Seosteräs kuumatakiot

Raudan ja hiilen lisäksi Alloy Steel Hot Forgings -terästä kutsutaan seosteräkseksi lisäämällä muita seosaineita. Rauta-hiiliseos, joka on muodostettu lisäämällä sopiva määrä yhtä tai useampaa seosalkuainetta tavallisen hiiliteräksen pohjalta. Lisättyjen elementtien ja sopivan käsittelytekniikan eron mukaan voidaan saavuttaa erityisiä ominaisuuksia, kuten korkea lujuus, korkea sitkeys, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys, alhaisen lämpötilan kestävyys, korkean lämpötilan kestävyys ja ei-magneettiset ominaisuudet.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. on takomiseen, jalostukseen ja takeiden tuotantoon erikoistunut yritys. Tuotteita voidaan valmistaa piirustusten ja kemiallisten koostumusten mukaan, ja vapaan takomisen, stanssauksen, karkean työstön, lämpökäsittelyn ja viimeistelyn integrointi on valmis. Pitkäaikainen yhteistyö nosturi-, öljy-, kemian-, kaivos-, metallurgia-, hydrauli-, koksaus-, juna-, rakennuskoneiden ja muiden yritysten kanssa.

Tuotteen kuvaus

1. Käyttöönottostandardit: yritys noudattaa tiukasti ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-sertifiointia

Tuotteet ovat läpäisseet ROHS:n, ​​FDA EU:n jne.

2. Tuotemateriaalistandardit: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Pääprosessi: kylmä taonta, kuuma taonta, vapaa taonta, sikiön kalvon taonta, taonta ja erityinen taonta. Ja siinä on painevaluprosessi, investointivalu, kuorivalu, purseenpoisto, hiekkapuhallus, koneistus, lämpökäsittely, vuototestaus, pintakäsittely jne.

4. Seosteräs kuumatakiot Saatavilla olevat materiaalit:

Kupari, titaaniseos, runsasmangaaniteräs, runsaskromiteräs, runsaasti nikkeliä sisältävä teräs, hiiliteräs, alumiiniseos, seosteräs, ruostumaton teräs, harmaa rauta, valurauta, valuteräs jne. räätälöidään asiakkaan vaatimusten mukaan.

Suorituskyky ja sovellus

Takoteräs voidaan jakaa hiiliteräkseen, niukkaseosteiseen teräkseen, keskiseosteiseen teräkseen ja runsasseosteiseen teräkseen jne. Eri teräksillä on erilaiset ominaisuudet ja käyttötarkoitukset. Kuten 5CrMnMo, 3Cr2W8V teräs kuumataontamuottien valmistukseen; 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 teräs lääketieteellisiin työkaluihin; 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti teräs korroosionkestäviin osiin; Mn13-teräs kulutusta kestäviin osiin; korkean lämpötilan 5CrMo, 4Cr10Si2Mo teräs osille; tai 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 teräs tynnyrin taokseen; tai hammaspyörätakoille 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr teräs jne.

Tässä on joitain yleisiä taontateräksiä yksinkertaista analyysiä varten.

1,20 SiMn

Sillä on tietty lujuus ja sitkeys, hyvä työstettävyys ja hyvä hitsattavuus. Voi korvata 27SiMn ja 45 teräksen; sopii sähkökuonahitsaukseen, yksittäisiin hydraulitukiin ja osiin, joissa on suuri seinämän paksuus; vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 450; myötöraja Suurempi tai yhtä suuri kuin 255; venymä Suurempi tai yhtä suuri kuin 14; iskuenergia Suurempi tai yhtä suuri kuin 39; osan koko (halkaisija tai paksuus): 600 ~ 900 mm; yleinen lämpökäsittelymenetelmä: normalisointi plus karkaisu.

2,35SiMn

Sillä on korkea lujuus, kulutuskestävyys, sitkeys ja väsymiskestävyys, hyvä työstettävyys, hyvä karkaistuvuus, huono hitsauskyky ja keskimääräinen kylmämuodonmuutosplastisuus. Hyvä taloudellinen, voi korvata kokonaan 40Cr, ja voi myös korvata osittain 40CrNi-teräksen; käytetään yleisesti erilaisiin pieniin ja keskikokoisiin akseleihin ja vaihteisiin, kuten voimansiirtovaihteisiin, pääakselit, karat, pyörivät akselit, kiertokanget, matot, raitiovaunun akselit, generaattorin akselit, kampiakseli, vauhtipyörä, napa, juoksupyörä, kuokkakahva, auran akseli, ohut -seinämäinen saumaton teräsputki. Erilaiset tärkeät kiinnikkeet ja suuret ja pienet takeet; vetolujuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 885 MPa; myötöraja Suurempi tai yhtä suuri kuin 735 MPa; venymä Suurempi tai yhtä suuri kuin 15; iskuenergia Suurempi tai yhtä suuri kuin 47; yleiset lämpökäsittelymenetelmät: karkaisu 900 asteessa, vesijäähdytys, karkaisu 570 asteessa, vesijäähdytys tai öljykylmä.

3,50 SiMn

Korkea lujuus ja hyvä sitkeys, hyvä korroosionkestävyys, korkean lämpötilan hapettumisenkestävyys, helppo muovin käsittely, korkea pintakäsittely, herkkä karkaushauraudelle. Se voi korvata 40Cr; Sitä käytetään enimmäkseen suuriin rengasvaihteisiin, pyöriin ja akselin osiin, joissa on pieniä ja keskisuuria osia.

4,16 MnCr

Saksasta tuodulla hammaspyöräteräksellä, joka vastaa kotimaassani 16CrMnH:ta, on hyvä karkaistuvuus ja hyvä työstettävyys, korkea pinnan kovuus, korkea kulutuskestävyys ja korkea iskunkestävyys alhaisissa lämpötiloissa; sitä käytetään usein suurempina kokoina. komponentit, kuten vaihteet, hammaspyörien akselit, matot, tiivistetyt akseliholkit, turbiinien öljytiivisteet, bensiiniholkit ja pultit jne.; vetolujuus 880-1180; myötöraja 635; venymä 9; kovuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 297HB; lämpökäsittelyn erittely: 900 asteen öljysammutus plus 870 asteen öljysammutus, 200 asteen karkaisu.

5,20 MnCr

Saksasta tuotua hiiltynyttä terästä, joka vastaa kotimaassani 20 CrMn, voidaan käyttää karkaistuna ja karkaistuna teräksenä. Hyvä karkenevuus, pieni lämpökäsittelyn muodonmuutos, hyvä matalan lämpötilan sitkeys, hyvä leikkausteho, mutta huono hitsattavuus; sitä voidaan käyttää osiin, joissa on pieni poikkileikkaus, keskipaine ja ilman suurta iskukuormitusta, kuten hammaspyörät, akselit, kiertokanget jne. Tangot, roottorit, holkit, kitkapyörät, kierteet, pääakselit, kytkimet, yleiskytkimet, korkeapainesäiliöiden kansilevyjen säätimien ja pulttien holkit jne.; vetolujuus 1482; myötöraja 1232; venymänopeus 13; iskunkestävyysarvo 73; kovuus 357HB; lämpökäsittelyn erittely: 900 asteen öljysammutus plus 870 asteen öljysammutus, 200 asteen karkaisu.

6,20 CrMnTi

Karburoitua terästä. Korkea karkenevuus, hyvä työstettävyys, pieni muodonmuutos ja hyvä väsymiskestävyys. Sillä on korkea alhaisen lämpötilan iskunkestävyys ja keskitasoinen hitsattavuus; sitä käytetään enimmäkseen autojen vaihteistovaihteissa, ja sitä voidaan käyttää vaihteina, hammaspyörien akseleina, rengaspyörinä, ristipäinä jne.; Pääakseli, kynsikytkin, mato, ristipää jne.; vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 1080 (110); myötöraja Suurempi tai yhtä suuri kuin 835 (85); venymä Suurempi tai yhtä suuri kuin 10; iskuenergia Suurempi tai yhtä suuri kuin 55; iskusitkeysarvo suurempi tai yhtä suuri kuin 69 (7); kovuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 217HB; lämpökäsittelyn eritelmät: sammutus: ensimmäinen 880 astetta, toinen 870 astetta, öljyjäähdytys; karkaisu 200 astetta, vesijäähdytys, ilmajäähdytys.

7,20 MnMo

Hitsausteho on hyvä. Kemiallinen koostumus on hyvin samanlainen kuin SA{0}}cl.2-teräs; sitä käytetään keskilämpötila- ja korkeapainesäiliöihin, kuten pää, pohjakansi, sylinteri jne.; vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 470; myötöraja Suurempi tai yhtä suuri kuin 275; venymä Suurempi tai yhtä suuri kuin 14; iskuenergia Suurempi tai yhtä suuri kuin 31.

8,25CrMo4

Suuri lujuus ja sitkeys, hyvä karkenevuus, ei haurautta, melko hyvä hitsattavuus, pieni taipumus muodostaa kylmähalkeamia, hyvä työstettävyys ja kylmäjännitysplastisuus. Yleisesti käytetty karkaisu- ja karkaisu- tai hiiletys- ja karkaisutilassa, sitä käytetään korkeapaineputkien ja erilaisten kiinnittimien valmistukseen, korkealaatuisten tunkeutujien valmistukseen syövyttämättömissä väliaineissa sekä typpeä ja vetyä sisältäviä seoksia sisältävien väliaineiden valmistukseen, joiden käyttölämpötila on alle 250 astetta. . Hiiliosat, kuten vaihteet, akselit, painelevyt, männän kiertokanget jne.; vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 885 (90); myötöraja Suurempi tai yhtä suuri kuin 685 (70); venymä Suurempi tai yhtä suuri kuin 12; iskuenergia Suurempi tai yhtä suuri kuin 35; iskusitkeysarvo suurempi tai yhtä suuri kuin 98 (10 ); kovuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 212HB; lämpökäsittelyn tiedot: sammutus 880 asteessa, vesijäähdytys, öljyjäähdytys; karkaisu 500 asteessa, vesijäähdytys, öljyjäähdytys.

9,35 CrMo

Korkea virumislujuus ja korkea kestävyys korkeassa lämpötilassa, pitkäaikainen työlämpötila voi nousta 500 asteeseen; keskinkertainen plastisuus ja huono hitsattavuus kylmän muodonmuutoksen aikana; alhainen lämpötila -110 asteeseen, korkea staattinen lujuus, iskunkestävyys ja suuri väsymislujuus, hyvä karkenevuus, ei ylikuumenemistaipumusta, pieni sammutusmuodonmuutos, hyväksyttävä plastisuus kylmämuodonmuutoksen aikana, keskimääräinen työstettävyys, mutta ensimmäisen tyyppinen karkaushauraus, huono hitsattavuus, on esilämmitettävä 150-400 asteeseen ennen hitsausta, jälkihitsauksen lämpökäsittely stressin lievittämiseksi. Sitä käytetään yleensä karkaisu- ja karkaisukäsittelyn jälkeen, ja sitä voidaan käyttää myös korkean ja keskitaajuuden pintakarkaisun tai karkaisun ja matalan ja keskilämpötilan karkaisun jälkeen; Sitä käytetään pääasiassa tärkeiden osien valmistukseen erilaisissa koneissa, jotka altistuvat iskuille, taipumiselle ja vääntölle sekä suurille kuormituksille, kuten suurille osille. Hammaspyörät, raskaat voimansiirtoakselit, turbiinimoottorien roottorit, pääakselit, tukiakselit, vaihteet, kampiakselit, kampiakselit, vasaratangot, kiertokanget, kiinnikkeet, korkeapaineiset saumattomat paksuseinäiset putket jne.; vetolujuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 985 (100) ; myötölujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 835 (85); Venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 12; Poikkileikkauksen kutistuminen Suurempi tai yhtä suuri kuin 45; Iskuenergia Suurempi tai yhtä suuri kuin 63; Iskusitkeysarvo suurempi tai yhtä suuri kuin 78 (8); Kovuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 229HB; Tuli 550 astetta, vesijäähdytys, öljyjäähdytys.

10,42 CrMo

Sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja työstettävyys, ja sen lujuus ja karkenevuus ovat yli 35CrMo; sitä käytetään takomoiden valmistukseen, joiden lujuus on suurempi tai suurempi karkaistu ja karkaistu kuin 35CrMo-teräs, kuten veturin vetovoiman isot hammaspyörät, ahtimen voimansiirtovaihteet, taka-akseli, kiertokanki, supistus, yhdysakselin yleiskytkin ja 8.8-luokan pultit, mutterit, aluslevyt jne., joiden halkaisija on enintään 100 mm; hehkutuskovuus 255-207HB, sammutuskovuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 60 HRC.

11,50 CrMo

Lujuus ja karkenevuus ovat korkeammat kuin 42CrMo, ja sitä käytetään yleensä karkaisun ja karkaisun jälkeen. Se voi korvata karkaistun ja karkaistun teräksen korkeammalla nikkelipitoisuudella; sitä käytetään takomoiden valmistukseen, joiden lujuus tai poikkileikkaus on suurempi kuin 42CrMo-teräs, kuten veturin vetovoiman isot vaihteet, ahtimen voimansiirtovaihteet, taka-akselit, moottorin sylinterit, 1200-2000m öljyt syväporan putkiliitokset, kalastustyökalut, männänvarret ja 8.8-luokan kiinnikkeet, joiden halkaisija on 100–160 mm; lämpökäsittelyprosessi: sammutus 850 astetta; jäähdytysneste: öljy; karkaisulämpötila 560 astetta; jäähdytysneste: vesi, öljy; vetolujuus MPa1080 ; Saantopiste MPa930; venymä 12, alueen kutistuminen 45, iskunvaimennusenergia 63.

12,20 CrMnMo

Korkealaatuinen hiiltynyt teräs, lujuus on yli 15CrMnMo; plastisuus ja sitkeys ovat hieman alhaisemmat, ja karkenevuus ja mekaaniset ominaisuudet ovat korkeammat kuin 20CrMnTi; karkaisun ja karkaisun jälkeen sillä on hyvät kattavat mekaaniset ominaisuudet ja iskunkestävyys alhaisessa lämpötilassa; hiiletyksen ja sammutuksen jälkeen sillä on korkeampi taivutuslujuus ja kulutuskestävyys, mutta se on helppo tuottaa halkeamia hionnan aikana; huono hitsattavuus, sopii vastushitsaukseen, esilämmitykseen ennen hitsausta ja karkaisuun hitsauksen jälkeen; hyvä työstettävyys ja kuumatyöstettävyys. Sitä voidaan käyttää 12Cr2Ni4:n sijasta; sitä käytetään usein suurten ja tärkeiden hiiletettyjen osien valmistukseen, joilla on korkea kovuus, korkea lujuus, korkea sitkeys ja kulutuskestävyys, kuten kampiakselit, nokka-akselit, kiertotangot, hammaspyörän akselit, hammaspyörät, tapit jne.; vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 1180 ; Saantopiste Suurempi tai yhtä suuri kuin 885; Venymä murtuman jälkeen Suurempi tai yhtä suuri kuin 10; Poikkileikkauksen kutistuminen Suurempi tai yhtä suuri kuin 45; Iskun absorptioenergia Suurempi tai yhtä suuri kuin 55; Brinell-kovuus Pienempi tai yhtä suuri kuin 217.

13,18 MnMoNb

Korkean lämpötilan kestävyys alle 500 ~ 530 astetta, hyvä hitsaus- ja käsittelysuorituskyky; käytetään yleisesti kemiallisissa korkeapainesäiliöissä, hydraulipuristimen työsylintereissä, hydrauliturbiinien akseleissa jne. Matalaseosteinen rakenneteräs kattiloihin ja paineastioihin. Sillä on korkea lujuus- ja tuottosuhde, hyvä lämpökäsittelykyky ja keskilämpötilan suorituskyky, yksinkertainen tuotantoprosessi, hyvä hitsausteho ja korkea lämmönkestävyys. Käytetään korkeapaineisten kattilarumpujen ja suurten kemikaalisäiliöiden valmistukseen; käytetään myös suurina hydrauliturbiinien ja hydrogeneraattoreiden akseleina sekä AC- ja DC-moottorien akseleina; vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 635; myötöraja Suurempi tai yhtä suuri kuin 510; venymä 17; iskunkestävyys huonelämpötilassa 69; Lämpökäsittelyn spesifikaatio: yleinen normalisointi plus karkaisukäsittely: normalisointi 950-980 asteessa, lämmönsäästö 1,5 min-2,0 min/mm, karkaisu 600-650 asteessa, lämpösuojaus 5 min{{16 }}min/mm, ilmajäähdytys.

14,42MnMoV

Karkaistu ja karkaistu niukkaseosteinen teräs. Voi korvata 42CrMo; käytetään pääasiassa akselien ja hammaspyörien jne. valmistukseen; pinnan sammutuskovuus 45 ~ 55 HRC; vetolujuus suurempi tai yhtä suuri kuin 765; myötöraja Suurempi tai yhtä suuri kuin 590; venymä Suurempi tai yhtä suuri kuin 12; -286HB.

Casting-prosessi

1. Lämpökäsittely: hehkutus, karbonointi, karkaisu, karkaisu, normalisointi, pintakarkaisu

2. Käsittelylaitteet: CNC, WEDM, sorvi, jyrsinkone, porakone, hiomakone jne.;

3. Pintakäsittely: jauheruiskutus, kromipinnoitus, maalaus, hiekkapuhallus, nikkelipinnoitus, galvanointi, mustaus, kiillotus, sinistys jne.

Muotit ja tarkastuskalusteet

1. Muotin käyttöikä: yleensä puolipysyvä. (paitsi kadonnut vaahto)

2. Muotin toimitusaika: 10-25 päivää (tuotteen rakenteen ja koon mukaan).

3. Työkalut ja muotin huolto: Zhongwei vastaa tarkkuusosista.

Laadunvalvonta

1. Laadunvalvonta: vikojen määrä on alle 0,1 prosenttia .

2. Näytteet ja koeajo tarkastetaan 100-prosenttisesti tuotannon aikana ja ennen lähetystä, massatuotannon näytetarkastus ISDO-standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti

3. Testauslaitteet: vikojen havaitseminen, spektrianalysaattori, kultaisen kuvan analysaattori, kolmen koordinaatin mittauskone, kovuuden testauslaitteet, vetolujuustestauskone;

4. Tarjoa huoltopalvelua.