Pesukone MIM osat

Ruiskuvalua käytetään yleisimmin muoviosien valmistukseen. Mutta valmistajat käyttävät myös metalliosien ruiskuvalupalveluita. Se on kustannustehokas jopa suurissa projekteissa erittäin tarkasti. Vaikka se sopii hyvin projekteihin, jotka vaativat pieniä osia, metalliruiskuvalua tai MIM-osia voidaan käyttää kaikenkokoisiin osiin.

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Pyykinpesukoneen MIM osat
Tuote	Materiaali	Tuotantoprosessi		Sintrauslämpötila		Muotti	Mukautettu
Pesukone	17-4	Metallin ruiskupuristus		1500 astetta		Mukautettava	Joo
Kemiallinen koostumus	C: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.07 Mn: pienempi tai yhtä suuri kuin 1.00 Si: pienempi tai yhtä suuri kuin 1.00 Kr: 15,5-17,5 Ni:3.0~5.0 P: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.04 S: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.03 Cu:3.{1}}~5.0 Nb plus Ta:{{0}},15-0,45
Käytettävissä olevat materiaalit	Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713)
Viedä loppuun	Mittojen tarkkuus		Tuotteen tiheys		Ulkonäkö hoito			Sopiva paino
Karheus 1-5μm	（±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ）		92-95 prosenttia		Peilin heijastus Elektrolyyttinen kiillotus			0.03g-400g）
Mekaaniset ominaisuudet	Vetolujuus σb (MPa): vanhentunut 480 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 1310; vanhennettu 550 astetta, suurempi tai yhtä suuri kuin 1060; vanhentunut 580 astetta , suurempi tai yhtä suuri kuin 1000; vanhentunut 620 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 930 Ehdollinen myötöraja σ0.2 (MPa): vanhentunut 480 asteessa , suurempi tai yhtä suuri kuin 1180; vanhennettu 550 astetta, suurempi tai yhtä suuri kuin 1000; vanhentunut 580 astetta , suurempi tai yhtä suuri kuin 865; vanhentunut 620 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 725 Venymä δ5 ( prosenttia ): vanheneminen 480 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 10; vanhentaminen 550 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 12; vanheneminen 580 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 13; vanheneminen 620 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 16 Pinta-alan ψ ( prosenttia ) pienentäminen: vanheneminen 480 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 40; vanhentaminen 550 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 45; vanhentaminen 580 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 45; vanheneminen 620 asteessa, suurempi tai yhtä suuri kuin 50 Kovuus: kiinteä liuos, pienempi tai yhtä suuri kuin 363HB ja pienempi tai yhtä suuri kuin 38HRC; 480 asteen vanheneminen, suurempi tai yhtä suuri kuin 375HB ja suurempi tai yhtä suuri kuin 40HRC; 550 asteen vanheneminen, suurempi tai yhtä suuri kuin 331HB ja suurempi tai yhtä suuri kuin 35HRC; 580 asteen vanheneminen, suurempi tai yhtä suuri kuin 302HB ja suurempi tai yhtä suuri kuin 31HRC; 620 asteen vanheneminen, suurempi tai yhtä suuri kuin 277HB ja suurempi tai yhtä suuri kuin 28HRC

Metal ruiskuvalu
Ruiskuvalua käytetään yleisimmin muoviosien valmistukseen. Mutta valmistajat käyttävät myös metalliosien ruiskuvalupalveluita. Se on kustannustehokas jopa suurissa projekteissa erittäin tarkasti. Vaikka se sopii hyvin projekteihin, jotka vaativat pieniä osia, metalliruiskuvalua tai MIM-osia voidaan käyttää kaikenkokoisiin osiin.

• Miten tämä toimii?
Toisin kuin painevalussa, metalliruiskuvalussa käytetään polymeeri-metalliseoksen syöttöä, jossa sula muovi antaa materiaalin virrata kuumennettaessa. Tämän prosessin aikana materiaalia myös paineistetaan. Kone ruiskuttaa nestemäisen materiaalin muottiin. Materiaali jäähtyy ja muodostaa muotin osan muodostamiseksi.
Kun pesukoneen MIM-osat on muodostettu, osat ovat "vihreässä tilassa", mikä tarkoittaa, että ne ovat oikein muotoiltuja, mutta erittäin hauraita. Jälkisintrausprosessi poistaa muovin kokonaan, jättäen jälkeensä vain sulan metallin. Tämän uuniprosessin aikana, joka yleensä tehdään tyhjiöuunissa, osa kutistuu huomattavasti.

• MIM-osan materiaali?
Metallin ruiskuvalua voidaan käyttää muiden valmistusprosessien yleisten metallien kanssa. Prosessi edellyttää kuitenkin, että nämä metallit jauhetaan ja sekoitetaan injektoitavien polymeerien kanssa. Tällä tavalla osat voidaan nopeasti prototyyppiä ja massatuotantoa.

• Käyttötapaukset ja teollisuudenalat
Metallin ruiskuvalu on samanlainen kuin muovin ruiskuvaluprosessi, jota käytetään osien valmistukseen. Mutta ruiskupuristuksen korkeapaineinen luonne lisää keskeisiä etuja. Se toimii hyvin osissa, joissa on pieniä ja monimutkaisia yksityiskohtia. Tämä on liian kallista laajamittaisille standardi CNC-työstöprosesseille. Siksi metalliruiskuvalu on ihanteellinen lääketieteen, ilmailu-, auto- ja puolustusteollisuudelle
Ruiskumuotit kestävät pidempään kuin painevalu ja muut metallinvalmistusmenetelmät, mikä mahdollistaa suuremman määrän osia ennen vaihtoa tai huoltoa. MIM-osat ovat usein tehokkaampia kuin painevaletut osat massatuotannossa tai missä tarvitaan hienompia osien yksityiskohtia. Tämä tekee siitä sopivan suuriin toistuviin prosesseihin. Se tarjoaa valmistajille myös enemmän joustavuutta lujuuden ja ainutlaatuisten ominaisuuksien suhteen.

• Yhteenveto metalliruiskupuristuksen (MIM) tuotantoprosessista ja sovelluksesta
MIM-valmistusprosessi sisältää yleensä: sekoituksen ja rakeistamisen, ruiskuvalun, rasvanpoiston, sintrauksen ja toissijaisen käsittelyn.
MIM-prosessin tärkeimmät tekniset ominaisuudet:
1. Se sopii erilaisten jauhemateriaalien muodostamiseen, ja tuotetta käytetään laajalti;
2. Raaka-aineiden käyttöaste on korkea, tuotannon automaatioaste korkea ja se soveltuu jatkuvaan massatuotantoon.
3. Se voi muodostaa suoraan pieniä osia, joilla on monimutkaisia geometrisia muotoja (0.03g-200g);
4. Osien mittatarkkuus on korkea (±0,1 prosenttia -±0,5 prosenttia ), ja pinnan viimeistely on hyvä (karheus 1-5μm);
5. Tuotteen suhteellinen tiheys on korkea (95-100 prosenttia), rakenne on tasainen ja suorituskyky on erinomainen;

Havaintojärjestelmät

Metallin ruiskupuristusprosessi