PC:n ruiskuvaletut osat
PC:n ruiskuvaletut osat
video
PC Injection Molded Parts
PC injection molded parts(001)
PC injection molded parts2(001)
PC injection molded parts3(001)
1/2
<< /span>
>

PC:n ruiskuvaletut osat

PC-ruiskuvalettujen osien tekninen muovi on polymeeri, joka on valmistettu bisfenoli-a:sta bishydroksiyhdisteessä ja difenyylikarbonaatista karbonaattiyhdisteessä transesteröintireaktiolla (sulamenetelmä). Karbonaattihartsi.

PC-ruiskuvalettujen osien tekninen muovi on polymeeri, joka on valmistettu bisfenoli-a:sta bishydroksiyhdisteessä ja difenyylikarbonaatista karbonaattiyhdisteessä transesteröintireaktiolla (sulamenetelmä). Karbonaattihartsi. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.:n päätuotteita ovat nailontuotteet, muovituotteet, ABS-sarja, kumituotteet jne. Käsiteltävissä olevat ruiskuvalumateriaalit: polyeteeni (PE), polypropeeni (PP), nailon (PA) , PA6, PA66), polyoksimetyleeni (POM), ABS, polyuretaani (TPU), polyfenyleenisulfidi (PPS), polystyreenikarbonaatti (PC), polyeetterieetteriketoni (PEEK) jne.

 


Tuote Description

1. Toteutusstandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-, VDA6.3-sertifiointia, ja tuotteet ovat läpäisseet ROHS-, FDA-EU-sertifioinnin jne.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pääprosessit: muovin ruiskuvalu, metallin ruiskuvalu, sijoitusvalu, alumiinin painevalu

4. Saatavilla olevat materiaalit ruiskuvalua varten:

Käsiteltävä nailon tuotteet, muovituotteet, ABS-sarja; ruiskuvalumateriaalityypit: polyeteeni (PE), polypropeeni (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polyoksimetyleeni (POM), ABS, polyuretaani (TPU), polyfenyylisulfidi (PPS), polykarbonaatti (PC), polyeetterieetteri ketone (PEEK) ja 3D-tulostus voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan.


Tuotteen ominaisuudet ja sovellukset

PC-ruiskupuristetut osat ovat polykarbonaattia, joka on polymeroitu bisfenoli-a:sta bishydroksiyhdisteessä ja difenyylikarbonaatista karbonaattiyhdisteessä transesteröimällä (sulamenetelmä) reaktiohartsilla. Se on termoplastinen tekninen muovi, jolla on erinomainen suorituskyky. Sillä on erinomainen iskunkestävyys, hyvä virumiskesto ja mittapysyvyys, lämmönkestävyys, alhainen veden imeytyminen, myrkyttömyys ja erinomaiset dielektriset ominaisuudet. Se on ainoa tekninen muovi, jolla on hyvä läpinäkyvyys. Se on myös viime vuosien nopeimmin kasvava yleinen tekninen muovi.


Polykarbonaatti (Polycarbonate) yleisesti käytetty lyhenne PC on väritön ja läpinäkyvä amorfinen termoplastinen materiaali. Sen nimi tulee sen sisällä olevasta CO3-ryhmästä. Kemialliset ominaisuudet Polykarbonaatti kestää happoa ja öljyä. Polykarbonaatti ei kestä UV-valoa ja voimakasta alkalia. Fysikaaliset ominaisuudet Polykarbonaatti on väritöntä ja läpinäkyvää, lämmönkestävää, iskunkestävää, paloa hidastavaa ja sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet tavallisissa käyttölämpötiloissa. Polymetyylimetakrylaattia lähellä olevaan suorituskykyyn verrattuna polykarbonaatilla on hyvä iskunkestävyys, korkea taitekerroin, hyvä prosessointikyky ja UL94 V{5}} palonestokyky ilman lisäaineita. Polymetyylimetakrylaatti on kuitenkin suhteellisen halpa verrattuna polykarbonaattiin, ja suuren mittakaavan laitteita voidaan valmistaa massapolymeroinnilla. Polykarbonaatin tuotannon lisääntyessä polykarbonaatin ja polymetyylimetakrylaatin hintaero pienenee. Polykarbonaatilla on huono kulutuskestävyys. Jotkut polykarbonaattilaitteet kulumisalttiisiin sovelluksiin vaativat erityistä pintakäsittelyä. PC-tuotannon historia ja sovellukset Polykarbonaatti on yleinen materiaali jokapäiväisessä elämässä. Värittömän läpinäkyvyytensä ja erinomaisen iskunkestävyyden ansiosta yleisiä päivittäisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi optiset levyt, silmälasit, vesipullot, luodinkestävät lasit, suojalasit, luodinkestävät lasit, ajovalot jne., eläinten häkit, lemmikkihäkit jne. Polykarbonaattia käytettiin myös tehdä astronautien kypärävisiirit kuuhun. Kannettavan tietokoneen kotelo on myös valmistettu polykarbonaatista. Ympäristövaikutukset Elintarvikekontakti Elintarvikkeiden säilytystuotteiden tuottajat ja ostajat suosivat polykarbonaattia sen kirkkauden ja sitkeyden vuoksi. Silikalasiin verrattuna polykarbonaatti on yhtä kevyttä ja erittäin särkymätöntä. Polykarbonaattia käytetään enimmäkseen kertakäyttöisissä muovisissa vesipulloissa ja uudelleenkäytetyissä muovisissa vesipulloissa. Yli 100 tutkimusta on tutkinut polykarbonaattibisfenoli A -uuttovesien ekologista vastetta. Howdeshell ym. havaitsivat, että hormonitoimintaa häiritsevä aine, bisfenoli A (C15H16O2) (fenolimetaani), näytti tunkeutuvan veteen polykarbonaattieläinhäkeistä huoneenlämpötilassa ja että se saattaa olla vastuussa lisääntymiselinten kehityksestä naarashiirillä. Elokuussa 2005 julkaistussa asiakirjassa bisfenoli A:n suotoveden pienten annosten vaikutusten analysoinnista näytti olevan suhde taloudellisen tuen ja päätelmien välillä: Teollisuuden rahoittamissa tutkimuksissa ei ilmeisesti ollut havaittavissa merkittäviä vaikutuksia; Valtion rahoittamilla tutkimuksilla on taipumus saada merkittäviä vaikutuksia. Voi reagoida kemiallisesti muiden aineiden kanssa. Natriumoksidia ja muita emäksisiä puhdistusaineita ei pidä käyttää polykarbonaatin puhdistamiseen, koska ne johtavat bisfenoli-A:n (C15H16O2) vapautumiseen, joka on tunnettu hormonitoimintaa häiritsevä aine (vaikuttaa lisääntymisjärjestelmään). Polykarbonaatti PC on myös eräänlainen materiaali, jota käytetään kannettavien tietokoneiden kuorissa. Sen raaka-aine on öljy. Polyesterisirutehtaan käsittelyn jälkeen siitä tulee polyesterisiruhiukkanen, jonka jälkeen muovitehdas käsittelee sen valmiiksi tuotteeksi. Käytännön näkökulmasta sen lämmönpoistokyky on myös parempi kuin ABS-muovi, ja lämmön jakautuminen on suhteellisen tasaista. Tämän materiaalin näkyvin käyttökohde on FUJITSU. Tätä materiaalia käytetään monissa malleissa, ja koko kuori on valmistettu tästä materiaalista. PC-GF-## materiaali tuntuu metallilta sekä pinnalta että kosketettaessa. Jos kannettavan tietokoneen sisällä ei ole logoa, jos et katso tarkasti ulkopinnasta, saatat ajatella, että se on metalliseos. CAS-nro: 25037-45-01.

 

PC-käsittelymenetelmä:

PA66 muoviraaka-aineet, PC voidaan ruiskuttaa, suulakepuristaa, muovata, puhallusmuovaus, lämpömuovaus, painatus, liimaus, pinnoitus ja koneistus, tärkein käsittelymenetelmä on ruiskuvalu. Se on esikuivattava ennen muovausta, ja kosteuspitoisuuden tulee olla alle 0,02 prosenttia . Käsittely korkeassa lämpötilassa aiheuttaa tuotteen valkoisen samean värin, hopealankojen ja kuplien. PC:llä on huomattava pakotettu korkea elastinen muodonmuutoskyky huoneenlämpötilassa. Suuri iskunkestävyys, joten se voidaan kylmäpuristaa, kylmävetää, kylmävalssata ja muita kylmämuovausprosesseja. Suulakepuristettavan PC:n molekyylipainon tulee olla yli 30, 000, ja tulee käyttää asteittaista puristusruuvia, jonka pituus-halkaisijasuhde on 1:18-24 ja puristussuhde 1:2,5 . Voidaan käyttää ekstruusiopuhallusmuovausta, ruiskupuhallusta, ruiskupuhallusmuovausta. Korkealaatuinen, läpinäkyvä pullo. On olemassa monenlaisia ​​PC-seoksia, jotka voivat parantaa vikoja, kuten PC:n korkeaa sulaviskositeettia (prosessoitavuutta) ja tuotteiden helppoa jännityshalkeilua. PC muodostaa metalliseoksia tai sekoituksia eri polymeerien kanssa parantaakseen materiaalin ominaisuuksia. Erityisesti PC/ABS-lejeeringit, PC/ASA-lejeeringit, PC/PBT-lejeeringit, PC/PET-seokset, PC/PET/elastomeeriseokset, PC/MBS-seokset, PC/PTFE-lejeeringit, PC/PA-seokset jne. Sillä on etuja. kaksi materiaaliominaisuuksia ja vähentää kustannuksia. Esimerkiksi PC/ABS-seoksissa PC edistää pääasiassa korkeaa lämmönkestävyyttä, hyvää sitkeyttä ja iskulujuutta, suurta lujuutta ja palonestokykyä, kun taas ABS voi parantaa muovattavuutta. Näennäinen massa, pienentävä tiheys.

 

PC-sovellus:

PC:n kolme pääsovellusaluetta ovat lasin kokoonpanoteollisuus, autoteollisuus sekä elektroniikka- ja sähkölaiteteollisuus, joita seuraavat teollisuuden koneiden osat, optiset levyt, pakkaukset, tietokoneet ja muut toimistolaitteet, lääketieteen ja terveydenhuolto, elokuvat, vapaa-ajan ja suojavarusteet jne. PC:tä voidaan käyttää ovi- ja ikkunalasina, ja PC-laminaatteja käytetään laajalti suojaikkunoissa pankeissa, suurlähetystöissä, pidätyskeskuksissa ja julkisissa paikoissa, lentokoneiden katoksissa, valaistuslaitteissa, teollisuuden turvalevyissä ja luodinkestävissä lasissa. PC-levyä voidaan käyttää erilaisissa kylteissä, kuten bensiinipumppukelloissa, autojen kojelaudoissa, varasto- ja ulkoilmakaupoissa, pisteluukun osoittimissa, PC-hartseja käytetään auton kamerajärjestelmissä, kojetaulujärjestelmissä ja sisustusjärjestelmissä, käytetään ajovalona. kannet, vahvistetut auton etu- ja takalokasuojat, peilien karmit, ovenkarmin suojukset, käyttövivun vaipat, spoilerit, PC:tä käytetään kytkentärasiana, pistorasioita, pistokkeita ja holkkeja, tiivisteitä, TV:n muunnoslaitteita, puhelinlinjan tuki viestintäkaapelin liittimien alla, kytkinrasiat, kytkintaulut, kytkintaulukomponentit, relekotelot, PC:tä voidaan käyttää pienikuormitusosina kodinkoneiden moottoreihin, pölynimureihin, shampoon, kahvinkeittimiin, leivänpaahtimiin, sähkötyökalujen kahvoihin jne. Kaikenlaiset vaihteet, matovaihteet, holkit, ohjausmittarit, jääkaapin hyllyt. PC on ihanteellinen materiaali optisten levyjen tallennusvälineille. PC-pullo (säiliö) on läpinäkyvä, kevyt, iskunkestävä, kestää tiettyjä korkeita lämpötiloja ja syövyttäviä liuoksia, kierrätettävänä pullona (säiliönä). PC- ja PC-seoksia voidaan käyttää tietokonetelineinä, kuorina ja apukoneina sekä tulostimien osina. Modifioitu PC kestää korkean energian säteilysterilointia, retortointi- ja leivontasterilointia, ja sitä voidaan käyttää verinäytteiden ottolaitteisiin, veren hapettimeen, kirurgisiin instrumentteihin, munuaisdialysaattoreihin jne. PC:tä voidaan käyttää kypäränä ja kypäränä, suojanaamarina, aurinkolaseina. ja urheilusuoja. Sidokset. PC-kalvoa käytetään laajasti grafiikan painatuksessa, lääkepakkauksissa, kalvokommutaattorissa.


Tuotteen suorituskyky

1. Jäykkä ja sitkeä, korkea iskunkestävyys, korkea mittastabiilius ja laaja käyttölämpötila-alue, hyvä sähköeristys ja lämmönkestävyys ja myrkyttömyys, ja se voidaan valmistaa ruiskuvalulla ja ekstruusiomuovauksella. Odotettu vaikutus on saavutettu, joten kehitys on erittäin nopeaa ja nykyinen vuosikulutus maailmassa on ylittänyt 300,000 tonnia.

2. Polykarbonaatti on läpinäkyvä, kellertävä tai valkoinen jäykkä ja sitkeä polymeeri. Palaessaan se palaa hitaasti, ja kun se otetaan pois tulesta, se sammuu hitaasti, liekki on keltaista ja musta savu on hiiltä. Palamisen jälkeen se sulaa, vaahtoaa ja tuoksuu kukille ja hedelmille.

3. Polykarbonaatilla on erinomainen suorituskyky ja hyvä valonläpäisykyky, ja sen valonläpäisevyys on lähes 90 prosenttia. Suhteellinen tiheys on 1,20, mikä on suurempi kuin polyolefiinin, pienempi kuin polyoksimetyleenin ja polyvinyylikloridin ja samanlainen kuin polymetyylimetakrylaatin.


LähettääRuiskupuristusprosessi

1. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

2. Pintakäsittely: Joillekin tuotteille, jotka vaativat myöhempää käsittelyä, voimme tarjota pintakäsittelypalveluita asiakkaiden erityistarkoituksen saavuttamiseksi. Tällä hetkellä voimme tarjota tarkkuusosien rasvanpoistoa, kiillotusta, galvanointia (kulta, hopea, nikkeli, tina, galvanoitu jne.), anodisointia, elektroforeesia ja muita pintakäsittelypalveluita.


image005


Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.


Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti

3. Testauslaitteet: automatisoidut visuaaliset tarkastuslaitteet voivat suorittaa tuotteiden 100-prosenttisen tarkastuksen, spektrianalysaattori, kultaisen elefantin analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone.


image001(001)



Lähetä kysely

(0/10)

clearall