Tekstiili-zirkonia keraamiset osat

Zirkoniumoksidi, joka tunnetaan myös nimellä zirkoniumdioksidi (ZrO2), on epäorgaaninen ei-metallinen materiaali, jolla on korkea lämpötilankesto, korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja erinomainen sähkönjohtavuus. Perinteisen tulenkestävien materiaalien ja keraamisten pigmenttien käytön lisäksi ZrO2:ta käytetään myös korkean teknologian aloilla, kuten elektroniikkakeramiikassa, funktionaalisessa keramiikassa ja rakennekeramiikassa.

Zhongwei Precision on sitoutunut tarjoamaan kotimaisille ja ulkomaisille asiakkaille kehittyneitä tekstiili-zirkoniakeraamisia osia, joilla on korkea lujuus, korkea sitkeys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys. teknologiayrityksiä. Useilla nykyaikaisilla erittäin tarkoilla laitteilla se on itsenäisesti toteuttanut keraamisten osien koko tuotantoprosessin keraamisen jauheen valmistuksesta, raakarungon muovauksesta, korkean lämpötilan sintrauksesta keraamisen materiaalin viimeistelyyn.

Tuote Description

1. Toteutusstandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-sertifikaattia, ja tuotteet ovat läpäisseet ROHS-, FDA-EU-sertifioinnin jne.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pääprosessit: injektointi, ruiskuvalu, nauhavalu, isostaattinen puristus, 3D-tulostus

4. Keramiikkamateriaalit:

Se valmistaa pääasiassa valmiita keraamisia tankoja, keraamisia putkia, keraamisia renkaita, keraamisia levyjä, keraamisia imukuppeja, keraamisia teriä ja muita erikoismuotoiltuja keraamisia rakenteita. Tärkeimmät keraamiset materiaalit ovat alumiinioksidi, zirkoniumoksidi, piikarbidi, piinitridi ja alumiininitridikeramiikka. Korkean lämpötilan kestävyys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, hapon ja alkalin kestävyys, antimagneettinen, paineenkestävyys. Ja 3D-tulostus jne. räätälöidään asiakkaan vaatimusten mukaan.

Yhdistetty putki, sen korkea kulutuskestävyys kestää tehokkaasti materiaalin kulumista ja iskuja.

Tuotteen ominaisuudet ja valmistusmenetelmät

1. Fysikaaliset ominaisuudet

Zirkoniumdioksidilla on erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten korkea sulamis- ja kiehumispiste, korkea kovuus, eriste huoneenlämpötilassa ja sähkönjohtavuus korkeassa lämpötilassa.

Zirconium dioxide has three crystal forms, which are oxides of polycrystalline phase transformation. The stable low-temperature phase is monoclinic (m-ZrO2), and the tetragonal phase (t-ZrO2) is gradually formed when the temperature is higher than 1000 °C, and only the tetragonal crystal phase exists until 2370 °C. Crystalline phase (c-ZrO2). ZrO2 shrinks in volume during heating and expands during cooling. Therefore, in order to prevent the volume change during use, the crystal form must be stabilized. Commonly used stabilizers are Y2O3, CaO, MgO, CeO2 and other rare earth oxides. The cation radii of these oxides are similar to those of Zr4+ (within 12% difference), and they have great solubility in ZrO2, and can form substitutional solid solutions of monoclinic, tetragonal and cubic crystal forms with ZrO2. This solid solution can be maintained at room temperature in a metastable state by avoiding eutectoid decomposition by rapid cooling. The cubic solid solution obtained by rapid cooling remains stable, no phase transition occurs, and no volume change occurs. This ZrO2 is called fully stable ZrO2, written as FSZ. Based on the characteristic conditions of ZrO2 crystal transformation and the effect of different types of stabilizers, the effective addition amount (molar fraction) of stabilizers Y2O3, CaO, MgO and CeO2 are usually 7%-14%, 15%-29%, 16%, respectively. ~26%, >13 prosenttia. Eri käyttöolosuhteiden mukaan stabilointiainetta voidaan käyttää yksinään tai sekoitettuna, jolloin saadaan ZrO2-tuotteita, joilla on erilaiset ominaisuudet.

2. ZrO2:n kemialliset ominaisuudet

Zirkoniumoksidilla on hyvät kemialliset ominaisuudet. Se on heikosti hapan oksidi, joka on riittävän stabiili emäksisiä liuoksia ja monia happamia liuoksia kohtaan (paitsi kuuma väkevä H2SO4, HF ja H3PO4). ZrO2:sta valmistetut upokkaat voivat sulattaa erilaisia ​​metalleja, kuten kaliumia, natriumia, alumiinia ja rautaa. Se on myös stabiili sulfideille, fosfideille jne. Monet silisidisulat ja kuona ovat myös tehottomia ZrO2:n sintraamiseen.

Sulat alkalisilikaatit ja sulat maa-alkalimetalleja sisältävät silikaatit syövyttävät sintrattua ZrO2:ta korkeissa lämpötiloissa. Vahva emäs reagoi ZrO2:n kanssa korkeassa lämpötilassa muodostaen vastaavan zirkonaatin. Tyhjiössä korkeassa lämpötilassa (yli 2220 astetta) Zr02 reagoi hiilen kanssa muodostaen ZrC:tä ja reagoi vedyn tai typen kanssa muodostaen vastaavan hydridin tai nitridin.

3. Valmistusmenetelmä

Zirkoniumoksidijauheen valmistusmenetelmä:

(1) Yhteisaostusmenetelmä

Yhteisaostusmenetelmästä on tullut yleisimmin käytetty menetelmä nanozirkoniumoksidin valmistukseen sen yksinkertaisen toiminnan, reaktioprosessin helpon hallinnan ja alhaisten kustannusten ansiosta. Menetelmän spesifinen prosessi on: lisätään osa stabilointiaineita (kuten Y(NO3)3) ja dispergointiaineita (kuten PEG2000 jne.) ja liukoisia zirkoniumsuoloja (ZrOCl2?8H2O, ZrCl4 tai Zr(NO3)4, jne.) valmistetaan suolaliuokseksi, lisätään vähitellen saostusainetta (kuten NH3?H2O, NaOH, H2NCONH2) suolaliuokseen ja säädetään pH-arvoa järkevästi, zirkoniumhydroksidigeeli ja yttriumhydroksidigeeli saostetaan reaktio saostamalla, ja sitten vanhennetaan, suodatetaan, vesipesu, alkoholipesu, kuivaus, kalsinointi ja muut prosessit zirkoniumoksidijauheen saamiseksi.

(2) Hydroterminen menetelmä

Hydrotermisen menetelmän spesifinen prosessi on: sekoita liukoisia zirkoniumsuoloja (kuten ZrOCl2-8H2O, ZrCl4 jne.) ammoniakkiveteen, säätele liuoksen pH-arvoa ja saa reaktion läpi zirkoniumhydroksidigeeliä, joka suodatetaan, pestään ja kuivataan hydrotermisen esiasteen saamiseksi. tislattu vesi ja hydroterminen prekursori sekoitetaan, hydrotermisiä olosuhteita kontrolloidaan hydrotermisen tuotteen saamiseksi ja Zr02-jauhe saadaan suodattamalla, pesemällä ja kuivaamalla.

(3) Mikroemulsiomenetelmä

Mikroemulsiomenetelmän spesifinen prosessi on seuraava: ZrOCl{0}}H2O:n ja Y(NO3)3:n vesiliuos sekoitetaan ammoniakkiveden ja setyylitrimetyyliammoniumbromidin ja vastaavasti n-etanolin seoksen kanssa käänteisen miselliliuoksen muodostamiseksi. ja sitten muodostuu käänteinen miselliliuos. Miselliliuos sekoitetaan ja sitten sekoitetaan, annetaan reagoida, saostetaan, suodatetaan, pestään, kuivataan ja kalsinoidaan zirkoniumoksidijauheen saamiseksi.

(4) Sähköfuusiomenetelmä

Zirkoniumoksidijauheen valmistamisesta fuusiomenetelmällä on tullut tehokas menetelmä zirkoniumoksidin valmistamiseksi sen yksinkertaisen prosessin, alhaisen saastumisen ja alhaisten kustannusten vuoksi. Tällä hetkellä pääprosessi zirkoniumoksidin valmistuksessa sähköfuusiomenetelmällä on: zirkoniumia sisältävien malmien (kuten zirkonihiekka jne.), hiiltä sisältävien aineiden (kuten grafiitti, koksi jne.), stabilointiaineiden (yttriumoksidi, kalsium) yhdistäminen oksidi jne.), kirkastusaine (rauta, alumiinioksidi jne.) sekoitetaan tasaiseksi ja sulatetaan sitten sähköuunissa, sulatetaan nestefaasiin valokaariuunin korkeassa lämpötilassa, jäähdytetään ja murskataan myöhemmin. vaihe zirkoniumoksidijauheen saamiseksi.

(5) Muut

Zirkoniumoksidijauheen valmistukseen käytetään myös joitain muita menetelmiä. kuten sooli-geeli -menetelmä.

Prosessi sintrauksen jälkeen

Käsittelylaitteet: varustettu CNC-kaiverruskoneella, keskittömällä hiomalla, sisäisellä ja ulkoisella sylinterimäisellä hiomalla, pintahionnolla, CNC-sorvin työstökeskuksella, langanleikkauksella, sorvauksella, jyrsimällä, hiomalla ja muilla korkean tarkkuuden tuotanto- ja testauslaitteilla.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi hävinnyt vaahto).

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

3. Testauslaitteet: pyöreyden mittauslaite, kolmen koordinaatin mittauslaite, kuvakoordinaattimittauslaite, kuusikulmio kolmikoordinaattinen mittauslaite, kuvanmittauslaite, tiheysmittauslaite, sileyden mittauslaite, mikro-Vickers-kovuusmittari.

Sovellus

1. Zirkoniumoksidirakennekeramiikka

(1) Zirkoniakeraamiset laakerit

Zirkonia täyskeraamisilla laakereilla on antimagneettinen ja sähköinen eristys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, öljytön itsevoitelu, korkean lämpötilan kestävyys, korkea kylmäkestävyys jne., ja niitä voidaan käyttää erittäin ankarissa ympäristöissä ja erikoistyössä. ehdot.

(2) Zirkonia keraaminen venttiili

Zirkoniakeraamiventtiilillä on erinomainen kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja korkean lämpötilan lämpöiskunkestävyys, joka voi olla pätevä tällä alalla.

(3) Zirkoniumoksidihioma-aineet

Zirkoniumoksidihiomapalloilla on korkea kovuus, alhainen kulumisaste, pitkä käyttöikä, ne voivat vähentää merkittävästi hiomaraaka-aineiden saastumista ja varmistaa tuotteiden laadun. Paranna jauhatus- ja dispergointitehokkuutta, mikä voi tehokkaasti lyhentää jauhatusaikaa.

2. Zirkoniumoksidifunktionaalinen keramiikka

(1) Zirkonia keraamiset kuulat kuulakärkikynille

(2) Zirkonia keraaminen työkalu

Zirkoniakeraamisten veitsien ominaisuudet ovat korkea lujuus, kulutuskestävyys, ei hapettumista, ei ruostetta, happoja ja emäksiä, antistaattinen ja ei reagoi ruoan kanssa. Veitset, tärkeimmät tuotteet nykyisillä markkinoilla ovat: zirkonia keraamiset pöytäveitset, sakset, partakoneet, veitset jne. Viime vuosina niistä on tullut suosittuja Euroopassa, Yhdysvalloissa, Japanissa, Etelä-Koreassa ja muissa paikoissa.

(3) Zirkonia korkean lämpötilan lämmitysmateriaali

Zirkoniumoksidi on eristävä materiaali huoneenlämpötilassa, jonka ominaisvastus on jopa 1015Ω cm. Se voi johtaa sähköä, kun lämpötila nousee 600 asteeseen, ja se on hyvä johdin, kun se on yli 1000 astetta. Sitä voidaan käyttää korkean lämpötilan 1800 asteen lämmityselementtinä, ja suurin työlämpötila voi nousta 2400 asteeseen, sitä on käytetty menestyksekkäästi lämmityselementeissä ja niiden laitteissa hapettavassa ilmakehässä yli 2000 astetta, ja magneettisen nestevoiman elektrodimateriaalit sukupolvi ovat myös aktiivisen tutkimuksen kohteena.

(4) Zirkonia biokeraamiset materiaalit

Koska siinä ei ole metallista sisäkruunua, zirkonia posliinihampailla on hyvä hampaiden läpinäkyvyys ja erinomainen kiilto, mikä voi tehokkaasti välttää ongelmia, kuten hampaiden herkkyyttä ja mustia ikenen juonteita. Potilaiden hampaiden kauneustarpeet sekä zirkoniumoksidimateriaalin lujuus ja sitkeys kompensoivat tavallisten liukastumisalttiiden posliinihampaiden puutteen. Sillä on hyvä biologinen yhteensopivuus, se ei stimuloi suun limakalvokudosta ja on helppo puhdistaa. Se on tällä hetkellä parasta posliinihampaita kotimaassa ja ulkomailla. .

(5) Zirkoniumoksidipinnoitemateriaali

Suorituskykyisiä Y2O3:a ja muita stabilointiaineilla stabiloituja zirkoniumoksidia lämpösulkukeraamisia pinnoitemateriaaleja käytetään pääasiassa korkean suorituskyvyn turbolentokoneiden moottoreissa.

(6) Zirkonia viestintämateriaali

Keraamisessa PC-tyyppisessä optisessa kuituaktiivisessa liittimessä zirkoniapin runko on sen avainkomponentti.

(7) Zirkoniumoksidihappianturi

3. Zirkonia koristeellinen materiaali

(1) Zirkonia jalokivimateriaali

Zirkonia helmimateriaalit jaetaan luonnolliseen kuutioon zirkoniumoksidiin ja synteettiseen kuutioon zirkoniumoksidiin. Luonnollista kuutiometristä zirkoniumoksidia on erittäin vaikea löytää luonnollisessa tilassa, mikä määrittää sen harvinaisuuden jalokivimateriaalina. Luonnollinen kuutiometrinen zirkonia on väriltään erittäin rikas, eikä suuren ja laadukkaan luonnonzirkoniumoksidin hinta ole koskaan saman timantin alapuolella. , on erittäin harvinainen arvokas luonnonjalokivi. Synteettisellä kuutiozirkonialla on hyvät optiset ominaisuudet ja se on halpa ja kaunis vaihtoehto timanteille.

(2) Zirkonia keraamiset korut

On olemassa pääasiassa seuraavan tyyppisiä zirkonia keraamisia koruja:

①Zirkoniumoksidilla upotetut hopeakorut, joissa zirkoniumoksidien valikoima on suhteellisen laaja, mukaan lukien zirkoniumoksidi, teollisuuszirkonia, erittäin puhdas zirkoniumoksidi, stabiloitu zirkoniumoksidi, erittäin hieno zirkoniumoksidi, zirkonihiekka, zirkonijauhe jne., hopea-rodiumilla päällystetyt kuutiokorut zirkoniumoksidi on erityisen suosittu eurooppalaisten asiakkaiden keskuudessa.

② puhdasta zirkonia materiaalia käyttää koruja.

③ Lisävarusteet molemmilla sovellustoiminnoilla, tyypillisiä tuotteita ovat keraamiset kellokotelot, kehykset, hihnat ja muut tuotteet.

4. Muut zirkoniumoksidin sovellukset

(1) Muodosta komposiittimateriaali zirkoniumoksidista

Monivaiheinen materiaali, joka on muodostettu sekoittamalla muiden materiaalien kanssa, kuten zirkoniumoksidista, alumiinioksidista, mulliitista ja muista materiaaleista muodostuva monifaasimateriaali, on saanut uuden materiaalin, jonka suorituskyky on parempi kuin yksivaiheinen materiaali.

(2) Tavalliset keraamiset lisäaineet

Keraamisen värilasituksen levitys: zirkoniumoksidi on hyvä väriapu kelta-vihreille pigmenteille. Jos haluat saada vanadiinizirkoniumkeltaisia ​​pigmenttejä tehokkaammin, sinun on valittava puhdas zirkoniumoksidi. Zirkonium voi parantaa lasitteen korkean lämpötilan viskositeettia ja laajentaa korkean lämpötilan viskositeetin muutoksen lämpötila-aluetta, ja sillä on hyvä lämpöstabiilisuus. Kun sen pitoisuus on 2–3 prosenttia, se voi parantaa lasitteen halkeilua estävää suorituskykyä. Se on inertti ja voi parantaa lasitteen kemiallista stabiilisuutta ja kykyä vastustaa happo- ja emäseroosiota, ja sitä käytetään joskus opalisoivien lasitteiden valmistukseen.

(3) Kromaattiraaka-aineiden valmistus

Raaka-aineet zirkonaatin valmistukseen tuotetaan zirkoniumdioksidin ja joidenkin metallioksidien tai metallikarbonaattien reaktiolla. Ne ovat kaikki makromolekyylirakenteita, joilla on erilaisia ​​sähköisiä ominaisuuksia ja joita käytetään korkeissa lämpötiloissa, elektronisissa komponenteissa ja muilla aloilla.

(4) Tekstiili-zirkonia keraamiset osat