Cam PM sintrattu osa
Lukkotarvikkeet - pultit, vaihdehaarukat, lukot: jauhemaiset rautapohjaiset ja ruostumattomat terästuotteet, koska tuotteella itsessään on erityinen jauhetehtävä, joten tuotteella on oma ruosteenestotoiminto, joka pidentää tehokkaasti tuotteen käyttöikää. Asiakkaiden vaatimusten mukaan jauhemaiset rautapohjaiset tuotteet ovat läpäisseet jälkikäsittelyn, kuten mustennuksen, galvanoinnin, hienohiontaan jne., mikä mahdollistaa tuotteen ruosteeneston, hitaan hapettumisen ja ulkonäön kaunistamisen. Se tekee tuotteesta kulutuskestävyyden, ruosteenkestävyyden, luonnollisen korroosionkestävyyden jne. tuotteen vastalauseen vuoksi, soveltuu lukkojen pieniin metalliosiin.
Tuotteen esittely
|
Cam PM sintrattu osa |
||||||
|
Tuote |
Materiaali |
Tuotantoprosessi |
Sintrauslämpötila |
Muotti |
Mukautettu |
|
|
Lukkokieli jauhe |
40rc |
Jauhemetallurgia |
1180 astetta |
Mukautettava |
Joo |
|
|
Kemiallinen koostumus |
C:0.37~0.44 Si:{{0}},17-0,37 Mn: {{0}},50-0,80 Kr:0.80-1.10 Ni: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.30 P: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.035 S: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.035 Cu: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.25 Ma: pienempi tai yhtä suuri kuin 0.10 |
|||||
|
Käytettävissä olevat materiaalit |
Vähähiilinen ruostumaton teräs, titaaniseos (Ti, TC4), kupariseos, volframiseos, kovaseos, korkean lämpötilan seos (718, 713) |
|||||
Tuotteen edut
|
Tasaisuus |
Mittojen tarkkuus |
Tuotteen tiheys |
Ulkonäön hoito |
Sopiva paino |
|
Karheus 1-5μm |
（±{{0}},1 prosenttia -±0,5 prosenttia ） |
92-95 prosenttia |
Asiakkaan vaatimusten mukaan |
0.03g-400g） |
|
Mekaaniset ominaisuudet |
Aihion näytekoko (mm): 25 lämpökäsittely: Ensimmäisen sammutuksen lämmityslämpötila ( aste ): 850; jäähdytysneste: öljy Toinen sammutuslämmityslämpötila ( aste ):- Karkaisulämmityslämpötila ( aste ): 520; Vetolujuus (σb/MPa): suurempi tai yhtä suuri kuin 810 (kun todellinen kovuus on 25 HRC) Saantopiste (σs/MPa): suurempi tai yhtä suuri kuin 785 Venymä tauon jälkeen (δ5/prosenttia): suurempi tai yhtä suuri kuin 9 Pinta-alan pienennys (ψ/prosentti): suurempi tai yhtä suuri kuin 45 Iskun absorptioenergia (Aku2/J): suurempi tai yhtä suuri kuin 47 Brinell-kovuus (100/3000HBW) (hehkutettu tai korkeassa lämpötilassa karkaistu tila): pienempi tai yhtä suuri kuin 207 |
|||
Lukkotarvikkeet - pultit, vaihdehaarukat, lukot: jauhemaiset rautapohjaiset ja ruostumattomat terästuotteet, koska tuotteella itsessään on erityinen jauhetehtävä, joten tuotteella on oma ruosteenestotoiminto, joka pidentää tehokkaasti tuotteen käyttöikää. Asiakkaiden vaatimusten mukaan jauhemaiset rautapohjaiset tuotteet ovat läpäisseet jälkikäsittelyn, kuten mustennuksen, galvanoinnin, hienohiontaan jne., mikä mahdollistaa tuotteen ruosteeneston, hitaan hapettumisen ja ulkonäön kaunistamisen. Se tekee tuotteesta kulutuskestävyyden, ruosteenkestävyyden, luonnollisen korroosionkestävyyden jne. tuotteen vastalauseen vuoksi, soveltuu lukkojen pieniin metalliosiin.
Yllä oleva tuotteen pakkausmenetelmä: kartonkipakkaus
Kuljetustapa: Yrityksemme toimittaa tavarat ovelle (asiakkaan pyynnöstä toimitus lähimmälle sataman rahtilentokentälle)
Toimitusaika: 10 päivän sisällä, 15 päivän sisällä ja 30 päivän sisällä tilauspäivästä
Muotin avaaminen ja näytteen toimitusjakso: 15 päivää, 20 päivää, 25 päivää, 30 päivää.
Jauhepuristus (PM) -laitteiston tuoteprosessi ja tuotteen esittely:
Jauhemetallurgian tuotteet valmistetaan metallijauheesta, kuten rautajauheesta, kuparijauheesta, ruostumattomasta teräsjauheesta jne. (mukaan lukien ei-metallinen jauhe sekoitettuna ei-metalliseen jauheeseen) raaka-aineina, ja ne valmistetaan muovaus-sintrausmenetelmällä. Perinteinen prosessi on: sekoitus-puristus-sintraus - Muotoilu - jälkikäsittely, eli ensin laitetaan valmistettu erittäin puhdas sekoitettu jauhe muottiin, puristetaan se tietyssä paineessa ja asetetaan sitten vihreä tiiviste kontrolloituun ilmakehään. uunin lämpötilassa, joka on alhaisempi kuin perusmateriaalin sulamispiste. Sintraus metallurgisen sidoksen muodostamiseksi jauhehiukkasten välille.
Jauhemetallurgiaprosessin edut:
1. Ei vaadi koneistusta tai sitä tarvitaan vain vähän,
2. Materiaalin siirtonopeus voi olla jopa 97 prosenttia,
3. Osakoon valmistustoleranssi on pieni ja toistettava,
4. Materiaalin koostumus on säädettävissä,
5. Osien pintakäsittely on parempi,
6. Lujuutta ja kulutuskestävyyttä voidaan parantaa lämpökäsittelyllä,
7. Itsevoitelua tai suodatusta varten voidaan tarjota materiaaleja tai tuotteita, joiden huokoisuus on säädettävissä,
8. Se voi valmistaa monimutkaisia tai erikoismuotoisia osia, joita ei voida valmistaa muilla metallinmuovausprosesseilla.
9. Soveltuu osien keskikokoiseen massatuotantoon.
Huomautus: Yllä oleva perustuu yrityskokemukseen. Pyydän anteeksi, jos sinulla on vastalauseita. Jos sinulla on ainutlaatuisia näkemyksiä, ota minuun yhteyttä ja ole yhteydessä toisiimme, kiitos. (Jos on koottu erilaisia tuotteita, mutta osat ovat muodoltaan samanlaisia, yrityksemme pystyy täysin valmistamaan ne. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä.)
Metallin ruiskupuristusprosessi
Havaintojärjestelmät
Lähetä kysely
