Metal Injection Molding MIM Glasses Parts

75080b011f1de3be1793b04c73d1dc34_u=4019349318,1471932659&fm=224&app=112&f=JPEG_w=500&h=500_

1/2

<< /span>

Metalliruiskuvalu MIM-lasien osat

Metallin ruiskupuristus on muovausmenetelmä, jossa metallijauheen ja sen sideaineen pehmitetty seos ruiskutetaan muottiin. Se on ensin sekoitettava valittu metallijauhe sideaineeseen ja sitten rakeistettava seos ennen ruiskuttamista. Muovaamiseen tarvittava muoto. Polymeeri antaa seokselle viskoosin virtausominaisuudet, mikä edistää tasaisuutta muodostumisessa, onteloiden täyttämisessä ja jauhetäytössä.

Lähetä kysely

Metallin ruiskupuristuslasien osien esittely

Metalliruiskuvalu MIM-lasien osat
Tuote	Materiaali	Tuotantoprosessi		Sintrauslämpötila		Muotti	Mukautettu
Kuulokkeiden kuori	304 ruostumatonta terästä	Metallin ruiskupuristus		1550 astetta		Mukautettava	Joo
Kemiallinen koostumus	Kemiallinen koostumus: C : pienempi tai yhtä suuri kuin 0.07 Si: pienempi tai yhtä suuri kuin 1.00 Mn: pienempi tai yhtä suuri kuin 1.00 S : pienempi tai yhtä suuri kuin 0.030 P : pienempi tai yhtä suuri kuin 0.035 Kr:15.{1}}.50 Ni:3.00-5.00 Cu:3.00-5.00 Huom.:0.15-0.45
Kovuusalue	Kovuus: Liuoskäsittelyn lämmityslämpötila on yleensä korkea, ja kovuus on yleensä noin 135 HBS.
Käytettävissä olevat materiaalit	Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, sementoitu karbidi, korkean lämpötilan seos (718, 713)
Suorittaa loppuun	Mittojen tarkkuus		Tuotteen tiheys		Ulkonäkö hoito			Sopiva paino
Karheus 1-5μm	（±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ）		95-100 prosenttia		Peilin heijastus			0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on varhaisin yritys, joka tutkii ja kehittää metallin ruiskuvalua Kiinassa. Nyt Zhongwei Precision tarjoaa jauhemetallurgian MIM-ruiskuvalua silmälasikehyksen saranoita monille tunnetuille silmälasien valmistajille kotimaassa ja ulkomailla.

Siitä voidaan tehdä monimutkainen, jossa on kuvioita pinnalla, kirjaimia, LOGO ja erilaisia merkkejä, jotka ovat koveria ja ulkonevia.

1. Koska monimutkainen onkalo voidaan muodostaa yhdellä injektiolla, se säästää paljon työstökoneita, kiinnitystyökaluja ja henkilöresursseja käsittelyyn.

2. Lasin jousikuoren ontelo voidaan optimoida jousikuoren ja jousisydämen tarkentamiseksi.

3. Kovera ja kupera erottelun esto poistaa helpon erottelun ongelman, kun alkuperäinen jousisydän on sovitettu yhteen lasien jousikuoren kanssa.

4. Valmistetussa jousikuoressa käytetään suuria määriä suoraseinäisiä suunnittelurakenteita;

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on jauhemetallurgisten osien valmistukseen erikoistunut yksityinen yritys. Yli 20 vuoden kehitystyön jälkeen sillä on vahva tekninen tiimi, joka koostuu monista jauhemetallurgian alan johtavista kyvyistä, ja se on saanut National Powder Metallurgy Research Instituten. Yrityksen tekninen tuki on omistettu tarjoamaan intiimejä tukipalveluita suurimmalle osalle metalliosien ostajista kotimaassa ja ulkomailla.

Tuotteen esittely

1. Käyttöönottostandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-sertifiointia

Tuotteet ovat läpäisseet ROHS:n, FDA EU:n jne.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pääprosessi: metallin ruiskuvalu MIM, jauhemetallurgia PM, investointivalu, alumiinin painevalu

4. Saatavilla olevat materiaalit jauhemetallurgiaan:

Kuparilejeeringit, rautapohjat, titaaniseokset, ruostumaton teräspohjat, alumiiniseokset, nikkeliseokset, kobolttilejeeringit, volframiseokset, sementoidut karbidit, hydroksilejeeringit, pehmeät magneettiset materiaalit ja 3D-tulostus voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan.

image003_

Zhongwei Precision osat metallin ruiskupuristus MIM lasit tarvikkeet Show

Tukahduttaminen	Yksisuuntainen muovaus
Muovausmenetelmä	Metallijauhe ruiskuvalu
Muotin tyyppi	Kuole
Sintrausmenetelmä	Solid-state sintraus
Sintrausprosessi	Tyhjiö
Sintrauslämpötila	1050-2000
Jauheesikäsittely	Rakeistus
Jauheen valmistusmenetelmä	Atomisointi
Materiaali	17-4 Ruostumaton teräs
Muotin materiaali	Karbidimurska
Voidaan mukauttaa	Joo
Viedäänkö	Joo
Alkuperä	Qinhuangdao, Kiina

Metallin ruiskupuristus MIM Edut

Rajoittamaton rakenne: monimutkaiset metalliosat voidaan muodostaa suoraan kuten muoviruiskupuristus, mikä mahdollistaa kolmiulotteisten muotojen vapaan suunnittelun. Teoriassa kaikki muodot, jotka voidaan muodostaa muovilla, voidaan toteuttaa MIM-prosessilla;

Luotettavat fysikaaliset ominaisuudet: tuotteella on yhtenäinen rakenne ja hyvä tiheys, tiheys voi olla yli 98 prosenttia teoreettisesta tiheydestä ja mekaaniset ominaisuudet, kuten tuotteen lujuus, kovuus ja venymä, ovat korkeat;

Korkea tuotteen tarkkuus: tuotteen mittatarkkuus voi saavuttaa plus /- 0,3 prosenttia yhdessä muovauksessa, eivätkä tuotteet, joilla on yleiset tarkkuusvaatimukset, tarvitse jälkikäsittelyä;

Merkittävä eräkustannusetu: Lähes verkkomuotoisella prosessilla on muihin prosesseihin verrattuna, erityisesti monimutkaisten rakenteiden tuotteissa, merkittävä kustannusetu massatuotannossa MIM-prosessilla.

image004_

Metallin ruiskuvalu MIM ja eri teollisuudenalojen vertailu

Metallin ruiskuvalu soveltuu ruostumattomaan teräkseen, rautapohjaisiin metalliseoksiin, magneettisiin materiaaleihin, volframiseoksiin, titaaniseoksiin, sementoituihin karbideihin, hienokeramiikkaan ja muihin sarjoihin. Valmistettuja osia käytetään laajalti ilmailuteollisuudessa, autoteollisuudessa, sotilasteollisuudessa, sairaanhoidossa, koneteollisuudessa, päivittäisissä tarpeissa ja muilla aloilla. Sitten vertaamalla metallin ruiskuvalua ja muita muovausprosessin ominaisuuksia, kummalla on enemmän etuja.

1. Vertailu perinteiseen jauhemetallurgiseen prosessiin

Metallin ruiskuvalulla on vertaansa vailla olevia etuja tavanomaisiin jauhemetallurgian menetelmiin verrattuna lähes verkkomuotoiluteknologiana korkealaatuisten tarkkuusosien valmistukseen. MIM voi valmistaa monia osia, joilla on monimutkaisia muotoominaisuuksia: kuten erilaisia ulkoisia uria, ulkokierteitä, kartiomaisia ulkopintoja, läpimeneviä reikiä, umpireikiä, syvennyksiä ja avaintappeja, jäykistelevyjä, pinnan uurteita jne., osilla, joilla on edellä mainitut ominaisuudet eivät ole saatavilla tavanomaisilla jauhemetallurgisilla menetelmillä.

image006_

2. Verrattuna tarkkuusvaluon

Tarkkuusvalu Metalleille tai metalliseoksille, joilla on suhteellisen alhainen sulamispiste, tarkkuusvalu voi muodostaa myös kolmiulotteisia monimutkaisia muotoja. Mutta tulenkestävät metallit ja metalliseokset, sementoidut karbidit, kermetit, keramiikka jne., se on voimaton, mikä määräytyy tarkkuusvalun olemuksen perusteella. Lisäksi on erittäin vaikeaa tai mahdotonta käyttää tarkkuusvalua pienikokoisille, ohutseinäisille ja suurivolyymiisille osille.

3. Vertailu koneistukseen

Perinteiset koneistusmenetelmät ovat viime aikoina parantaneet työstökykyään automatisoimalla ja edistyneet huomattavasti tehokkuudessa ja tarkkuudessa, mutta perustoimenpiteet ovat edelleen erottamattomia vaiheittaisesta käsittelystä (sorvaus, höyläys, jyrsintä, hionta, poraus, kiillotus jne. .) tapa täydentää osan muotoa.

Lopuksi, koneistusmenetelmän työstötarkkuus on paljon parempi kuin muiden työstömenetelmien, mutta koska materiaalien tehokas käyttöaste on alhainen ja sen muodon viimeistelyä rajoittavat laitteet ja työkalut, joitain osia ei voida työstää. Sitä vastoin metallin ruiskuvalu mahdollistaa materiaalien tehokkaan käytön rajoittamattomalla muotovapaudella.

Pienten ja vaikeamuotoisten tarkkuusosien valmistuksessa metalliruiskuvaluprosessilla on alhaisemmat kustannukset ja korkeampi hyötysuhde kuin mekaanisella käsittelyllä, ja se on erittäin kilpailukykyinen. MIM-tekniikka korvaa perinteisten prosessointimenetelmien tekniset puutteet tai niiden valmistuskyvyttömyyden puutteet, eikä kilpaile perinteisten käsittelymenetelmien kanssa. Metallin ruiskuvaluteknologialla voi olla osansa sellaisten osien alalla, joita ei voida valmistaa perinteisillä työstömenetelmillä.

Palvelumme

Ennakkomyynti

Arvioi piirustusten tai tuotteiden mukaan, laske hinta ja lähetä se ostajalle vahvistusta varten

Alennuksessa

Kaikkien tuotteiden tuotantoprosessia tukee tuotantojärjestelmä ja ne toimitetaan yhteisesti sovitun ajan mukaan. (Jos piirustuksen kokoa on muutettava keskellä, ostaja on vastuussa epäjohdonmukaisuudesta alkuperäisen piirustuksen kanssa. Jos emme täytä asiakkaan vaatimuksia muutosprosessin aikana, hyvitetään täysi hinta)

Jälkimarkkinointi

Tuotteen luovutuksen jälkeen sinetöimme kaikki ostajan muotit säilytystä varten.

(Ongelmanratkaisu) Jos tuotantoprosessissa on toinen tai kolmas versio, vastaamme aikaisintaan 1 tunnin kuluessa ja ratkaisemme asiakkaan ongelmat viimeistään 8 tunnin sisällä arvioitavien tuotteiden tilanteesta riippuen .

Miksi valita meidät?

T&K-tiimimme	Zhongwei Precision Co., Ltd:llä ja Central South Universityllä on 10 hengen T&K-tiimi. He kehittävät vuosittain yli 400 tuotetta, mikä on yli 68 prosenttia korkeampi kuin sama toimiala, ja ovat saaneet yli 20 patenttitodistusta.
Tekninen tiimimme	Zhongwei Precisionilla on 5 ammattiinsinööriä metallin ruiskuvalun alalla ja 15 teknikkoa, jotka vastaavat työpajan hallinnasta.
Filosofiamme laadunhallinnasta	1. Keskity asiakkaaseen Organisaatiot ovat riippuvaisia asiakkaista, joten organisaatioiden tulee ymmärtää asiakkaiden nykyiset ja tulevat tarpeet vastatakseen asiakkaiden tarpeisiin ja ylittääkseen heidän odotuksensa. 2. Johtajuus Järjestäjät yhdistävät organisaation tarkoituksen, suunnan ja sisäisen ympäristön ja luovat ympäristön, jossa työntekijät voivat osallistua täysimääräisesti organisaation tavoitteiden saavuttamiseen. Laatuongelmista 80 prosenttia liittyy johtamiseen ja 20 prosenttia työntekijöihin. 3. Täysi osallistuminen Työntekijät kaikilla tasoilla ovat organisaation selviytymisen ja kehityksen perusta, ja vain heidän täysimääräisellä osallistumisellaan he voivat tuoda organisaatiolle etuja. Työtehtäviin kuuluu koko henkilökunta (pääjohtajasta ruohonjuuritason henkilöstöön). 4. Prosessin lähestymistapa Hallitse niihin liittyviä resursseja ja toimintoja prosessina saavuttaaksesi halutut tulokset tehokkaammin. Vuokaaviomenetelmä. 5. Systemaattinen lähestymistapa johtamiseen Yhteen liittyvien prosessien järjestelmän tunnistaminen, ymmärtäminen ja hallinta asetettuja tavoitteita vasten edistää organisaation tehokkuutta ja tehokkuutta. Puukauhan hamstrauksen periaate. 6. Jatkuva parantaminen Se on organisaation ikuinen kehitystavoite. PDCA-sykli. 7. Tosiasioihin perustuva lähestymistapa päätöksentekoon: Tiedon ja tiedon looginen analysointi tai arviointi on tehokkaan päätöksenteon perusta. Puhu datalla ja faktoilla. 8. Molempia osapuolia hyödyttävät toimittajasuhteet Paranna organisaation ja sen toimittajien kykyä luoda arvoa molempia osapuolia hyödyttävien suhteiden kautta.
Laitteen resurssit	Yrityksellä on 10 MIM-tuotantolinjaa, CNC ja älykkäät tuotantolinjojen automatisoidut tuotantopajat, jotka voivat taata miljoonien MIM-osien tuotannon päivässä.
Järjestelmän sertifiointi	ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifiointi
Portti	Se on 200 kilometrin päässä Tianjinin satamasta, ja tavarat voivat saapua satamaan 24 tunnin sisällä.

Prosessi sintrauksen jälkeen

1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu

2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

3. Pintakäsittely: anodisointi, jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultainen kuva-analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone.