PMMA ruiskupuristetut osat
PMMA ruiskupuristetut osat
video
PMMA Injection Molded Parts
PMMA injection molded parts(002)
PMMA injection molded parts1(001)
PMMA injection molded parts2(001)
1/2
<< /span>
>

PMMA ruiskupuristetut osat

Plexiglass (polymetyylimetakrylaatti) on suosittu nimi, lyhennettynä PMMA. Tämän läpinäkyvän polymeerimateriaalin kemiallinen nimi on polymetyylimetakrylaatti, joka on polymeeriyhdiste, joka muodostuu metyylimetakrylaatin polymeroinnissa. Se on tärkeä kestomuovi, joka kehitettiin aiemmin.

Plexiglass (polymetyylimetakrylaatti) on suosittu nimi, lyhennettynä PMMA. Tämän läpinäkyvän polymeerimateriaalin kemiallinen nimi on polymetyylimetakrylaatti, joka on polymeeriyhdiste, joka muodostuu metyylimetakrylaatin polymeroinnissa. Se on tärkeä kestomuovi, joka kehitettiin aiemmin. Plexiglass jaetaan neljään tyyppiin: väritön ja läpinäkyvä, värillinen ja läpinäkyvä, helmiäinen ja kohokuvioitu pleksi. Pleksilasi tunnetaan yleisesti akryylinä, Zhongxuan-akryylinä ja akryylinä. Pleksilasin etuna on hyvä läpinäkyvyys, kemiallinen stabiilisuus, mekaaniset ominaisuudet ja säänkestävyys, helppo värjäys, helppo käsittely ja kaunis ulkonäkö. Pleksilasia kutsutaan myös gelatiinilasiksi, akryyliksi jne.

Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.:n päätuotteita ovat nailontuotteet, muovituotteet, ABS-sarja, kumituotteet jne. Käsiteltävissä olevat ruiskuvalumateriaalit: polyeteeni (PE), polypropeeni (PP), nailon (PA) , PA6, PA66), polyoksimetyleeni (POM), ABS, polyuretaani (TPU), polyfenyleenisulfidi (PPS), polystyreenikarbonaatti (PC), polyeetterieetteriketoni (PEEK) jne.




Tuote Description

1. PMMA ruiskuvalettujen osien toteutusstandardi: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-, VDA6.3-sertifiointia, ja tuotteet ovat läpäisseet ROHS-, FDA-EU-sertifioinnin jne.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pääprosessit: muovin ruiskuvalu, metallin ruiskuvalu, sijoitusvalu, alumiinin painevalu,

4. Saatavilla olevat materiaalit ruiskuvalua varten:

Käsiteltävä nailon tuotteet, muovituotteet, ABS-sarja; ruiskuvalumateriaalityypit: polyeteeni (PE), polypropeeni (PP), nailon (PA, PA6, PA66), polyoksimetyleeni (POM), ABS, polyuretaani (TPU), polyfenyylisulfidi (PPS), polykarbonaatti (PC), polyeetterieetteri ketone (PEEK) ja 3D-tulostus voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan.


tuotekategoria

Pleksilasi voidaan jakaa neljään tyyppiin muodon mukaan:

1. Väritön läpinäkyvä pleksilasi

Yleisin ja käytetyin pleksimateriaali.

2. Värillinen läpinäkyvä pleksilasi


22


Tunnetaan yleisesti väritauluna. Valonläpäisy on pehmeä, ja siitä valmistetut valolaatikot ja käsityöt saavat ihmiset tuntemaan olonsa mukavaksi ja anteliaaksi. Värillinen pleksi on jaettu kolmeen tyyppiin: läpinäkyvä värillinen, läpikuultava värillinen ja läpinäkymätön värillinen. Magneettisen pleksilasin kiilto ei ole yhtä kirkasta kuin helmiäispleksi, ja se on hauras ja helppo rikkoa. Se sopii kellojen, laatikoiden, lääketieteellisten laitteiden ja mallinnusmateriaalien valmistukseen hahmoille ja eläimille. Läpinäkyvä pleksilasi: erittäin läpinäkyvä, sopii valaistukseen. Siitä valmistettu kattokruunu on upeasti veistetty ja kristallinkirkas. Läpinäkyvä pleksilasi on samanlainen kuin himmeä lasi, jossa on pehmeä heijastus. Siitä tehdyt käsityöt saavat ihmiset tuntemaan olonsa mukavaksi ja anteliaiksi.

3. Helmiäispleksilasi

Se valmistetaan lisäämällä helmijauhetta tai fosforijauhetta tavalliseen pleksilasiin. Tällaisella pleksilasilla on kirkas väri ja korkea pintakäsittely. Kun ulkomuoto on kuumapuristettu muotilla, vaikka se olisi hiottu ja kiillotettu, se säilyttää edelleen kohokuvioidun kuvion muodostaen ainutlaatuisen taiteellisen vaikutelman. Siitä voidaan tehdä hahmoja, eläinmuotoja, tavaramerkkejä, koristeita ja mainosnäyttelymateriaaleja.

4. Kohokuvioitu pleksilasi

Se on jaettu läpinäkyviin, läpikuultaviin, värittömiin, hauraisiin ja helposti rikkoutuviin. Sitä käytetään sisäovissa ja ikkunoissa sekä muissa koristeissa. Sillä on valonläpäisyominaisuudet, mutta ei muotoa. Sitä käytetään yleensä sisätiloissa väliseinissä tai ovissa ja ikkunoissa, jotka erottavat sisätiloista.


Tuotteen ominaisuus

Polymetyylimetakrylaattia kutsutaan yleensä pleksilasiksi, englanninkielinen lyhenne PMMA, ja sen etuna on korkea läpinäkyvyys, alhainen hinta, helppo koneistus jne. Se on yleisesti käytetty lasinkorvikemateriaali. Pleksilasi on tärkeä aiemmin kehitetty kestomuovi, jolla on läpinäkyvyys, vakaus ja säänkestävyys, helppo värjäys, helppo käsitellä ja kaunis ulkonäkö. PMMA-ruiskuvaluosilla on laaja valikoima sovelluksia rakennusteollisuudessa.

①Suuri läpinäkyvyys. Pleksilasi on erinomainen läpinäkyvä polymeerimateriaali, jonka valonläpäisykyky on 92 prosenttia, mikä on korkeampi kuin lasin. Keinotekoisena pienenä aurinkona tunnetun aurinkolampun putki on valmistettu kvartsista, koska kvartsi pystyy läpäisemään ultraviolettisäteitä kokonaan. Tavallinen lasi pystyy läpäisemään vain 0,6 prosenttia ultraviolettisäteistä, mutta pleksilasi pystyy läpäisemään 73 prosenttia .

②Suuri mekaaninen lujuus. Pleksilasin suhteellinen molekyylimassa on noin 2 miljoonaa. Se on pitkäketjuinen polymeeriyhdiste, ja molekyylin muodostava ketju on erittäin pehmeä. Siksi pleksilasin lujuus on suhteellisen korkea, ja sen veto- ja iskunkestävyys on 7- 18 kertaa. On olemassa eräänlainen lämmitetty ja venytetty pleksi, jossa molekyylisegmentit on järjestetty hyvin järjestykseen, jolloin materiaalin sitkeys paranee merkittävästi. Tässä pleksilasissa käytetään nauloja, ja vaikka kynnet tunkeutuisivat, pleksi ei halkeile. Tällainen pleksi ei myöskään hajoa palasiksi luodin tunkeutumisen jälkeen. Siksi venytettyä pleksiä voidaan käyttää luodinkestävänä lasina ja myös sotilaslentokoneiden katoksena.

③Kevyt. Pleksilasin tiheys on 1,18 g/cm3; samankokoista materiaalia, sen paino on vain puolet tavallisesta lasista, 43 prosenttia metallia alumiinia (kuuluu kevytmetalliin).

④Helppo käsitellä. Pleksilasia ei voida vain leikata sorvilla ja porata porakoneella, vaan se voidaan myös liimata eri muotoisiin laitteisiin asetonilla, kloroformilla jne., ja se voidaan myös käsitellä muovin muovausmenetelmiksi, kuten puhallusmuovaus, ruiskupuristus, ja ekstruusio. Ohjaamon suojukset, kaikkea hammasproteesista hammaslokeroihin.

●Sähköiset ominaisuudet

Pääketjun sivuasemassa olevan polaarisen metyyliesteriryhmän vuoksi polymetyylimetakrylaatin sähköiset ominaisuudet ovat huonommat kuin polaarittomien muovien, kuten polyolefiinin ja polystyreenin, sähköiset ominaisuudet. Metyyliesteriryhmän polariteetti ei ole liian suuri, ja polymetyylimetakrylaatilla on edelleen hyvät dielektriset ja sähköä eristävät ominaisuudet. On syytä huomauttaa, että polymetyylimetakrylaatilla ja jopa koko akryylimuovilla on erinomainen kaarenkestävyys. Kaaren vaikutuksesta pinta ei tuota hiiltyneitä johtavia polkuja ja kaaren jälkiä. 20 astetta on toisen asteen siirtymälämpötila, joka vastaa lämpötilaa, jossa sivukarboksyyliryhmä alkaa liikkua. Alle 20 astetta sivukarboksyyliryhmä on jäätyneessä tilassa ja materiaalin sähköiset ominaisuudet paranevat, kun se on yli 20 astetta.

●Fysikaaliset ominaisuudet

Polymetyylimetakrylaatilla on hyvät kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet ja se on yleiskäyttöisten muovien eturintamassa. Sen veto-, taivutus- ja puristuslujuudet ovat korkeammat kuin polyolefiinien ja myös korkeammat kuin polystyreenin ja polyvinyylikloridin. Iskusitkeys on heikko. Mutta myös hieman parempi kuin polystyreeni. Valetulla bulkkipolymeroidulla polymetyylimetakrylaattilevyllä (kuten lentoliikenteen pleksilevyllä) on korkeammat mekaaniset ominaisuudet, kuten vetolujuus, taivutus ja puristus, ja se voi saavuttaa teknisten muovien, kuten polyamidin ja polykarbonaatin, tason.

Yleisesti ottaen polymetyylimetakrylaatin vetolujuus voi olla 50-77MPa ja taivutuslujuus 90-130MPa. Näiden suorituskykytietojen yläraja on saavuttanut tai jopa ylittänyt joidenkin teknisten muovien. Sen murtovenymä on vain 2 prosenttia -3 prosenttia, joten sen mekaaniset ominaisuudet ovat pohjimmiltaan kovia ja hauraita muoveja, ja siinä on loviherkkyys ja se on helppo murtua rasituksessa, mutta murtuma ei ole kuin polystyreeni ja tavallinen epäorgaaninen lasi . Niin terävä ja epätasainen. 40 astetta on toissijainen siirtymälämpötila, joka vastaa lämpötilaa, jossa sivumetyyliryhmä alkaa liikkua. Yli 40 asteen lämpötilassa materiaalin sitkeys ja sitkeys paranevat. Polymetyylimetakrylaatilla on alhainen pintakovuus ja se on helppo naarmuuntua.

Polymetyylimetakrylaatin lujuus liittyy jännitysvaikutusaikaan, ja lujuus pienenee toiminta-ajan pidentyessä. Venytysorientoidun polymetyylimetakrylaatin (orientoitu pleksilasi) mekaaniset ominaisuudet paranevat merkittävästi, ja myös loven herkkyys paranee.

Polymetyylimetakrylaatin lämmönkestävyys ei ole korkea. Vaikka sen lasittumislämpötila saavuttaa 104 astetta, jatkuvan käytön enimmäislämpötila vaihtelee 65 asteen ja 95 asteen välillä erilaisissa työolosuhteissa, ja lämmön vääristymälämpötila on noin 96 astetta. astetta (1,18 MPa), Vicatin pehmenemispiste on noin 113 astetta. Lämmönkestävyyttä voidaan parantaa kopolymeroimalla monomeeri propyleenimetakrylaatin tai etyleeniglykolidiesteriakrylaatin kanssa. Polymetyylimetakrylaatin kylmäkestävyys on myös heikko ja haurastumislämpötila on noin 9,2 astetta. Polymetyylimetakrylaatin lämpöstabiilisuus on keskitasoa, mikä on parempi kuin polyvinyylikloridin ja polyoksimetyleenin, mutta ei yhtä hyvä kuin polyolefiinin ja polystyreenin. Lämpöhajoamislämpötila on hieman korkeampi kuin 270 astetta ja sen virtauslämpötila on noin 160 astetta, joten sillä on laaja sulankäsittelylämpötila-alue.

Polymetyylimetakrylaatin lämmönjohtavuus ja ominaislämpökapasiteetti kuuluvat muovien keskitasolle, jotka ovat vastaavasti 0.19W/MK ja 1464J/Kg.K.

●Kemialliset ominaisuudet

1. Kemiallinen kestävyys ja liuottimien kestävyys

Polymetyylimetakrylaatti voi kestää suhteellisen laimeita epäorgaanisia happoja, mutta väkevät epäorgaaniset hapot voivat tehdä siitä eroosion ja alkalinkestävän, mutta lämmin natriumhydroksidi ja kaliumhydroksidi voivat tehdä siitä eroon ja suolan kestävän Ja öljy, kestävä alifaattisia hiilivetyjä vastaan, liukenematon veteen, metanoliin , glyseriini jne., mutta voi imeä alkoholin turvotusta ja aiheuttaa jännityshalkeilua, joka ei kestä ketoneja, kloorattuja hiilivetyjä ja aromaattisia hiilivetyjä. Sen liukoisuusparametri on noin 18,8(J/CM3)1/2, se liukenee moniin kloorattuihin hiilivetyihin ja aromaattisiin hiilivetyihin, kuten dikloorietaaniin, trikloorieteeniin, kloroformiin, tolueeniin jne., vinyyliasetaatti ja asetoni voivat myös saada sen liukenemaan.

Polymetyylimetakrylaatilla on hyvä kaasujen, kuten otsonin ja rikkidioksidin, vastustuskyky.

2. Säänkestävyys

Polymetyylimetakrylaatilla on erinomainen vastustuskyky ilmakehän ikääntymistä vastaan. 4 vuotta kestäneen luonnollisen ikääntymistokeen jälkeen näytteiden paino muuttui hieman, vetolujuus ja valonläpäisevyys vähenivät hieman, väri kellastui hieman ja hopeajuovan vastustuskyky pieneni. Ilmeisesti iskunkestävyys on hieman parantunut ja muut fysikaaliset ominaisuudet ovat lähes ennallaan.

3. Palavuus

Polymetyylimetakrylaatti on helppo polttaa rajoittavalla happiindeksillä vain 17,3.


LähettääRuiskupuristusprosessi

1. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

2. Pintakäsittely: Joillekin tuotteille, jotka vaativat myöhempää käsittelyä, voimme tarjota pintakäsittelypalveluita asiakkaiden erityistarkoituksen saavuttamiseksi. Tällä hetkellä voimme tarjota tarkkuusosien rasvanpoistoa, kiillotusta, galvanointia (kulta, hopea, nikkeli, tina, galvanoitu jne.), anodisointia, elektroforeesia ja muita pintakäsittelypalveluita.


image005


Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.


Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti

3. Testauslaitteet: automatisoidut visuaaliset tarkastuslaitteet voivat suorittaa tuotteiden 100-prosenttisen tarkastuksen, spektrianalysaattori, kultaisen elefantin analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone.


image001(001)


Sovellus

PMMA-ruiskuvalettuja osia käytetään laajalti paitsi liike-elämässä, kevyessä teollisuudessa, rakentamisessa, kemianteollisuudessa jne. Lisäksi pleksilasituotantoa käytetään laajalti mainoskoristeluissa ja hiekkapöytämalleissa, kuten kylteissä, mainostauluissa, valolaatikoissa ja kiinalaisissa osissa. ja englanninkieliset aakkospaneelit.

Materiaalien valinta riippuu muotosuunnittelusta, millaista muotoa, millaista pleksiä, väriä ja lajiketta tulisi testata toistuvasti parhaan vaikutuksen saavuttamiseksi. Hyvän muotoisen suunnittelun ansiosta on välttämätöntä luottaa huolelliseen käsittelyyn, jotta siitä tulee kaunis käsityö.

1. Arkkitehtoniset sovellukset: näyteikkunat, äänieristetyt ovet ja ikkunat, valaistuksen kannet, puhelinkopit jne.

2. Mainossovellukset: valolaatikot, kyltit, kyltit, esittelytelineet jne.

3. Kuljetussovellukset: junien, autojen ja muiden ajoneuvojen ovet ja ikkunat jne.

4. Lääketieteelliset sovellukset: vauvahautomot, erilaiset kirurgiset lääketieteelliset instrumentit, siviilituotteet: saniteettitilat, käsityöt, kosmetiikka, kiinnikkeet, akvaariot jne.

5. Teollinen sovellus: kojetaulu ja kansi jne.

6. Valaistussovellukset: loistelamput, kattokruunut, katulampunvarjostimet jne.

7. Kotitalouskäyttö: hedelmälautanen, pehmopaperirasia, akryylitaidemaalaus ja muut kotitalouden päivittäiset tarpeet


Lähetä kysely

(0/10)

clearall