Muihin tuotantoprosesseihin verrattuna metallin ruiskuvaluprosessin tehokkuus on korkeampi

Muihin tuotantoprosesseihin verrattuna metallin ruiskuvaluprosessin tehokkuus on korkeampi

Tätä tekniikkaa käytetään yleensä pienten, ohuiden, kevyiden tai metallisten osien luomiseen eri teollisuudenaloilla ja sovelluksissa. Tämän tekniikan valinta johtuu usein siitä, että asiakkaat vaativat metalliosien olevan ^ kokoa, muotoa, toimivuutta ja esteettisiä, mikä voi tehdä tuotteesta paljon painoa ja kestävyyttä.

Sovellusmetallin ruiskuvalujauhemetallurgian teknologia (korkealla sulamispisteellä, kuten ruostumaton teräs, titaani ja seos) tai metallitanko metalliruiskutuksen kautta (alhainen sulamispiste, kuten magnesium, alumiini ja metalliseos). Samalla sillä on seuraavat edut muihin vastaaviin tuotantoprosesseihin verrattuna:

1. Suurempi monimutkaisuus, ohuus, kovuus, tiheys ja suunnittelun joustavuus, erityisesti pienille komponenteille

2. Verrattuna NC-koneistukseen ja valuun, sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja lujuus

3. Se on tehokkaampi kuin CNC-työstö eikä tuhlaa materiaaleja, joista suurin osa voidaan kierrättää tai käyttää uudelleen

4. Parempi pintakäsittely, valu ja taonta kuin perinteinen

5. Erilaisia ​​metalleja ja edistyksellisiä materiaaleja, kuten keramiikkaa, käytetään yhä enemmän.

Tällä tekniikalla voidaan tuottaa metallikomponentteja ja älykkäitä laitteita, mukaan lukien monimutkaisia ​​ja tarkkoja metalliosia, kuten kansien metallikuoret, avaimet ja koristeet. Se valmistaa myös tarkkuuslaitteita, kelloosia, rannerenkaita, korujen osia, autoja, laitteiston osia, laseja, kameroita ja lääketieteellisiä laitteita, kuten kuulolaitteita ja mikrokirurgisia instrumentteja.