivät usein täytä säännösten mukaisia ​​standardeja testauksen ja lopputarkastuksen aikana. Lisäksi koska mittarin rungon ympärillä on rajallinen tila erillisten lisähitsausliitosten tukemiseen ja koska lisähitsausliitosten aiheuttama paikallisten vikojen ja viallisten mittarien riski kasvaa, lisäliittimiä käytetään tukemaan useita antureita (esim. ultraäänianturit tai muut virtausanturit) eivät ehkä ole sopivia. Lisäksi virtausmittarit voivat olla kiinteitä, raskaita komponentteja, mikä puolestaan ​​voi tehdä virtausmittareiden kuljetuksesta, asennuksesta ja huollosta haastavaa.
Sen mukaisesti tietyt esitetyt suoritusmuodot koskevat virtausmittareita, joissa on virtausmittarin runkokokoonpano, jossa on virtausmittarin runko, joka on konfiguroitu tukemaan mittauslaitetta (esim. lähetintä elektronisella ohjaimella) nesteliittimen monitoroinnin helpottamiseksi virtauksen tarkkaa mittausta varten. Osa tai kaikki virtausmittarin rungosta, liittimistä, roottorista ja siipipyörästä voidaan muodostaa yksiosaiseksi rakenteeksi ilman hitsausliitoksia, joissa on lisärakenteita (esim. avosolurakenteet, ei-kiinteät rakenteet, epäjatkuvat rakenteet tai kehykset) . Lisäainerakenne voi esimerkiksi sisältää läpimenevän reiän, joka ulottuu laipan vastakkaisten aksiaalisesti vastakkaisten pintojen väliin. Lisäainerakenne voi vähentää virtausmittarin painoa (esim. verrattuna tavanomaisilla tekniikoilla valmistettuun umpilaipalliseen virtausmittariin), mikä helpottaa virtausmittarin kuljetusta, asennusta ja/tai huoltoa. Esimerkiksi joissakin suoritusmuodoissa laippa, jossa on lisäainerakenne, voi painaa vähintään 10 prosenttia, 20 prosenttia, 30 prosenttia, 40 prosenttia tai 50 prosenttia vähemmän kuin laippa ilman lisäainerakennetta (esim. kiinteä laippa). prosenttia.
Tietyissä suoritusmuodoissa virtausmittarijärjestelmä voidaan valmistaa additiivisilla valmistustekniikoilla. Tämä tekniikka mahdollistaa virtausmittarijärjestelmien rakentamisen tietokonemallien avulla ilman vaikeita työstövaiheita. Tyypillisesti additiivinen valmistustekniikka sisältää energialähteen, kuten laserin tai elektronisäteen, käyttämisen kerrostettuun raaka-aineeseen, kuten jauheeseen tai filamenttiin, jotta voidaan kasvattaa osia, joilla on tietyt muodot ja ominaisuudet. Tässä esitettyjä virtausmittareita voidaan käyttää osana mitä tahansa sopivaa nesteenkäsittelyjärjestelmää, kuten energiankeräys- tai käsittelyjärjestelmää (esim. hiilivetyjen tuotanto- tai käsittelyjärjestelmä, kuten vedenalainen tai pintaöljy- tai kaasulähteet, putkistot, maakaasun käsittelyterminaalit, jalostamot tai maakaasulla toimivat voimalaitokset).
Kuten jäljempänä käsitellään yksityiskohtaisemmin, jotkin tai kaikki virtausmittarijärjestelmän 10 komponentit voidaan muodostaa additiivisen valmistusprosessin avulla. Näin ollen virtausmittarijärjestelmän 10 komponentit voidaan muodostaa yhdessä yksiosaiseksi rakenteeksi ilman hitsausliitoksia (esim. jatkuvana yksiosaisena rakenteena ilman rakoja).


Metallin ruiskupuristusprosessi

88


DEtektio Sjärjestelmät

89

90

Lähetä kysely

(0/10)

clearall