Takilat, kuumat taot

Takiala kuuluu rautateollisuuteen, ja yleisin takila on pääosin köysien kiinnitystehtävänä käytettävä laitteisto. Siksi takila on myös eräänlainen kiinnike. Takilat sisältävät myös metallitakilan ja synteettisen kuidun takilan kahteen luokkaan. Yleisesti käytetty metallitakila sisältää pääasiassa kansallisen standardin mukaiset kevyet ja raskaat kahleet, erittäin lujat kahleet, avoimen rungon solkiruuvit, tempervalurautaiset teräsistukat, nostorenkaat, nostokoukut, pyörivät koukut, turvasoljet, kaulukset jne. Synteettiset kuituhihnat ovat pääasiassa polyesterikuidusta raaka-aineena valmistettuja köysiä. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on takomiseen, jalostukseen ja takeiden tuotantoon erikoistunut yritys. Takilat Hardware Hot Forgings voidaan valmistaa piirustusten ja kemiallisen koostumuksen mukaan ja täydellinen vapaa taonta, stanssaus, karkea koneistus, lämpökäsittely ja viimeistely. Pitkäaikainen yhteistyö nosturi-, öljy-, kemian-, kaivos-, metallurgia-, hydrauli-, koksaus-, juna-, rakennuskoneiden ja muiden yritysten kanssa.

Tuotteen kuvaus

1. Käyttöönottostandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-sertifiointia

Tuotteet ovat läpäisseet ROHS:n, ​​FDA EU:n jne.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pääprosessi: kylmä taonta, kuuma taonta, vapaa taonta, sikiön kalvon taonta, taonta ja erityinen taonta. Ja siinä on painevaluprosessi, investointivalu, kuorivalu, purseenpoisto, hiekkapuhallus, koneistus, lämpökäsittely, vuototestaus, pintakäsittely jne.

4. Takilat kuumatakiot Saatavilla olevat materiaalit:

Kupari, titaaniseos, runsasmangaaniteräs, runsaskromiteräs, runsaasti nikkeliä sisältävä teräs, hiiliteräs, alumiiniseos, seosteräs, ruostumaton teräs, harmaa rauta, valurauta, valuteräs jne. räätälöidään asiakkaan vaatimusten mukaan.

Sovellus

Kansantalouden nopean kehityksen myötä kansainvälisen laitteiston takilan kehitys on myös suhteellisen nopeaa. Silmukat ovat korvaamaton käyttömateriaali tuotannossa ja rakentamisessa. Takilat Hardware Hot Forgings käytetään laajalti satamissa, meritekniikassa, rakennuskoneissa, petrokemianteollisuudessa, rakennuskoneissa, ilmailun rakentamisessa ja logistiikassa.

Laitetakila on laajalti käytössä teollisuus- ja siviilirakentamisen tuotannossa ja elämässä. Zhongwei Precision Machineryllä on yli kymmenen vuoden kokemus takilan valmistusteollisuudesta. Taottujen solkipulttien, kevyiden ja raskaiden sakkeleiden, lujien sakkeleiden, lankapuristimien, nostorenkaiden, lastikoukkujen, turvakoukkujen ja muiden tuotteiden tuotantoa on käytetty keskeisissä kotimaisissa projekteissa. Tehdas ei ole koskaan unohtanut alkuperäistä tarkoitusta valmistaa huippuluokan takilaa, ja jokainen tehtaalta lähtevä tuote on läpikäynyt tiukan laatutarkastuksen.

Kansainvälinen standardi

Linjojen standardit jaetaan yleensä kolmeen luokkaan. Katsotaanpa kolmea luokkaa.

Ensimmäinen luokka: saksalainen standardi, joka tunnetaan myös nimellä DIN-standardi.

1 DIN 82101-2005 Nosto-, hinaus- ja sidontakomponentit. D-muotoiset kahleet. Seostamatonta korkealaatuista terästä

2. DIN 15401-1983 Yksikoukku nostureille

3 .DIN EN 12195-1-2011 Maantieajoneuvojen kuormankiinnityslaitteiden turvallisuus Osa 1: Sidosvoimien laskenta

4 .DIN EN 12195-2-2011 Maantieajoneuvojen kuormankiinnityslaitteiden turvallisuus Osa 2: Tekokuiduista valmistetut sideverkot

5 .DIN EN 12195-3-2011 Maantieajoneuvojen kuormankiinnityslaitteiden turvallisuus Osa 3: Kiinnitysketjut

6. DIN EN 1302-2008 Geometrinen tuotespesifikaatio, tuotteen teknisessä tiedostossa määritetty pintarakenne

7. DIN EN 1677-3 2009 Hihnojen komponenttien turvallisuus - Osa 3: Teräksiset itselukittuvat koukut

8 .DIN EN ISO 9606-1 2013-12 Suuhitsauksen hitsaajien pätevyyskoe

9 .DIN EN ISO 9606-2 2005-03 Hitsaajien pätevyystesti sulahitsaukseen

11. DIN EN818-1-2008 Lyhyet lenkkiketjut nostamiseen. Turvallisuusosa 1: Yleiset hyväksymisehdot (muutoksilla A1-2008)

12. DIN EN818-2-2008 Lyhyet lenkkiketjut nostamiseen. Turvallisuusosa 2: Keskitasoiset ketjut ketjusilmukoihin. Taso 8

13. DIN EN818-4-2008 Lyhyet lenkkiketjut nostamiseen. Turvallisuusosa 4: Ketjuhihnat. Taso 8 (muokkauksella A1–2008)

14. DIN EN818-6-2008 Lyhyet lenkkiketjut nostamiseen. Turvallisuusosa VI: Ketjuhihnat. Käyttöä ja huoltoa koskevien tietojen erittely

15 .DIN EN818-7-2009 Lyhyet lenkkiketjut nostamiseen. Turvallisuusosa VII: T (tyyppi T, DAT ja DT) Tarkkuustoleranssisilmukat

DIN EN818-3-2008 Lyhyet lenkkiketjut nostamiseen. Turvallisuus Osa 3: Ketjujen keskitoleranssit ketjut. Taso 4

DIN EN818-5-2008 Lyhyet lenkkiketjut nostamiseen. Turvallisuusosa 5: Ketjuhihnat. Taso 4 (muokkauksella A1–2008)

16.DIN EN ISO 9013 2003 lämpöleikkaus. Lämpöleikkausvalikoima. Tuotteen geometriset tiedot ja laatutoleranssit

17. DIN EN ISO 898-1-2013 Hiili- ja seosteräksisten kiinnittimien mekaaniset ominaisuudet. Ensimmäisessä osassa on tiettyjen suorituskykyluokkien pultit, ruuvit ja nastat.

18 .DIN 17115-2012 (päivitetty 2016) Hitsatut pyöreät teräsketjut. Toimituksen tekninen tila

19. DIN EN 13155 2009 - Nosturit. turvallisuutta. Kiinnittämätön kuormahissin kiinnitys (sisältää muutoksen A2-2009)

20. DIN 15402-1983 Nostokoukut nostureille

21. DIN 15400 1990 Mekaaniset ominaisuudet, materiaalit, nostokyky ja jännityspitoisuus

22 .DIN FI 13414-2 2009 Vaijeriliinat

23 .DIN FI 15404 1989 nosturin koukut

DIN15402-1-1982 Nosturin koukku

DIN15402-2-1983 Nosturin koukku

24. DIN EN 1677-1 2009 Hihnojen komponenttien turvallisuus - Osa 1: Luokan 8 taotut teräsosat

25. DIN EN 1677-2 2008 Hihnojen osien turvallisuus - Osa 2: Luokan 8 taotut teräksiset klipsihammasnostokoukut

26.DIN EN 1677-4 2009 Hihnojen osien turvallisuus - Osa 4: Luokan 8 ketjut

DIN EN 1677-5 2009 Hihnojen osien turvallisuus - Osa 5: Teräskoukut

DIN EN 1677-6 2009 Hihnojen osien turvallisuus - Osa 6: Luokan 4 ketjut

27 .DIN EN 18800-1 Teräsrunkorakenteen osa 1

DIN EN 18800-2 Teräsrunkorakenneosa 2

DIN EN 18800-4 Teräsrunkorakenneosa 4

DIN EN 18800-7 Teräsrunkorakenneosa 7

28. BGR 500-2004 Betreiben von Arbeitsmitteln (saksaksi, mukaan lukien nostojen turvallisuusstandardit)

29. OS-H205_2014-04 Nostotoiminto (VMO-standardin osa 2-5)

30 .VDI 2700-3 Tavaroiden lastaus ja kiinnitys maantieajoneuvoihin

31 .DIN EN ISO 17637 2017-04 Hitsauksen rikkomaton testaus

Toinen luokka: American Standard, pääasiassa Yhdysvaltojen laatima standardi.

1. ASME B30.26-2015 Köysiratojen, nostureiden, puomien, nostureiden, koukkujen, nostureiden ja nostoliinojen laitteistojen turvastandardit

2. ASME B30.26 Shackle Information

3 .ASME B30.20 2013 Turvastandardi nostureille, nostureille, koukkuille ja levittimille

4 .ASME BTH-1-2017 Koukun alaosan muotoilu

5. ASTM A1023A1023M standardi hiililankaköydelle

6. ASTM A586-2014 sinkityt rinnakkais- ja spiraalivaijeriköydet

7. ASTM A906/A906M-2016 Grade 80, Grade 100 seosteräksestä valmistettu ripustusketju

8. ANSI Z535 4-2007 Standardi tuoteturvallisuuskylteille ja -kylteille

9 .NFPA 70 kansallinen sähköstandardi

10. RR-C-271F 2011 Ketjut ja tarvikkeet hiiliteräksestä ja seosteräksestä

Kolmas luokka: kansainvälinen standardi, jota kutsumme usein kansainväliseksi standardiksi ISO.

1. ISO 3266-2010 Luokan 4 taotut silmukkapultit yleisnostoon

2. ISO 898-1-2013 Hiiliteräksen ja seosteräksisten kiinnittimien mekaaniset ominaisuudet

3. ISO 12944-5-2008 Maalit ja pinnoitteet – teräsrakenteiden korroosiosuojaus Osa 5 Suojaavat maalijärjestelmät

4. BS EN10160-1999 Ultraäänitarkastus teräslevytuotteille, joiden paksuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 6 mm

5. BS EN 13889-2003 plus A1-2008 Yleiset hissit taotut terässakkelit D-tyypin sakkelit ja jousisakkelit Turvaluokka 6

6. Tekniset tiedot Sakkelin tunnistus

7. BS EN 13155-2003 plus A2-2009 Nostureiden turvallisuus. Ei-kiinteät lastaushissit

8. BS EN 13414-2-2003_A2-2008 Turvastandardi vaijerin levittimille

9. ISO 9606-1-2012 Hitsaajan pätevyystesti Fusion Bonding

ISO 9606-1-2012_Cor 1-2012 Welder Qualification Test Fusion Thai

ISO 9606-2-2004(1) Hitsaajien pätevyyskoe - Fuusiohitsaus

10. EN ISO 17637 Hitsauksen rikkomaton testaus

Luokka 4: Australian standardi

1. AS 4991-2004 Nostolaitteet

2. AS 2076-1996 R2014 vaijeriliinat

3. AS 1666.1-2009 Vaijeriliinat Osa 1 Tuotetiedot

4 AS 1666.2-2009 Silkkiköysiliinat - Osa 2, hoito ja käyttö

Casting-prosessi

1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu

2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

3. Pintakäsittely: jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti

3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultaisen kuvan analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone;

4. Tarjoa huoltopalvelua.